沿海開發(fā)區(qū)隨著船舶制造業(yè)的興起，越來越多的大跨度、超高度的重型鋼結(jié)構(gòu)建筑拔地而起。鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強度高、能合理布置功能區(qū)域、綜合造價低、施工工期短以利及早投產(chǎn)創(chuàng)造效益的特點，但正由于施工工期短、立體交叉作業(yè)多、吊裝重型構(gòu)件頻繁且施工人員在整個施工過程中全部處于高空作業(yè)狀態(tài)，事故發(fā)生概率風(fēng)險大，因此，針對鋼結(jié)構(gòu)施工的特點分析危險因素并采取有效地安全管理措施對減少事故發(fā)生具有重要意義。
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗記錄

（1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。基于兩層面安全分析的結(jié)構(gòu)優(yōu)化根據(jù)橋梁在構(gòu)件和結(jié)構(gòu)兩層面的承載力和安全系數(shù)分析，可以看出結(jié)構(gòu)中存在大量的低承載構(gòu)件，這些構(gòu)件自身安全余量大，且對結(jié)構(gòu)整體安全度貢獻不大；同時，結(jié)構(gòu)中的高承載構(gòu)件盡管數(shù)量少，但對結(jié)構(gòu)整體安全性起到了控制作用。因此可以通過減小低承載構(gòu)件的截面強度、減少其安全余量的方法，使結(jié)構(gòu)中承載比分布更加均勻，從而優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力狀況，且能夠在保持結(jié)構(gòu)整體承載力不降低的前提下降低造價。另一方面，通過提高具有控制作用的部分高承載構(gòu)件的截面強度，可以較大幅度提高橋梁結(jié)構(gòu)的整體安全度，而且工程造價僅有少許增加。

1 常規(guī)檢測鑒定
建筑結(jié)構(gòu)檢測和鑒定是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是政府備案認可的權(quán)威單位，可承擔(dān)社會各界的檢測鑒定工作，主要包括：
1.1 新建建筑工程施工質(zhì)量驗收
1.2 市政橋梁工程檢測鑒定
1.3加固改造前檢測鑒定及加固后施工質(zhì)量驗收
1.4 “爛尾樓”復(fù)工前檢測鑒定

1.5 新舊“兩規(guī)”建筑檢測鑒定
1.6 校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測鑒定
1.7 “五無”工程檢測鑒定
1.8部分行業(yè)管理（賓館、網(wǎng)吧、娛樂場所、租賃等）行政許可程序?qū)ｉT要求的檢測鑒定
2 鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻
鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測能力，還具有較強的空間結(jié)構(gòu)計算分析和評定能力，而且在施工監(jiān)控和耐久性評定等方面經(jīng)驗豐富。另外，針對既有建筑幕墻老化問題，我司開展了對既有建筑幕墻檢測鑒定業(yè)務(wù)并累計了豐富經(jīng)驗。
2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定
2.2 大跨結(jié)構(gòu)檢測鑒定
2.3 工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測鑒定
2.4 濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測鑒定
2.5 大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測及健康檢測
2.6 既有建筑幕墻檢測鑒定
根據(jù)現(xiàn)場情況對該房屋進行結(jié)構(gòu)檢測與鑒定，具體檢測流程如下：
1）.房屋建筑風(fēng)格、維修、裝飾、改擴建和使用情況等歷史資料；
2）.房屋建筑結(jié)構(gòu)圖復(fù)核；

3）.房屋主要受力構(gòu)件材料強度檢測；
4）.檢測房屋的主要結(jié)構(gòu)件的完損狀況，如開裂、變形、破損等的分布范圍；
5）.調(diào)研建筑的地基基礎(chǔ)形式；
6）.檢測建筑的變形、傾斜和不均勻沉降情況；
7）.依據(jù)現(xiàn)場檢測情況建模分析，給出安全性分析結(jié)論；
8）.提出合理的處理意見和結(jié)構(gòu)加固的建議。
現(xiàn)場檢測參數(shù)有：傾斜、沉降、裂縫、地基基礎(chǔ)、砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件、木結(jié)構(gòu)構(gòu)件、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等，各參數(shù)的檢測一般為現(xiàn)場檢測。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量證明書）等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計要求。
鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項目包括：
1、鋼材的抽樣復(fù)驗：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；
2、度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。