質量管理好的企業(yè)都是相似的，質量管理差的企業(yè)各有各的不幸，各種不幸主要體現(xiàn)在質量部門的尷尬和無奈，本質上是質量管理的落后，企業(yè)的高層沒有把質量管理放在一個重要位置，往往僅停留在喊口號層級，甚至有的企業(yè)質量管理還從屬在生產(chǎn)部門。
總結對照一下吧，看看你的企業(yè)有哪些不幸吧。
1. 加班加點全數(shù)檢驗挑出的不合格品，被生產(chǎn)部簽讓步接收單讓步接收了
游戲規(guī)則的制定就已經(jīng)讓質檢處在一個尷尬的位置。
2. 外購件不符合圖紙要求，品管卻無權要求退貨
該供應商是生產(chǎn)主管的親戚，無語！
3. 生產(chǎn)計劃中幾乎沒有檢驗的周期，每天的任務單上的產(chǎn)品幾乎是還未裝配的產(chǎn)品，每天都不能完成的任務，24H老化試驗更是無從說起
一切為了趕進度！
4. 內部審核發(fā)放給相關部門的糾正措施單，基本是由品管部門自行填寫完成
跟ISO9000相關的永遠是品管的獨角戲！
5. 糾正預防措施單，在改進會議中確定的進度在讓責任部門簽字時被劃改，劃改后依然延期，且沒有任何執(zhí)行的動向
誰都說了不算，有困難就放一放！
6. 不合格，下次不送了，愛要不要
好牛的供應商！
7. 對于不符合圖紙要求的產(chǎn)品提交不合格報告，竟被認為是找事
8. 高層要求貫徹ISO9000，而實際質量管理文件對于相關部門只是一紙空文，開會卻不停討論管理流程
其實ISO9001實施的關鍵就是領導重視和全員參與！
9. 新產(chǎn)品已經(jīng)準備發(fā)貨了才發(fā)現(xiàn)還沒有檢驗標準類文件
開發(fā)部也不知道開發(fā)流程，只知道事情很急！
10. 明知道生產(chǎn)、采購做不到的公差要求，檢驗員如何執(zhí)行
11.維修了多次產(chǎn)品性能還是達不到要求，那就讓步處理
公司的成本意識讓我們不能有報廢！
12. 年前確定采購的檢驗設備卻因為資金問題被擱置
檢驗能力的提升只能靠增加檢驗數(shù)量、檢驗時間。
13. 對于市場反饋的質量問題，解決的方案是加強檢驗
沒有質量成本意識，檢驗不合格已經(jīng)成了廢品，為了不浪費就讓步，惡性循環(huán)吧！
14. 打包工犯錯，竟然讓質檢買單
以為檢驗做好，就萬事大吉了，出了問題先問檢驗！
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