近日，市場(chǎng)監(jiān)管總局發(fā)布2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查情況通報(bào)。通報(bào)顯示，本次抽查羽絨服裝、兒童及嬰幼兒服裝、學(xué)生文具、學(xué)生書(shū)包、兒童牙刷、投影機(jī)、電熱暖手器、電動(dòng)晾衣架、自動(dòng)電飯鍋、洗碗機(jī)、電源適配器、讀寫(xiě)臺(tái)燈、移動(dòng)電源、塑料家具、平衡車(chē)、電子門(mén)鎖、鎖具、非醫(yī)用口罩、電動(dòng)自行車(chē)充電器等19種網(wǎng)售產(chǎn)品，來(lái)自天貓、京東、拼多多、抖音、唯品會(huì)、蘇寧易購(gòu)、小紅書(shū)、淘寶、小米有品、1688、當(dāng)當(dāng)、快手、網(wǎng)易嚴(yán)選、真快樂(lè)(國(guó)美)、有贊、華為商城、考拉海購(gòu)、極有家、云集、小牛電動(dòng)等20家電子商務(wù)平臺(tái)。
一、抽查基本情況(一)抽查產(chǎn)品及平臺(tái)。本次抽查羽絨服裝、兒童及嬰幼兒服裝、學(xué)生文具、學(xué)生書(shū)包、兒童牙刷、投影機(jī)、電熱暖手器、電動(dòng)晾衣架、自動(dòng)電飯鍋、洗碗機(jī)、電源適配器、讀寫(xiě)臺(tái)燈、移動(dòng)電源、塑料家具、平衡車(chē)、電子門(mén)鎖、鎖具、非醫(yī)用口罩、電動(dòng)自行車(chē)充電器等19種網(wǎng)售產(chǎn)品，來(lái)自天貓、京東、拼多多、抖音、唯品會(huì)、蘇寧易購(gòu)、小紅書(shū)、淘寶、小米有品、1688、當(dāng)當(dāng)、快手、網(wǎng)易嚴(yán)選、真快樂(lè)(國(guó)美)、有贊、華為商城、考拉海購(gòu)、極有家、云集、小牛電動(dòng)等20家電子商務(wù)平臺(tái)。(二)抽查的總體情況。本次抽查1983家企業(yè)生產(chǎn)的2204批次產(chǎn)品，檢出373批次產(chǎn)品不合格(詳見(jiàn)附件)，抽查不合格率為16.9%。對(duì)19種網(wǎng)售產(chǎn)品的328個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目251個(gè)，占比76.5%。在抽查發(fā)現(xiàn)的373批次不合格產(chǎn)品中，有267批次產(chǎn)品涉及安全項(xiàng)目不合格，占比為71.6%。二、抽查結(jié)果分析(一)羽絨服裝抽查不合格率為10.7%。本次抽查檢驗(yàn)14個(gè)省(市)225家企業(yè)生產(chǎn)的234批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)25批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為10.7%，較上次抽查下降7.3個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為21.9%、18.0%、10.7%。
圖1 羽絨服裝產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)羽絨服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度等12個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目3個(gè)，占比25.0%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為羽絨含絨量、絨子含量、纖維含量，不涉及安全項(xiàng)目。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，企業(yè)原料采購(gòu)質(zhì)量控制不嚴(yán)格，沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)要求正確標(biāo)注纖維含量信息。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、上海市、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)69批次、44批次、42批次，抽查不合格率分別為17.4%、6.8%、4.8%。(二)兒童及嬰幼兒服裝抽查不合格率為20.7%。本次抽查檢驗(yàn)16個(gè)省(區(qū)、市)315家企業(yè)生產(chǎn)的329批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)68批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為20.7%，較上次抽查上升5.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.2%、15.3%、20.7%。
圖2 兒童及嬰幼兒服裝產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)兒童及嬰幼兒服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度等17個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目8個(gè)，占比47.1%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、纖維含量、附件抗拉強(qiáng)力、繩帶要求、附件銳利性。其中，繩帶要求有29批次產(chǎn)品不合格，pH值有11批次產(chǎn)品不合格，附件抗拉強(qiáng)力有8批次產(chǎn)品不合格，以上三個(gè)項(xiàng)目均為安全項(xiàng)目。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，繩帶要求項(xiàng)目不合格的原因主要是，企業(yè)產(chǎn)品繩帶款式設(shè)計(jì)不合理，如長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)、給頭頸部等重要部位設(shè)計(jì)了繩帶等;pH值項(xiàng)目不合格的原因主要是，在染整后沒(méi)有進(jìn)行有效的清洗或中和處理，導(dǎo)致產(chǎn)品殘留過(guò)量的酸堿性物質(zhì);附件抗拉強(qiáng)力項(xiàng)目不合格的原因主要是，面料強(qiáng)度差、縫線(xiàn)強(qiáng)度低、縫紉參數(shù)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е骡o扣等附件連接強(qiáng)度不足。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)104批次、59批次、42批次，抽查不合格率分別為29.8%、16.9%、11.9%。(三)學(xué)生文具抽查不合格率為3.9%。本次抽查檢驗(yàn)15個(gè)省(市)的203家企業(yè)生產(chǎn)的257批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)10批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為3.9%，較上次抽查下降3.1個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為4.7%、7.0%、3.9%。
圖3 學(xué)生文具產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)學(xué)生文具的D65亮度，D65熒光亮度，筆套安全，邊緣、尖端，丙烯酰胺等12個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為D65熒光亮度，邊緣、尖端，可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量，筆套安全。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，企業(yè)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)理解不足，忽視對(duì)原輔材料及成品有害物質(zhì)的質(zhì)量控制。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)90批次、63批次、40批次，抽查不合格率分別為5.5%、0%、7.5%。(四)學(xué)生書(shū)包抽查不合格率為23.1%。本次抽查檢驗(yàn)10個(gè)省(市)100家企業(yè)生產(chǎn)的104批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為23.1%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)學(xué)生書(shū)包的負(fù)重、縫合強(qiáng)度、旅行式拉桿書(shū)袋滑輪和拉桿、背帶類(lèi)書(shū)袋的性能、振蕩沖擊性能等9個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目4個(gè)，占比44.4%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為振蕩沖擊性能、可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量。其中，安全項(xiàng)目可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量有21批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，企業(yè)原料質(zhì)量控制不嚴(yán)格，采用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料件。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)55批次、13批次，抽查不合格率分別為23.6%、7.7%。(五)兒童牙刷抽查不合格率為18.2%。本次抽查檢驗(yàn)10個(gè)省(市)84家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)16批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為18.2%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)兒童牙刷的鄰苯二甲酸酯增塑劑、有害元素、磨尖絲刷毛pH、毛束拉力、頸部抗彎力等14個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為兒童牙刷刷頭、磨毛、鄰苯二甲酸酯增塑劑、電安全要求、兒童電動(dòng)牙刷可拆卸零部件。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是：企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條款理解不透徹，手動(dòng)兒童牙刷頭部制造成了可拆卸的形式;未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，在電安全要求方面不重視標(biāo)志和說(shuō)明內(nèi)容。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、江蘇省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)25批次、23批次、20批次，抽查不合格率分別為24.0%、13.0%、15.0%。(六)投影機(jī)抽查不合格率為20.0%。本次抽查檢驗(yàn)8個(gè)省(市)32家企業(yè)生產(chǎn)的35批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為20.0%，較上次抽查上升4.6個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為10.0%、15.4%、20.0%。
圖4 投影機(jī)產(chǎn)品近3次國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)投影機(jī)的電擊和能量危險(xiǎn)的防護(hù)，接地導(dǎo)體及其連接的電阻，電氣絕緣，電氣間隙、爬電距離，導(dǎo)體的端接等20個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目9個(gè)，占比45%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為輻射騷擾(1GHz以下)，交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射，1GHz以下輻射發(fā)射，電氣間隙、爬電距離，電源端子騷擾電壓，抗電強(qiáng)度。其中，安全項(xiàng)目電氣間隙、爬電距離有2批次產(chǎn)品不合格，抗電強(qiáng)度有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，電氣間隙、爬電距離項(xiàng)目不合格的原因主要是，企業(yè)沒(méi)有關(guān)注到產(chǎn)品內(nèi)部元器件位置對(duì)電氣間隙的影響;抗電強(qiáng)度項(xiàng)目不合格的原因主要是，在產(chǎn)品生產(chǎn)階段，內(nèi)部走線(xiàn)、上件位置等方面一致性控制不到位。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽查檢驗(yàn)20批次，抽查不合格率為30.0%。(七)電熱暖手器抽查不合格率為4.2%。本次抽查檢驗(yàn)10個(gè)省(市)87家企業(yè)生產(chǎn)的96批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.2%，較上次抽查下降60.9個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為68.5%、65.1%、4.2%。
圖5 電熱暖手器產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)電熱暖手器的輸入功率和電流、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、非正常工作等14個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為結(jié)構(gòu)、元件、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是：企業(yè)對(duì)加熱元器件質(zhì)量管控不嚴(yán)格，虛標(biāo)發(fā)熱功率;產(chǎn)品使用的元器件或電路布局等技術(shù)設(shè)計(jì)不合理。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)52批次、29批次，抽查不合格率分別為7.7%、0%。(八)電動(dòng)晾衣架抽查不合格率為46.2%。本次抽查檢驗(yàn)9個(gè)省(市)48家企業(yè)生產(chǎn)的52批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為46.2%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)電動(dòng)晾衣架的輸入功率和電流、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、耐潮濕等16個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為電源連接和外部軟線(xiàn)、接地措施、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、結(jié)構(gòu)、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的電氣安全標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，產(chǎn)品外殼和電源線(xiàn)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)22批次、17批次，抽查不合格率分別為45.5%、35.3%。(九)自動(dòng)電飯鍋抽查不合格率為4.2%。本次抽查檢驗(yàn)10個(gè)省(市)107家企業(yè)生產(chǎn)的120批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為4.2%，較上次抽查下降3.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為15.4%、7.6%、4.2%。
圖6 自動(dòng)電飯鍋產(chǎn)品近3次國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)自動(dòng)電飯鍋的輸入功率和電流、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、耐潮濕等19個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目16個(gè)，占比84.2%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為非正常工作、輸入功率和電流、結(jié)構(gòu)、能效等級(jí)、端子騷擾電壓(連續(xù)騷擾)。其中，安全項(xiàng)目非正常工作有2批次產(chǎn)品不合格，輸入功率和電流有1批次產(chǎn)品不合格，結(jié)構(gòu)有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，非正常工作和結(jié)構(gòu)項(xiàng)目不合格的原因主要是，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和保護(hù)電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)不合理;輸入功率和電流項(xiàng)目不合格的原因主要是，企業(yè)選用的發(fā)熱盤(pán)質(zhì)量較差，發(fā)熱盤(pán)功率未達(dá)整機(jī)的額定功率要求。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)85批次、10批次，抽查不合格率分別為4.7%、0%。(十)洗碗機(jī)抽查不合格率為12.7%。本次抽查檢驗(yàn)6個(gè)省(市)51家企業(yè)生產(chǎn)的55批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為12.7%，較上次抽查上升8.9個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為20.0%、3.8%、12.7%。
圖7 洗碗機(jī)產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)洗碗機(jī)的輸入功率和電流、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、耐潮濕等16個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為結(jié)構(gòu)、接地措施、非正常工作、螺釘和連接、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是：企業(yè)未按標(biāo)準(zhǔn)要求正確明示產(chǎn)品額定功率;電子電路的設(shè)計(jì)未考慮濾波電路的電壓泄放設(shè)計(jì)及產(chǎn)品非正常工作下的安全保護(hù)要求;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在缺陷，水路設(shè)計(jì)未考慮對(duì)器具內(nèi)污水虹吸倒流的防護(hù)、保護(hù)接地措施不可靠。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)38批次、9批次，抽查不合格率分別為18.4%、0%。(十一)電源適配器抽查不合格率為10.2%。本次抽查檢驗(yàn)8個(gè)省(市)73家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)9批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為10.2%，較上次抽查下降0.7個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為5.8%、10.9%、10.2%。
圖8 電源適配器產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)電源適配器的電源接口、電擊和能量危險(xiǎn)的防護(hù)、接地導(dǎo)體及其連接的電阻、電氣絕緣、導(dǎo)體的端接等28個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目22個(gè)，占比78.6%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為電氣間隙、爬電距離，發(fā)熱要求，電源端子騷擾電壓，電氣絕緣，抗電強(qiáng)度等。其中，安全項(xiàng)目電氣間隙、爬電距離有7批次產(chǎn)品不合格，發(fā)熱要求有5批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，電氣間隙、爬電距離項(xiàng)目不合格的原因主要是，企業(yè)未考慮產(chǎn)品所適用的海拔高度，初/次級(jí)電路之間銅箔、絕緣擋板的尺寸以及變壓器內(nèi)部初/次級(jí)繞組設(shè)計(jì)不合理;發(fā)熱要求項(xiàng)目不合格的原因主要是，企業(yè)使用的直接支撐電源適配器插銷(xiāo)材料熱塑性差，元器件規(guī)格選擇不當(dāng)。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽查檢驗(yàn)71批次，抽查不合格率為9.9%。(十二)讀寫(xiě)臺(tái)燈抽查不合格率為19.6%。本次抽查檢驗(yàn)11個(gè)省(區(qū)、市)84家企業(yè)生產(chǎn)的112批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)22批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為19.6%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)讀寫(xiě)臺(tái)燈的結(jié)構(gòu)、外部接線(xiàn)和內(nèi)部接線(xiàn)、防觸電保護(hù)、耐久性試驗(yàn)和熱試驗(yàn)、諧波電流限值等14個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目6個(gè)，占比42.9%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為照度及照度均勻度，輻射電磁騷擾(30MHz~300MHz)，遮光性，騷擾電壓(電源端子)，諧波電流限值，結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)，耐熱、耐火和耐起痕，顯色指數(shù)(Ra、R9)。其中，安全項(xiàng)目結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)有1批次產(chǎn)品不合格，耐熱、耐火和耐起痕有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)項(xiàng)目不合格的原因主要是，讀寫(xiě)臺(tái)燈底盤(pán)太輕，不能有效防止傾倒;耐熱、耐火和耐起痕項(xiàng)目不合格的原因主要是，讀寫(xiě)臺(tái)燈選用的絕緣材料無(wú)法阻燃。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省、上海市企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)52批次、15批次、12批次，抽查不合格率分別為26.9%、13.3%、33.3%。(十三)移動(dòng)電源抽查不合格率為35.4%。本次抽查檢驗(yàn)9個(gè)省(市)95家企業(yè)生產(chǎn)的99批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)35批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為35.4%，較上次抽查上升10.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為19.8%、25.0%、35.4%。
圖9 移動(dòng)電源產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)移動(dòng)電源的發(fā)熱要求、常溫下的有效輸出容量、轉(zhuǎn)換效率、輸出電壓、短路保護(hù)等10個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目6個(gè)，占比60.0%。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為轉(zhuǎn)換效率、常溫下的有效輸出容量、無(wú)線(xiàn)電騷擾、過(guò)充電、自由跌落。其中，安全項(xiàng)目過(guò)充電有5批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，過(guò)充電項(xiàng)目不合格的原因主要是，電池耐高壓、承受大電流能力差，在高壓大電流下充電時(shí)，電池內(nèi)部副反應(yīng)加劇，內(nèi)壓和溫度上升，易引起電池起火、爆炸。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽查檢驗(yàn)79批次，抽查不合格率為40.5%。(十四)塑料家具未發(fā)現(xiàn)不合格。本次抽查檢驗(yàn)9個(gè)省(市)35家企業(yè)生產(chǎn)的51批次產(chǎn)品。重點(diǎn)對(duì)其他外觀(guān)、理化性能、力學(xué)性能、有害物質(zhì)限量4類(lèi)37個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，其中安全項(xiàng)目15個(gè)，占比40.5%，未發(fā)現(xiàn)不合格。(十五)平衡車(chē)抽查不合格率為13.3%。本次抽查檢驗(yàn)5個(gè)省(區(qū)、市)25家企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為13.3%，較上次抽查上升2.5個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為27.9%、10.8%、13.3%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)平衡車(chē)的最高設(shè)計(jì)車(chē)速、超速保護(hù)、低電量保護(hù)、充電鎖止、防飛轉(zhuǎn)保護(hù)等8個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為充電鎖止、駐坡能力及保護(hù)、超速保護(hù)。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不到位、產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，抽查檢驗(yàn)20批次，抽查不合格率為10.0%。(十六)電子門(mén)鎖抽查不合格率為17.1%。本次抽查檢驗(yàn)14個(gè)省(市)102家企業(yè)生產(chǎn)的105批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為17.1%，較上次抽查下降17個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%、34.1%、17.1%。
圖10 電子門(mén)鎖產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)電子門(mén)鎖的鎖舌軸向靜載荷、鎖舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手承受靜拉力及扭矩、絕緣電阻、抗電強(qiáng)度等11個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為防破壞報(bào)警功能、安全性要求、鎖舌軸向靜載荷。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，企業(yè)沒(méi)有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，原料采購(gòu)方面質(zhì)量控制不嚴(yán)格。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)46批次、27批次，抽查不合格率分別為13.0%、18.5%。(十七)鎖具抽查不合格率為8.9%。本次抽查檢驗(yàn)9個(gè)省(市)73家企業(yè)生產(chǎn)的79批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為8.9%，較上次抽查上升4.6個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%、4.3%、8.9%。
圖11 鎖具產(chǎn)品近3年國(guó)家監(jiān)督抽查情況本次抽查重點(diǎn)對(duì)鎖具的鎖舌伸出長(zhǎng)度、斜舌側(cè)向靜載荷、方舌軸向靜載荷、方舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手扭矩等38個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為鎖舌伸出長(zhǎng)度、條形自行車(chē)鎖承受靜拉力、方舌軸向靜載荷、執(zhí)手軸向靜拉力。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，產(chǎn)品用料質(zhì)量控制不到位。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)30批次、27批次、13批次，抽查不合格率分別為0%、14.8%、7.7%。(十八)非醫(yī)用口罩抽查不合格率為29.4%。本次抽查檢驗(yàn)17個(gè)省(區(qū)、市)193家企業(yè)生產(chǎn)的204批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)60批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為29.4%，較上次抽查下降4.1個(gè)百分點(diǎn)。本次抽查重點(diǎn)對(duì)非醫(yī)用口罩的過(guò)濾效率、顆粒物過(guò)濾效率、防護(hù)效果、呼氣閥氣密性、呼吸阻力等11個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為過(guò)濾效率、防護(hù)效果、口罩帶及口罩帶與口罩體的連接處斷裂強(qiáng)力、顆粒物過(guò)濾效率、通氣阻力、頭帶。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是：過(guò)濾材料采用的靜電駐極工藝不當(dāng)，存貯或運(yùn)輸過(guò)程中容易發(fā)生靜電衰減，影響顆粒吸附的能力;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致產(chǎn)品不能和面部緊密貼合，顆粒容易從貼合縫隙處滲入;口罩帶與口罩體粘合工藝不良，導(dǎo)致粘合強(qiáng)力不足或粘合處材料由于過(guò)熱等原因發(fā)生脆化。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)湖北省、安徽省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)34批次、30批次、29批次，抽查不合格率分別為17.6%、53.3%、31.0%。(十九)電動(dòng)自行車(chē)充電器抽查不合格率為42.4%。本次抽查檢驗(yàn)8個(gè)省(市)51家企業(yè)生產(chǎn)的66批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)28批次產(chǎn)品不合格，抽查不合格率為42.4%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)電動(dòng)自行車(chē)充電器的輸入功率和電流、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、非正常工作、機(jī)械強(qiáng)度等22個(gè)安全項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目為機(jī)械強(qiáng)度、輸入功率和電流、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、非正常工作、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度等。經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析，不合格的原因主要是，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中安全方面的規(guī)定認(rèn)識(shí)不足，產(chǎn)品存在設(shè)計(jì)缺陷。以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)安徽省、江蘇省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，分別抽查檢驗(yàn)35批次、11批次、7批次，抽查不合格率分別為65.7%、0%、28.6%。三、有關(guān)要求針對(duì)本次產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，各有關(guān)省級(jí)市場(chǎng)監(jiān)管部門(mén)要做好如下工作：(一)強(qiáng)化抽查結(jié)果處理。按照《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。對(duì)監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，督促電子商務(wù)平臺(tái)立即下架處理，同時(shí)依法采取查封、扣押等措施，嚴(yán)禁企業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售。對(duì)不合格企業(yè)，進(jìn)一步明確整改要求，嚴(yán)格督促落實(shí)整改措施，及時(shí)組織復(fù)查。對(duì)涉嫌犯罪的，及時(shí)移送司法機(jī)關(guān)。將嚴(yán)重違法失信企業(yè)，依法納入嚴(yán)重違法失信名單管理。結(jié)果處理情況要及時(shí)錄入e-CQS系統(tǒng)?？偩謱?qiáng)化跟蹤督辦，視情通報(bào)各地處理結(jié)果情況。(二)督促落實(shí)主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報(bào)地方政府及相關(guān)部門(mén)，采取有力措施，督促企業(yè)依法落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)依法組織生產(chǎn)銷(xiāo)售，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。(三)加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機(jī)構(gòu)，幫助企業(yè)深入查找原因，提出改進(jìn)措施和解決方案，促進(jìn)行業(yè)質(zhì)量水平提高。
2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單點(diǎn)擊查看大圖↓
注：1.按產(chǎn)品及行政區(qū)域排序。2.復(fù)檢仍不合格，指產(chǎn)品初檢不合格，企業(yè)提出復(fù)檢申請(qǐng)，經(jīng)復(fù)檢產(chǎn)品仍不合格。3.加*號(hào)的項(xiàng)目為安全項(xiàng)目。
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