2021年，市場(chǎng)監(jiān)管總局組織開展了道路交通產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查?，F(xiàn)將抽查情況通報(bào)如下：

一、基本情況

(一)抽查概況。本次抽查了1336家企業(yè)生產(chǎn)的1342批次產(chǎn)品，涉及汽車用制動(dòng)器襯片、汽車輪胎、汽車安全帶、摩托車乘員頭盔、制動(dòng)軟管、機(jī)動(dòng)車外部照明及光信號(hào)裝置、機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、車用尿素水溶液、車用汽油清凈劑、電動(dòng)自行車、自行車等12種道路交通產(chǎn)品。其中10批次產(chǎn)品涉嫌假冒，已移送企業(yè)所在地市場(chǎng)監(jiān)管部門處理。共對(duì)1335家企業(yè)生產(chǎn)的1341批次產(chǎn)品進(jìn)行了檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)187批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為13.9%。(詳見附件1)

(二)跟蹤抽查情況。本次跟蹤抽查到上次抽查不合格企業(yè)39家，有8家企業(yè)本次抽查仍不合格(詳見附件2)，31家企業(yè)合格。

二、抽查結(jié)果分析

(一)汽車用制動(dòng)器襯片抽查不合格率為2.5%。本次抽查了16個(gè)省(市)120家企業(yè)生產(chǎn)的120批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為2.5%，較上次抽查下降了3.6個(gè)百分點(diǎn)。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)摩擦性能、剪切強(qiáng)度和有害成分限量等3個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為摩擦性能和有害成分限量。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，摩擦性能項(xiàng)目不合格主要原因是產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中原材料混拌不均勻，有害成分限量項(xiàng)目不合格主要原因是產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)未進(jìn)行原材料有害成分限量檢測(cè)。

本次重點(diǎn)抽查了浙江省、山東省、河北省、廣東省、湖北省、江蘇省等6個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了24批次、22批次、20批次、15批次、12批次、8批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為4.2%、4.5%、0%、0%、0%、12.5%。

(二)汽車輪胎抽查不合格率為8.3%。本次在流通領(lǐng)域抽查了8個(gè)省(市)24家企業(yè)生產(chǎn)的24批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為8.3%。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為2.0%、0%、8.3%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)新胎外緣尺寸、胎面磨耗標(biāo)志高度、無(wú)內(nèi)胎輪胎脫圈阻力、強(qiáng)度性能、耐久性能、低氣壓性能、高速性能等7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及強(qiáng)度性能和高速性能。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，產(chǎn)生不合格的主要原因：一是輪胎骨架材料安全倍數(shù)不足，導(dǎo)致強(qiáng)度性能不合格;二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)或關(guān)鍵原材料使用不當(dāng)，導(dǎo)致高速性能不合格。

本次抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)山東省的企業(yè)，共抽查檢驗(yàn)14批次產(chǎn)地為山東省的產(chǎn)品，占抽查總批次數(shù)的58.3%，檢出2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為14.3%。

(三)汽車安全帶抽查不合格率為4.3%。本次抽查了12個(gè)省(市)45家企業(yè)生產(chǎn)的46批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.3%，較上次下降7.1個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為15.0%、11.4%、4.3%。

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本次抽查重點(diǎn)對(duì)鎖止極限值、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、帶扣開啟試驗(yàn)等3個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目均為動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，產(chǎn)品不合格的主要原因是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，關(guān)鍵部件質(zhì)量控制不嚴(yán)，導(dǎo)致帶扣斷裂、解體及脫出失效。

本次重點(diǎn)抽查了江蘇省、浙江省、湖北省、上海市等4個(gè)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了20批次、6批次、4批次、3批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為5%、16.7%、0%、0%。

(四)摩托車乘員頭盔抽查不合格率為10%。本次在流通領(lǐng)域抽查了8個(gè)省(市)30家企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為10%。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.6%、9.1%、10.0%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)佩戴裝置、頭盔視野、頭盔護(hù)目鏡、固定裝置穩(wěn)定性、頭盔佩戴裝置強(qiáng)度性能、頭盔吸收碰撞能量性能、頭盔耐穿透性能等7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及頭盔吸收碰撞能量性能、頭盔佩戴裝置強(qiáng)度性能、頭盔耐穿透性能、頭盔護(hù)目鏡。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，頭盔吸收碰撞能量性能項(xiàng)目不合格的主要原因是企業(yè)對(duì)原材料質(zhì)量把控不嚴(yán)，成型加工工藝不夠科學(xué);頭盔佩戴裝置強(qiáng)度性能項(xiàng)目不合格的主要原因是系帶材質(zhì)承載力過(guò)小，不耐沖擊力;頭盔耐穿透性能項(xiàng)目不合格的主要原因是產(chǎn)品原材料質(zhì)量不佳，緩沖層設(shè)計(jì)不合理;頭盔護(hù)目鏡項(xiàng)目不合格的主要原因是護(hù)目鏡鏡片材質(zhì)及顏色不滿足透過(guò)率要求。

本次抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省的生產(chǎn)企業(yè)，共抽查檢驗(yàn)17批次產(chǎn)地為廣東省的產(chǎn)品，占抽查總數(shù)的56.7%，檢出2批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為11.8%。

(五)制動(dòng)軟管抽查不合格率為3.7%。本次抽查了18個(gè)省(區(qū)、市)107家企業(yè)生產(chǎn)的107批次制動(dòng)軟管產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為3.7%，較上次抽查下降了3.9個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為6.7%、7.6%、3.7%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)最大膨脹量、爆裂強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等12個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為縮頸后的內(nèi)孔通過(guò)量、抗拉強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，縮頸后的內(nèi)孔通過(guò)量項(xiàng)目不合格的主要原因是管接頭內(nèi)徑尺寸不合格或扣壓過(guò)程壓力過(guò)大?？估瓘?qiáng)度項(xiàng)目不合格的主要原因：一是制動(dòng)軟管在扣壓接頭過(guò)程中，扣壓力沒有控制好，二是機(jī)器老舊，夾具損耗嚴(yán)重，容易導(dǎo)致壓緊力下降，影響軟管總成抗拉強(qiáng)度。粘合強(qiáng)度項(xiàng)目不合格的主要原因是橡膠管的硫化工藝不過(guò)關(guān)。

本次重點(diǎn)抽查了浙江省、河北省、湖北省、江蘇省、山東省等5個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了24批次、20批次、12批次、10批次、10批次產(chǎn)品，抽查不合格率分別為8.3%、10.0%、0%、0%、0%。

(六)機(jī)動(dòng)車外部照明及光信號(hào)裝置抽查不合格率為7.1%。本次抽查了10個(gè)省(區(qū)、市)56家企業(yè)生產(chǎn)的56批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為7.1%，較上次抽查上升2.7個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為7.0%、4.4%、7.1%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)配光性能和光度性能等2個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。2個(gè)項(xiàng)目均發(fā)現(xiàn)不合格。不合格的主要原因?yàn)椋阂皇瞧髽I(yè)光學(xué)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)水平落后;二是企業(yè)生產(chǎn)工藝水平落后;三是企業(yè)缺乏有效的質(zhì)量控制手段，產(chǎn)品一致性較差，缺乏內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)。

本次重點(diǎn)抽查了江蘇省、廣東省、浙江省等3個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了20批次、11批次、8批次，抽查不合格率分別為15.0%、0%、12.5%。

(七)機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液抽查不合格率為16.1%。本次在流通領(lǐng)域抽查了19個(gè)省(區(qū)、市)154家企業(yè)生產(chǎn)的155批次產(chǎn)品，其中1批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場(chǎng)監(jiān)管部門處理。共發(fā)現(xiàn)25批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為16.1%，較上次抽查上升3.4百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為5.0%、12.7%、16.1%。

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本次抽查重點(diǎn)對(duì)運(yùn)動(dòng)黏度、平衡回流沸點(diǎn)、濕平衡回流沸點(diǎn)、pH值、蒸發(fā)性能等5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。各項(xiàng)目均有發(fā)現(xiàn)不合格。運(yùn)動(dòng)黏度項(xiàng)目不合格會(huì)加大管路中的粘滯阻力，剎車也會(huì)變硬變難踩，當(dāng)運(yùn)動(dòng)黏度高到一定程度時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響制動(dòng)系統(tǒng)的正常工作;平衡回流沸點(diǎn)和濕平衡回流沸點(diǎn)項(xiàng)目不合格會(huì)使制動(dòng)液管路在油溫沸點(diǎn)產(chǎn)生蒸汽，導(dǎo)致氣阻，降低剎車油的制動(dòng)效能;蒸發(fā)性能項(xiàng)目不合格會(huì)導(dǎo)致在緊急剎車時(shí)，制動(dòng)液易沸騰起泡，使制動(dòng)效能降低甚至失效;pH值過(guò)高或過(guò)低，均會(huì)造成制動(dòng)系統(tǒng)中的零件腐蝕，導(dǎo)致制動(dòng)系統(tǒng)失效。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，產(chǎn)品不合格的主要原因是企業(yè)對(duì)原材料進(jìn)貨把關(guān)不嚴(yán)，或樣品配方不合理，且缺乏出廠檢驗(yàn)。

本次抽查主要涉及廣東、上海、山東、江蘇、福建等地的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了37批次、18批次、15批次、11批次、8批次，抽查不合格率分別為8.1%、0%、33.3%、0%、75%。

(八)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油抽查不合格率為2.7%。本次抽查了18個(gè)省(區(qū)、市)145家企業(yè)生產(chǎn)的147批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為2.7%，較上次抽查下降2.9個(gè)百分點(diǎn)。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)低溫動(dòng)力黏度、閃點(diǎn)、磷含量、蒸發(fā)損失、邊界泵送溫度等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目涉及低溫動(dòng)力黏度、低溫泵送黏度和泡沫性。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，低溫動(dòng)力黏度、低溫泵送黏度項(xiàng)目不合格的主要原因是生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)油類型選擇或產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)不合理，泡沫性項(xiàng)目不合格的主要原因是企業(yè)生產(chǎn)時(shí)抗泡劑添加量不足。

本次重點(diǎn)抽查了廣東省、山東省2個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了41批次、23批次產(chǎn)品，均未發(fā)現(xiàn)不合格。

(九)車用尿素水溶液抽查不合格率為11.8%。本次在流通領(lǐng)域抽查了20個(gè)省(區(qū)、市)262家生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的263批次產(chǎn)品，其中7批次產(chǎn)品涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場(chǎng)監(jiān)管部門處理。共檢驗(yàn)261家企業(yè)262批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)31批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為11.8%，較上次抽查下降1個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近2次抽查不合格率分別為12.8%、11.8%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)尿素含量、密度、折光率、雜質(zhì)含量、一致性確認(rèn)等5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。除一致性確認(rèn)項(xiàng)目外其他項(xiàng)目均發(fā)現(xiàn)不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因是尿素與去離子水添加比例有誤，對(duì)原料水的處理能力不足，各環(huán)節(jié)質(zhì)量把控不嚴(yán)。

本次抽查主要涉及山東省、河北省等2個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，抽查檢驗(yàn)了65批次產(chǎn)地為山東省的產(chǎn)品，抽查不合格率為15.4%，抽查檢驗(yàn)了65批次產(chǎn)地為河北省的產(chǎn)品，抽查不合格率為4.6%。

(十)車用汽油清凈劑抽查不合格率為56.4%。車用汽油清凈劑俗稱燃油寶，是添加在車用汽油中用來(lái)抑制燃油系統(tǒng)內(nèi)部沉積物生成的一種具有清凈、抗乳化和防銹性能的復(fù)合汽油添加劑。本次在流通領(lǐng)域抽查檢驗(yàn)了14個(gè)省(市)77家企業(yè)生產(chǎn)的78批次車用汽油清凈劑產(chǎn)品，其中2批次涉嫌假冒，已交由企業(yè)所在地市場(chǎng)監(jiān)管部門處理。發(fā)現(xiàn)44批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為56.4%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)破乳性、氯含量、閃點(diǎn)、硫含量、防銹性/銹蝕程度、模擬進(jìn)氣閥沉積物質(zhì)量和傾點(diǎn)等7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，7個(gè)項(xiàng)目均發(fā)現(xiàn)不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，該產(chǎn)品不合格的主要原因：一是企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中選用的原料不合格，如低沸點(diǎn)的有機(jī)物，導(dǎo)致進(jìn)氣閥沉積物質(zhì)量、氯含量、硫含量、閃點(diǎn)和傾點(diǎn)等項(xiàng)目不合格;二是企業(yè)未按規(guī)定加入抗乳化劑、防銹劑等材料，導(dǎo)致防銹性、破乳性等項(xiàng)目不合格。

本次抽查主要涉及廣東、北京、上海、天津、山東等地的生產(chǎn)企業(yè)，分別抽查了26批次、15批次、11批次、7批次、6批次，抽查不合格率分別為61.5%、40%、54.5%、71.4%、83.3%。

(十一)電動(dòng)自行車抽查不合格率為24.8%。本次在流通領(lǐng)域抽查了15個(gè)省(區(qū)、市)262家企業(yè)生產(chǎn)的262批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)65批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為24.8%。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為15.1%、25.6%、24.8%。

本次抽查重點(diǎn)對(duì)車速限值，制動(dòng)性能，整車質(zhì)量，結(jié)構(gòu)，車速提示音，淋水涉水性能，反射器、照明和鳴號(hào)裝置，電氣裝置，充電器與蓄電池，防火性能等10個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。除制動(dòng)性能外，其他項(xiàng)目均發(fā)現(xiàn)不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制不嚴(yán)，存在車速超標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)提示音，少裝、錯(cuò)裝零部件等問(wèn)題;二是銷售企業(yè)沒有按照車輛強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證備案參數(shù)裝配部件，存在隨意改變車輛部件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象。

本次抽查主要涉及天津市、江蘇省、廣東省等3個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，抽查檢驗(yàn)了92批次產(chǎn)地為天津市的產(chǎn)品，抽查不合格率為28.3%，抽查檢驗(yàn)了86批次產(chǎn)地為江蘇省的產(chǎn)品，抽查不合格率為23.3%，抽查檢驗(yàn)了36批次產(chǎn)地為廣東省的產(chǎn)品，抽查不合格率為25.0%。

(十二)自行車未發(fā)現(xiàn)不合格。本次抽查了7個(gè)省(市)54家企業(yè)生產(chǎn)的54批次自行車產(chǎn)品，重點(diǎn)對(duì)制動(dòng)性能、把立管、車把部件的強(qiáng)度、反射器等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)不合格。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為16.3%、7.5%、0%。

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三、有關(guān)要求

道路交通產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系百姓出行安全，各級(jí)市場(chǎng)監(jiān)管部門要高度重視，依法依職責(zé)抓好監(jiān)管。針對(duì)本次產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，各省、自治區(qū)、直轄市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)市場(chǎng)監(jiān)管局(廳、委)要做好如下工作：

(一)強(qiáng)化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。依法查封、扣押不合格產(chǎn)品，責(zé)令不合格產(chǎn)品銷售企業(yè)停止銷售同一產(chǎn)品，全面清理、依法處置庫(kù)存不合格產(chǎn)品;責(zé)令不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)停止生產(chǎn)銷售同一產(chǎn)品，并明確整改要求，督促落實(shí)整改措施，及時(shí)組織復(fù)查。對(duì)涉嫌犯罪的，及時(shí)移送司法機(jī)關(guān)。依法將嚴(yán)重違法失信企業(yè)納入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時(shí)錄入e-CQS系統(tǒng)并報(bào)送總局?？偩謱?qiáng)化跟蹤督辦，視情通報(bào)各地結(jié)果處理情況。

(二)開展質(zhì)量專項(xiàng)治理和跟蹤監(jiān)管。天津市、江蘇省、廣東省市場(chǎng)監(jiān)管部門要對(duì)電動(dòng)自行車產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)開展質(zhì)量專項(xiàng)整治，廣東省、北京市、上海市市場(chǎng)監(jiān)管部門要針對(duì)車用汽油清凈劑產(chǎn)品，山東省市場(chǎng)監(jiān)管部門要針對(duì)機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液、車用尿素水溶液，福建省市場(chǎng)監(jiān)管部門要針對(duì)機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液，開展質(zhì)量跟蹤監(jiān)管，加大轄區(qū)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)監(jiān)督檢查力度，綜合運(yùn)用多種手段，保持質(zhì)量監(jiān)管高壓態(tài)勢(shì)，嚴(yán)肅處理質(zhì)量違法行為，著力提升質(zhì)量水平。

(三)督促落實(shí)主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報(bào)地方政府及相關(guān)部門，采取有力措施，督促企業(yè)依法落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任，引導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量安全。

(四)加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機(jī)構(gòu)，幫助企業(yè)深入查找原因，提出改進(jìn)措施和解決方案，促進(jìn)行業(yè)質(zhì)量水平提高。

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附件1

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附件2

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