IATF16949認證體系參考VDA6.3過程審核量產轉移與備料
雖然VDA6.3過程審核可供IATF16949認證體系參考，但兩者各有側重，本篇介紹VDA6.3過程審核量產轉移及備料。
VDA6.3過程審核P6.1.1是否在開發(fā)和批量生產之間進行了項目交接，以確保生產順利進行？
6.1.1項實施或審核最低要求：
項目已經移交至批量生產階段。必要時對未解決的 .事項進行繼續(xù)追蹤， 并按期落實。對整個移交過程的責任己經規(guī)范并加以落實。
在首次量產發(fā)運前，必須首先完成產品和生產過程全面批準/ 放行( PPA) ，所有所需的文件均到位。己落實旨在保障投產的措施。
確保對風險分析進行更新和進一步開發(fā)(例如: 產 品/ 過程FMEA ) 。
所需數量的工裝模具、檢驗和測量設備均已經到位。
6.1.1項執(zhí)行示例如：
.項目狀態(tài)報告
.交接報告
.里程碑報告
.確定的措施及實施的時間計劃
.過程FMEA 和措施
.產品FMEA和措施
.生產放行報告
.機器和過程能力檢驗
. 測量能力
.測量過程能力
.生產測試/ 績效檢驗和證明
.運輸策劃過程
.PPA文件，包括顧客批準/ 放行和參考樣件
.必要時提供不符合情況許可
.批準的軟件標準
VDA6.3過程審核最低要求可做為IATF16949認證體系實施參考。
VDA6.3過程審核6.1.2來料是否在約定時間按所需數量/生產批次大小被送至正的位置/工序？
6.1.2項實施或審核最低要求：
正確的產品(來料、零件、部件等)必須以約定的 質量、正確的數量、正確的包裝、隨附正確的文件、在約定的時間送至正確的地點。必須在指定的倉儲位置/ 工位，準備好零件/ 部件。
必須考慮到訂單數量/ 生產批次大小，從而確保提供的零部件/ 材料能夠滿足相應工位的需要(例如: 庫存控制，看板， JIT, FIFO ) 。同時還要和上游工序協調一致。
完成訂單生產后，對不需要的零部件(剩余料)返還，包括數量的記錄， 必須加以規(guī)范。
6.1.2項執(zhí)行的示例：
· 足夠且適宜的運輸工具
· 定義的倉儲位置
· 看板管理
• JIT /JIS
· 變更狀態(tài)
· 信息交換返還不需要的零部件，/ 剩余數量
· 庫存目錄
· 根據顧客需求決定加工數量
· 零件和容器的特殊要求(例如:電子零件的ESD- 保護、剩余物)
IATF16949認證體系亦可參考VDA6.3上述最低要求實施和過程審核。
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