1、 質(zhì)量控制的基本原理
質(zhì)量管理的一項主要工作是通過收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù),找出波動的規(guī)律,把正常波動控制在最低限度,消除系統(tǒng)性原因造成的異常波動。把實際測得的質(zhì)量特性與相關(guān)標準進行比較,并對出現(xiàn)的差異或異常現(xiàn)象采取相應措施進行糾正,從而使工序處于控制狀態(tài),這一過程就叫做質(zhì)量控制。
質(zhì)量控制大致可以分為7個步驟:
(1) 選擇控制對象;
(2) 選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值;
(3) 確定規(guī)格標準,詳細說明質(zhì)量特性;
(4) 選定能準確測量該特性值得監(jiān)測儀表,或自制測試手段;
(5) 進行實際測試并做好數(shù)據(jù)記錄;
(6) 分析實際與規(guī)格之間存在差異的原因;
(7) 采取相應的糾正措施。
當采取相應的糾正措施后,仍然要對過程進行監(jiān)測,將過程保持在新的控制水準上。一旦出現(xiàn)新的影響因子,還需要測量數(shù)據(jù)分析原因進行糾正,因此這7個步驟形成了一個封閉式流程,稱為“反饋環(huán)”。這點和6Sigma質(zhì)量突破模式的DMAIC有共通之處。
在上述7個步驟中,最關(guān)鍵有兩點:
(1) 質(zhì)量控制系統(tǒng)的設計;
(2) 質(zhì)量控制技術(shù)的選用。
2、 質(zhì)量控制系統(tǒng)設計
在進行質(zhì)量控制時,需要對需要控制的過程、質(zhì)量檢測點、檢測人員、測量類型和數(shù)量等幾個方面進行決策,這些決策完成后就構(gòu)成了一個完整的質(zhì)量控制系統(tǒng)。
1.過程分析
一切質(zhì)量管理工作都必須從過程本身開始。在進行質(zhì)量控制前,必須分析生產(chǎn)某種產(chǎn)品或服務的相關(guān)過程。一個大的過程可能包括許多小的過程,通過采用流程圖分析方法對這些過程進行描述和分解,以確定影響產(chǎn)品或服務質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2.質(zhì)量檢測點確定
在確定需要控制的每一個過程后,就要找到每一個過程中需要測量或測試的關(guān)鍵點。一個過程的檢測點可能很多,但每一項檢測都會增加產(chǎn)品或服務的成本,所以要在最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方進行
檢驗 。
典型的檢測點包括:
a . 生產(chǎn)前的外購原材料或服務檢驗。為了保證生產(chǎn)過程的順利進行,首先要通過檢驗保證原材料或服務的質(zhì)量。當然,如果供應商具有質(zhì)量認證證書,此檢驗可以免除。另外,在JIT(準時化生產(chǎn))中,不提倡對外購件進行檢驗,認為這個過程不增加價值,是“浪費”。
b . 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品檢驗:典型的生產(chǎn)中檢驗是在不可逆的操作過程之前或高附加值操作之前。因為這些操作一旦進行,將嚴重影響質(zhì)量并造成較大的損失。例如在陶瓷燒結(jié)前,需要檢驗。因為一旦被燒結(jié),不合格品只能廢棄或作為殘次品處理。再如產(chǎn)品在電鍍或油漆前也需要檢驗,以避免缺陷被掩蓋。這些操作的檢驗可由操作者本人對產(chǎn)品進行檢驗。生產(chǎn)中的檢驗還能判斷過程是否處于受控狀態(tài),若檢驗結(jié)果表明質(zhì)量波動較大,就需要及時采取措施糾正。
c . 生產(chǎn)后的產(chǎn)成品檢驗。為了在交付顧客前修正產(chǎn)品的缺陷,需要在產(chǎn)品入庫或發(fā)送前進行檢驗。
3.檢驗方法
接下來,要確定在每一個質(zhì)量控制點應采用什幺類型的檢驗方法。
檢驗方法分為:計數(shù)檢驗和計量檢驗。計數(shù)檢驗是對缺陷數(shù)、不合格率等離散變量進行檢驗;計量檢驗是對長度、高度、重量、強度等連續(xù)變量的計量。
在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制還要考慮使用何種類型控制圖問題:離散變量用計數(shù)控制圖,連續(xù)變量采用計量控制圖。
4.檢驗樣本大小
確定檢驗數(shù)量有兩種方式:全檢和抽樣檢驗。
確定檢驗數(shù)量的指導原則是比較不合格頻造成的損失和檢驗成本相比較。假設有一批500個單位產(chǎn)品,產(chǎn)品不合格率為2%,每個不合格品造成的維修費、賠償費等成本為100元,則如果不對這批產(chǎn)品進行檢驗的話,總損失為100*10=1000元。若這批產(chǎn)品的檢驗費低于1000元,可應該對其進行全檢。當然,除了成本因素,還要考慮其它因素。如涉及人身安全的產(chǎn)品,就需要進行100%檢驗。而對破壞性檢驗則采用抽樣檢驗。
5.檢驗人員
檢驗人員的確定可采用操作工人和專職檢驗人員相結(jié)合的原則。在6Sigma管理中,通常由操作工人完成大部分檢驗任務。
3、 質(zhì)量控制技術(shù)
質(zhì)量控制技術(shù)包括兩大類:抽樣檢驗 和過程質(zhì)量控制 。
抽樣檢驗通常發(fā)生在生產(chǎn)前對原材料的檢驗或生產(chǎn)后對成品的檢驗,根據(jù)隨機樣本的質(zhì)量檢驗結(jié)果決定是否接受該批原材料或產(chǎn)品。
過程質(zhì)量控制是指對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品隨機樣本進行檢驗,以判斷該過程是否在預定標準內(nèi)生產(chǎn)。抽樣檢驗用于采購或驗收,而過程質(zhì)量控制應用于各種形式的生產(chǎn)過程。
質(zhì)量管理有無規(guī)律可言?這在現(xiàn)行的教科書、參考書上都沒有明確的答案。但從休哈特、菲根堡姆、克勞士比、戴明、朱蘭、石川馨等質(zhì)量管理專家們的有關(guān)質(zhì)量管理的原則、方法思想中,在現(xiàn)實的質(zhì)量改進實踐中,我們不難發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理活動內(nèi)在的一些必然聯(lián)系。
1 . 發(fā)現(xiàn)問題,暴露問題
在質(zhì)量方面,可不可以這樣。做事呢,一定要高調(diào),從策劃,實施到監(jiān)督檢查和改進整個過程中,該說的,要說出來,該喊的,要喊起來,該貼的,要貼出來,質(zhì)量的事情要全員參與,要全員知曉,這樣,全員的質(zhì)量意識培訓不自覺的就做了。所以做事情一定要高調(diào),不能讓大家感覺不到質(zhì)量部門的存在。再說說做人,一定要低調(diào)。千萬不能強勢。這樣會惹人煩,給工作帶來不必要的麻煩。人要和藹,不要一副橫眉冷對的樣子,要和風細雨的、潤物細無聲的。我想,只要這兩點做好了,一切就都輕松了,無煩惱了。
2 . 質(zhì)量部應該“堅持”
堅持什么呢?堅持標準!質(zhì)量部就像法院,有法可依必須客觀裁決,另外也要尊重具體事實,適用“減刑”條款時,也要考慮,這個“量刑”過程,也體現(xiàn)了柔性的一面。在執(zhí)行質(zhì)量工作的同時,要不斷評審、反映、討論和修正標準,使標準能夠貼近現(xiàn)實、貼近實際需要,千萬不能是紙上談兵,質(zhì)量是腳踏實地的東西,絕不是喊喊口號或者做做樣子。當公司的資源、系統(tǒng)等各方面條件不具備高質(zhì)量的要求時,應先就當前能夠夠得著的質(zhì)量進行控制、穩(wěn)定,之后隨著系統(tǒng)的不斷改善,提高質(zhì)量標準,質(zhì)量水平也就隨之提高了。
所以做質(zhì)量,不能一味地“強勢”,那樣會與各部門疏遠甚至格格不入,慢慢地你會發(fā)現(xiàn)質(zhì)量工作的開展非常地被動,質(zhì)量將被束之高閣。但是一定要堅持樹立質(zhì)量的威信,有標準、有明確要求的必須要堅持,沒有標準甚至要求或者要求不合理的,必要時要組織相關(guān)方樹立標準建立要求或者予以修正,這樣的質(zhì)量工作不但能深入人心,更能做得久遠,對公司產(chǎn)生深遠的影響。
3 . 用數(shù)據(jù)說話,用事實說話!
做質(zhì)量的人必須是有責任心和有較真心的人,強不強勢是另一方面,面對質(zhì)量問題的發(fā)生,你把問題產(chǎn)生的原委調(diào)查的很詳細,責任分析的很明確,不管是生產(chǎn)部還是工程部,他們都無言以對的時候,你就是強勢的,用數(shù)據(jù)說話,用事實說話!
4 . 有立場,有原則,有堅持
做質(zhì)量首先要有是有立場,有原則,有堅持的地位,但是現(xiàn)實中受很多因素影響,有時候整個公司的品質(zhì)部其實就是一個返工部,是一個受氣部,同時因為交期問題而違背品質(zhì)原則。同時品質(zhì)人員好像都要懂點技術(shù),不然很容易被忽悠。
5 . 品質(zhì)要做"強", 處理問題是要有氣"勢"
這兩個字最好分開來用, 品質(zhì)要做"強", 處理問題是要有氣"勢". 如果能分開來用最好不過了.放在一起會讓人誤解的.做品質(zhì)要經(jīng)常說"我們…….", 而盡量不要說"你你你……"
6 . 給品質(zhì)留有一定的空間去周旋
做品質(zhì)又不是把企業(yè)作死,不良品想出貨我們可以評審處置,可以讓步接收,可以緊急放行,凡此種種。都給品質(zhì)留有一定的空間去周旋,但是整個過程卻絕對需要領導的支持。改善方案能否取得預期的成果還得需要一定的權(quán)限支持。
7 . 最新進展匯報至老板
把跟蹤事項的最新進展不厭其煩的匯報至老板,公布于眾,把不配合的部門曝光,給相關(guān)部門施壓,讓他們覺得再不配合那就是情理不容。
8 . 對現(xiàn)行以及整改的過程和整改結(jié)果進行評價
不但要喊出問題出現(xiàn)的地方,他們更應該參與到其中問題的探討與解決。要對現(xiàn)行以及整改的過程和整改結(jié)果進行評價,自己此時作為一個客戶的身份出現(xiàn),而且質(zhì)量這個部門應該獨立出來,應該受總部(或boss)的直接領導,如果在體系內(nèi)就很難放手去做事。
9 . 分析問題,解決問題,協(xié)助改善
每個部門都有本身職責,部門之間不存在強勢及弱勢,如果存在,說明公司發(fā)展生病了,不是一個良性發(fā)展。質(zhì)量部在公司中,一般扮演質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,質(zhì)量保證,質(zhì)量改進等角色,并不只是發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題,暴露問題,踢氣球似的,把問題踢出,監(jiān)督別人做好,改善;而是分析問題,解決問題,協(xié)助其他部門改善,這樣才在公司存在有價值。
10 . 質(zhì)量部(包含QA和QC)的職能
單單做好自己的事,我覺得是不夠的,除了做好還要做對,做對以外還得做的合理、合適,并且要高調(diào)的做這些事情,所謂的高調(diào)做事吧,做一個標桿豎在公司里面。與此同時要教其他人做好、做對、在合適的時間、合適的地點和合理的資源做事。
另一個是監(jiān)督別人把事情做好,發(fā)現(xiàn)問題,暴露問題。這是遠遠不夠的,如果你做到這里,那么只會招來埋怨、招來扯皮,招來麻煩,甚至是自找痛苦。我覺得對別人一定不能馬列主義,更重要的是需要給給別人原因(root cause),給指點(給suggestion),給監(jiān)督(給action),給結(jié)果(給result即是給組織驗證,也就是給出一個可比性的結(jié)束,告訴原來的問題,激勵別人的行動和付出)。這樣的話我覺得再弱勢的人群別人會對你刮目相看,如果是僅給問題,不給答案和原因,我想就算再強勢你也會孤立的,也會被敬而遠之的。
11 . 質(zhì)量部是協(xié)助其他部門做的更好
很多時候不是高調(diào)做事,低調(diào)做人能解決的,個人認為一定要給其他部門灌輸思想,那就是質(zhì)量部會協(xié)助其他部門做的更好,比如生產(chǎn):我們幫你降低了不良的產(chǎn)生,讓你按計劃完成產(chǎn)量,銷售:良好的產(chǎn)品質(zhì)量,讓你在客戶面前得到表揚……等等這些。
很多時候,生產(chǎn)部門會認為品質(zhì)部門不能直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益,還對他們指手畫腳,形成不自覺的抗拒。
12 . 告知要求,整改計劃
你需要的標準,很多外觀難以判斷的風險你要自己判斷,生產(chǎn)部要求放行,可以需要簽字認可,有問題有責任人,負責人,評估沒問題就可以放行,但要告知你的要求,整改計劃。
質(zhì)量部不但是個檢查部門,比如:在檢出不良、發(fā)現(xiàn)問題的同時要與相關(guān)部門共同分析原因、采取措施。要把質(zhì)量部門自己看法想法交出來與其探討研究,在這之前必要的試驗要親自做,才能說服他人得到信任。
另外,一個企業(yè)質(zhì)量部門所處的位置或地位還取決于老板的企業(yè)經(jīng)營理念和管理方式。
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