有機顏料的分散狀態(tài)、粒徑的大小與分布均直接影響其應用性能。

一般而言，有機顏料的分散越好，其著色力和遮蓋力就越高。原因在于顏料對制品的著色和遮蓋都是通過其表面與光線的復雜作用而達成，顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對光線的作用就強，著色制品的外觀就會顯得均勻、細膩，色斑少，色差小。此外，達到相同著色和遮蓋效果時顏料的用量就能減少，從而使著色成本降低。

有機顏料分散是顏料在外力作用下破碎顏料顆粒附聚體，使其在應用體系中盡可能完美地展現(xiàn)顏料本身所具備的各項性能。顏料分散時，必須克服顏料分子之間的吸引力，將顆粒分散。分散后的細微顆粒還需要保持穩(wěn)定，避免它們重新凝聚。因此生產(chǎn)者及使用者總是力求制造容易分散的顏料產(chǎn)品。根據(jù)應用的場合，可以采用不同的分散設備進行分散、研磨，通常以機械分散為主。

有機顏料在塑料中的分散方法主要是熔體剪切法，這是塑料工業(yè)中最常用的一種顏料分散方法。

所謂熔體剪切法，顧名思義就是顏料被樹脂熔體包裹濕潤并通過熔體運動時傳遞的剪切應力所分散。

有機顏料顆粒在樹脂熔體中被分散穩(wěn)定的過程

首先是有機顏料顆粒和樹脂熔體在分散設備的幫助下通過剪切區(qū)，在剪切力達到一定程度時，分散相發(fā)生斷裂而被撕碎，顆粒尺寸變小。

當樹脂經(jīng)過熔融、塑化，黏度逐漸降低至黏流態(tài)時，較小顆粒滲入聚合物內(nèi)，在流場剪切應力的作用下，進一步減小粒徑，直到顏料顆粒的團聚體被破碎并接近初級粒子的狀態(tài)，得以均勻分散在聚合物中。

最終顏料細微顆粒在流場的持續(xù)作用下被高度均勻地混合分布。熔體剪切應力傳遞到顏料粒子上的有效性取決于顏料顆粒被樹脂熔體濕潤的效果和設備所具有的剪切能力。