6σ作為經(jīng)典的質(zhì)量管理手段,六西格瑪備受質(zhì)量人追捧。六西格瑪可以為任何企業(yè)帶來(lái)巨大的利益,但是獲得這些收益需要收集和分析數(shù)據(jù),以便您了解改進(jìn)的機(jī)會(huì)并做出重大和可持續(xù)的變革。以下文章將整理出18種常用的管理工具供大家學(xué)習(xí)。
六西格瑪是一種質(zhì)量改進(jìn)方法,企業(yè)已經(jīng)使用了幾十年 - 因?yàn)樗〉昧顺晒?。六西格瑪?xiàng)目遵循明確定義的一系列步驟,世界各國(guó)的每個(gè)行業(yè)的公司都使用這種方法來(lái)解決問(wèn)題。
但是,六西格瑪在很大程度上依賴于統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析,許多對(duì)質(zhì)量改進(jìn)不熟悉的人感到受到統(tǒng)計(jì)方面的威脅。你不必被嚇倒。雖然數(shù)據(jù)分析確實(shí)對(duì)提高質(zhì)量至關(guān)重要,但六西格瑪?shù)拇蠖鄶?shù)分析并不難理解,即使您對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不是很了解。但使用Minitab熟悉這些工具是一個(gè)很好的起點(diǎn)。
本文簡(jiǎn)要介紹六西格瑪中常用的18種工具,了解它們的作用以及它們?yōu)楹稳绱酥匾?/div>
1、帕累托圖(Pareto圖)
帕累托圖來(lái)源于一種稱為帕累托原則的觀點(diǎn),該觀點(diǎn)認(rèn)為大約80%的結(jié)果來(lái)自20%的原因。
帕累托圖可幫助您直觀地了解此原則如何應(yīng)用于您收集的數(shù)據(jù)。它是一種特殊類型的條形圖,旨在將“少數(shù)幾個(gè)”原因與“瑣碎的”原因區(qū)分開(kāi)來(lái),使您能夠?qū)W⒂谧钪匾膯?wèn)題。
2、直方圖
直方圖是連續(xù)數(shù)據(jù)的圖形快照。直方圖使您能夠快速識(shí)別數(shù)據(jù)的中心和范圍。它顯示了大部分?jǐn)?shù)據(jù)落在哪里,以及最小值和最大值。直方圖還顯示您的數(shù)據(jù)是否為鐘形,可以幫助您找到可能需要進(jìn)一步調(diào)查的異常數(shù)據(jù)點(diǎn)。
3、Gage R&R
準(zhǔn)確的測(cè)量至關(guān)重要。如果您無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量過(guò)程,則無(wú)法對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),這時(shí)Gage R&R就有了用武之地。
此工具可幫助您確定連續(xù)型 數(shù)值測(cè)量(如重量,直徑和壓力),當(dāng)同一個(gè)人反復(fù)測(cè)量同一部件時(shí),以及當(dāng)不同的操作者測(cè)量相同部件時(shí)是否準(zhǔn)確和精確。
4、屬性一致性分析
另一個(gè)確保您可以信任您的數(shù)據(jù)的工具是屬性一致性分析。Gage R&R評(píng)估連續(xù)型 數(shù)據(jù)的重復(fù)性和再現(xiàn)性,而屬性一致性分析評(píng)估的是屬性數(shù)據(jù),例如通過(guò)或失敗。此工具顯示對(duì)這些類別進(jìn)行評(píng)級(jí)的人是否與已知標(biāo)準(zhǔn),與其他評(píng)估者以及他們自己一致。
5、過(guò)程能力分析
幾乎每個(gè)過(guò)程都具有可接受的下限和/或上限。例如,供應(yīng)商的零件不能太大或太小,等待時(shí)間不能超過(guò)可接受的閾值,填充重量需要超過(guò)規(guī)定的最小值。能力分析向您展示您的流程與規(guī)范的完美程度,并深入了解如何改善不良流程。經(jīng)常引用的能力指標(biāo)包括Cpk,Ppk,Cp,Pp,百萬(wàn)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)和西格瑪水平(Z值)。
我們使用t檢驗(yàn)來(lái)比較樣本的平均值與目標(biāo)值或另一個(gè)樣本的平均值。例如,工藝參數(shù)調(diào)整后,想確定鋼筋抗拉強(qiáng)度均值是否比原來(lái)的2000要高。如果您從兩家供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)調(diào)味糖漿,并想確定各自出貨量的平均量是否有差異,您可以使用雙樣本t檢驗(yàn)來(lái)比較兩家供應(yīng)商。
7、方差分析
t檢驗(yàn)將平均值與目標(biāo)進(jìn)行比較,或者將兩個(gè)平均值相互比較,而ANOVA(方差分析的縮寫(xiě))則可以比較兩個(gè)以上總體的均值。例如,ANOVA可以顯示3個(gè)班次的平均產(chǎn)量是否相等。您還可以使用ANOVA分析多于1個(gè)變量的均值。例如,您可以同時(shí)比較3班次的均值和2個(gè)制造地點(diǎn)的均值。
8、回歸分析
回歸可幫助您確定輸出與一個(gè)或多個(gè)輸入因子之間是否存在關(guān)聯(lián)。例如,您可以使用回歸來(lái)檢查公司的營(yíng)銷(xiāo)支出與其銷(xiāo)售收入之間是否存在關(guān)聯(lián)。當(dāng)存在變量之間的關(guān)系時(shí),您可以使用回歸方程來(lái)描述該關(guān)系并預(yù)測(cè)給定輸入值的未來(lái)輸出值。
9、DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))
回歸和ANOVA最常用于已經(jīng)收集的數(shù)據(jù)。相比之下,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)為您提供了一種有效的數(shù)據(jù)收集策略。它允許您同時(shí)更改或調(diào)整多個(gè)因子,以確定輸入和輸出之間是否存在關(guān)系。收集數(shù)據(jù)并識(shí)別重要輸入后,您可以使用DOE確定每個(gè)因子的最佳設(shè)置。
10、控制圖
每個(gè)過(guò)程都有一些自然的,固有的變化,但穩(wěn)定(因此可預(yù)測(cè))的過(guò)程是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的標(biāo)志。重要的是要知道過(guò)程何時(shí)超出正常的自然變化,因?yàn)樗梢灾甘拘枰鉀Q的問(wèn)題。控制圖將“特殊原因”變化與可接受的自然變化區(qū)分開(kāi)來(lái)。這些圖表隨時(shí)間變化繪制數(shù)據(jù)并標(biāo)記失控?cái)?shù)據(jù)點(diǎn),因此您可以檢測(cè)異常變化并在必要時(shí)采取措施??刂茍D還可以幫助您確保在未來(lái)持續(xù)改進(jìn)流程。
11、FMEA和FTA分析
故障模式與影響分析(FMEA)和故障樹(shù)分析(FTA)作為汽車(chē)行業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)域的核心質(zhì)量工具,可謂是使用非常廣泛。通過(guò)FMEA和FTA分析,找出了影響產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的各種潛在的質(zhì)量問(wèn)題和故障模式及其原因(包括設(shè)計(jì)缺陷、工藝問(wèn)題、環(huán)境因素、老化、磨損和加工誤差等),經(jīng)采取設(shè)計(jì)和工藝的糾正措施,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和抗各種干擾的能力。
12、Kano模型
日本質(zhì)量專家Kano把質(zhì)量依照顧客的感受及滿足顧客需求的程度分成三種質(zhì)量:理所當(dāng)然質(zhì)量、期望質(zhì)量和魅力質(zhì)量。
A. 理所當(dāng)然質(zhì)量:當(dāng)其特性不充足(不滿足顧客需求)時(shí),顧客很不滿意;當(dāng)其特性充足(滿足顧客需求)時(shí),無(wú)所謂滿意不滿意,顧客充其量是滿意。
B. 期望質(zhì)量:也有稱為一元質(zhì)量,當(dāng)其特性不充足時(shí),顧客很不滿意,充足時(shí),顧客就滿意。越不充足越不滿意,越充足越滿意。
C. 魅力質(zhì)量:當(dāng)其特性不充足時(shí),并且是無(wú)關(guān)緊要的特性,則顧客無(wú)所謂,當(dāng)其特性充足時(shí),顧客就十分滿意。
理所當(dāng)然的質(zhì)量是基線質(zhì)量,是最基本的需求滿足。
期望質(zhì)量是質(zhì)量的常見(jiàn)形式。
魅力質(zhì)量是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)性元素。通常有以下特點(diǎn):
具有全新的功能,以前從未出現(xiàn)過(guò);
性能極大提高;
引進(jìn)一種以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)甚至沒(méi)考慮過(guò)的新機(jī)制,顧客忠誠(chéng)度得到了極大的提高;
一種非常新穎的風(fēng)格。
Kano模型三種質(zhì)量的劃分,為6Sigma改進(jìn)提高了方向。
如果是理所當(dāng)然質(zhì)量,就要保證基本質(zhì)量特性符合規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn)),實(shí)現(xiàn)滿足顧客的基本要求,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)集中在怎樣降低故障出現(xiàn)率上;
如果是期望質(zhì)量,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)關(guān)心的就不是符合不符合規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn))問(wèn)題,而是怎樣提高規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn))本身。不斷提高質(zhì)量特性,促進(jìn)顧客滿意度的提升;
如果是魅力質(zhì)量,則需要通過(guò)滿足顧客潛在需求,使產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到意想不到的新質(zhì)量。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)關(guān)注的是如何在維持前兩個(gè)質(zhì)量的基礎(chǔ)上,探究顧客需求,創(chuàng)造新產(chǎn)品和增加意想不到的新質(zhì)量。
13、POKA-YOKE
POKA-YOKE意為“防差錯(cuò)系統(tǒng)”。
日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人新江滋生(Shingeo Shingo)先生根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn),首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念,并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷,最終免除質(zhì)量檢驗(yàn)的工具。
POKA-YOKE的基本理念主要有如下三個(gè):
1). 決不允許哪怕一點(diǎn)點(diǎn)缺陷產(chǎn)品出現(xiàn),要想成為世界的企業(yè),不僅在觀念上,而且必須在實(shí)際上達(dá)到“0”缺陷。
2). 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境,每一天的每一件事都可能出現(xiàn),差錯(cuò)導(dǎo)致缺陷,缺陷導(dǎo)致顧客不滿和資源浪費(fèi)。
3). 我們不可能消除差錯(cuò),但是必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和立即糾正,防止差錯(cuò)形成缺陷。
14、 質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)
質(zhì)量功能展開(kāi)(Quality Function Deployment,縮寫(xiě)為QFD)是把顧客或市場(chǎng)的要求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的多層次演繹分析方法,它體現(xiàn)了以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以顧客要求為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)唯一依據(jù)的指導(dǎo)思想。
在健壯設(shè)計(jì)的方法體系中,質(zhì)量功能展開(kāi)技術(shù)占有舉足輕重的地位,它是開(kāi)展健壯設(shè)計(jì)的先導(dǎo)步驟,可以確定產(chǎn)品研制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵的零部件和關(guān)鍵工藝,從而為穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計(jì)的具體實(shí)施指出了方向,確定了對(duì)象。它使產(chǎn)品的全部研制活動(dòng)與滿足顧客的要求緊密聯(lián)系,從而增強(qiáng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)一次成功。
根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,運(yùn)用QFD方法,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期可縮短三分之一,成本可減少二分之一,質(zhì)量大幅度提高,產(chǎn)量成倍增加。質(zhì)量功能展開(kāi)在美國(guó)民用工業(yè)和國(guó)防工業(yè)已達(dá)到十分普及的程度,不僅應(yīng)用于具體產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量改進(jìn),還被各大公司用作質(zhì)量方針展開(kāi)和工程管理目標(biāo)的展開(kāi)等。
ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)要求“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”,“確保顧客的要求得到確定并予以滿足”,作為分析展開(kāi)顧客需求的質(zhì)量功能展開(kāi)方法,必將在ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施中獲得廣泛的應(yīng)用。
15、工作說(shuō)明(SOW)
工作說(shuō)明(Statement Of Work,縮寫(xiě)為SOW)是合同的附件之一,具有與合同正文同等的法律效力。
工作說(shuō)明詳細(xì)規(guī)定了合同雙方在合同期內(nèi)應(yīng)完成的工作,如方案論證、設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)、質(zhì)量控制,可靠性、維修性、保障性、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量保證等;應(yīng)向?qū)Ψ教峁┑捻?xiàng)目,如接口控制文件、硬件、計(jì)算機(jī)軟件、技術(shù)報(bào)告、圖紙、資料,以及何時(shí)進(jìn)行何種評(píng)審等,因此,工作說(shuō)明以契約性文件的形式進(jìn)一步明確了顧客的要求和承制方為實(shí)現(xiàn)顧客要求必須開(kāi)展的工作,它使產(chǎn)品的管理和質(zhì)量保證建立在法律依據(jù)之上,成為合同甲方(顧客)對(duì)乙方(承制單位)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的有力工具。
工作說(shuō)明的詳細(xì)要求可查閱GJB 2742-96。工作說(shuō)明的內(nèi)容是質(zhì)量功能展開(kāi)的重要輸入。
16、工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)
工作分解結(jié)構(gòu)(Work Breakdown Structures,縮寫(xiě)為WBS)是對(duì)武器裝備項(xiàng)目在研制和生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)完成的工作自上而下逐級(jí)分解所形成的一個(gè)層次體系。
該層次體系以要研制和生產(chǎn)的產(chǎn)品為中心,由產(chǎn)品(硬件和軟件)項(xiàng)目、服務(wù)項(xiàng)目和資料項(xiàng)目組成。
WBS是通過(guò)系統(tǒng)工程工作而形成的,它顯示并確定了武器裝備項(xiàng)目的工作,并表示出各項(xiàng)工作之間以及它們與最終產(chǎn)品之間的關(guān)系,充分體現(xiàn)了系統(tǒng)的整體性、有序性(層次性)和相關(guān)性。
GJB2116-94給出了WBS的典型發(fā)展過(guò)程及編制的基本要求,并在附錄中提供了七類武器系統(tǒng)的綱要WBS。
在質(zhì)量功能展開(kāi)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)等工作中應(yīng)用WBS的層次體系,參照GJB2116-94給出的綱要WBS,將極大地方便產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)和研制工作的構(gòu)思,有助于QFD和系統(tǒng)設(shè)計(jì)等工作的完成,也有助于工作說(shuō)明(SOW)的編制。
WBS是對(duì)武器裝備研制實(shí)施系統(tǒng)工程管理的有效工具,也是設(shè)計(jì)完整性的保證。WBS的原理和思想,也同樣適用于各種大型、復(fù)雜、高科技的民用產(chǎn)品。
17、并行工程
并行工程(Co ncurrent Engineering)是對(duì)于產(chǎn)品和其有關(guān)的過(guò)程(包括制造和保障過(guò)程)進(jìn)行并行設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)的綜合方法,它要求研制者從一開(kāi)始就考慮整個(gè)產(chǎn)品壽命周期(從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處置)中的全部要素,包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度及顧客需求。
并行工程要求特別重視源頭設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段,就設(shè)法把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需的所有信息進(jìn)行綜合考慮,把許多學(xué)科專家的經(jīng)驗(yàn)和智慧匯集在一起,融為一體。
在健壯設(shè)計(jì)中,尤其在進(jìn)行質(zhì)量功能展開(kāi)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),必須貫徹并行工程的原理和指導(dǎo)思想。
18、 參數(shù)設(shè)計(jì)
參數(shù)設(shè)計(jì)(Parameter Design)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之后進(jìn)行。
參數(shù)設(shè)計(jì)的基本思想是通過(guò)選擇系統(tǒng)中所有參數(shù)(包括原材料、零件、元件等)的最佳水平組合,從而盡量減少外部、內(nèi)部和產(chǎn)品間三種干擾的影響,使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量特性波動(dòng)小,穩(wěn)定性好。
另外,在參數(shù)設(shè)計(jì)階段,一般選用能滿足使用環(huán)境條件的最低質(zhì)量等級(jí)的元件和性價(jià)比高的加工精度來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),使產(chǎn)品的質(zhì)量和成本兩方面均得到改善。
參數(shù)設(shè)計(jì)是一個(gè)多因素選優(yōu)問(wèn)題。由于要考慮三種干擾對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性值波動(dòng)的影響,探求抗干擾性能好的設(shè)計(jì)方案,因此參數(shù)設(shè)計(jì)比正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)要復(fù)雜得多。
田口博士采用內(nèi)側(cè)正交表和外側(cè)正交表直積來(lái)安排試驗(yàn)方案,用信噪比作為產(chǎn)品質(zhì)量特性的穩(wěn)定性指標(biāo)來(lái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
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