2015版ISO9001認(rèn)證如何進(jìn)行過程的監(jiān)督和測(cè)量？
ISO9001認(rèn)證運(yùn)用過程方法對(duì)過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并按如下步驟進(jìn)行適時(shí)、經(jīng)常性的策劃。
(1)定期識(shí)別和確定當(dāng)前對(duì)組織的產(chǎn)品和體系有較大影響的過程。這些過程是一旦失控或不穩(wěn)定就
可能對(duì)體系和產(chǎn)品產(chǎn)生重大負(fù)面影響的過程。確定這些過程時(shí)，應(yīng)針對(duì)體系的全部過程，但重點(diǎn)是產(chǎn)品
實(shí)現(xiàn)過程，重中之重是關(guān)鍵和特殊過程。一般來說，對(duì)管理過程中的這些過程進(jìn)行識(shí)別，最好由綜合性
管理部門和質(zhì)量目標(biāo)管理部門實(shí)施；對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的這些過程進(jìn)行識(shí)別，最好由工藝技術(shù)部門、質(zhì)
量管理部門實(shí)施。
在劃分體系的過程時(shí)應(yīng)掌握的粗細(xì)程度，可根據(jù)過程的具體情況和對(duì)過程影響因素的分析結(jié)果決定
，一般可遵循如下三項(xiàng)原則。
一是粗到能對(duì)過程進(jìn)行有意義的監(jiān)視和測(cè)量。但是，不能粗到對(duì)第七章"產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)"的全部過程都進(jìn)
行監(jiān)視和測(cè)量。
二是細(xì)到能對(duì)過程進(jìn)行充分的理解。但是，對(duì)過于微觀的過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量是沒有實(shí)際意義的。
三是能否對(duì)劃分的過程方便而明確地進(jìn)行管理。經(jīng)過劃分并確定的過程，應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定、比較獨(dú)立。
經(jīng)過識(shí)別，組織可以形成《重點(diǎn)過程明細(xì)表》、《關(guān)鍵、特殊過程明細(xì)表》、《質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表
》等。這些表的內(nèi)容可以互相包容。
(2)制定過程控制目標(biāo)。過程的監(jiān)視和測(cè)量強(qiáng)調(diào)對(duì)"過程實(shí)現(xiàn)所策劃結(jié)果的能力"進(jìn)行證實(shí)。因此，
應(yīng)對(duì)需要進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的過程預(yù)期達(dá)到的結(jié)果進(jìn)行策劃，即明確監(jiān)視和測(cè)量的項(xiàng)目或特性。例如：
--對(duì)顧客要求識(shí)別與合同評(píng)審過程，可通過中標(biāo)率、合同履約率、顧客滿意率等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。
--對(duì)采購過程，可通過退貨率、下線率、采購產(chǎn)品資金占用率等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。
--對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)過程，可通過新產(chǎn)品 (項(xiàng)目)開發(fā)成功率、外部故障成本等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。
--對(duì)制造和服務(wù)提供過程的子過程 (包括關(guān)鍵和特殊過程)，可通過工藝紀(jì)律執(zhí)行率、工藝參數(shù)達(dá)
標(biāo)率、過程產(chǎn)品抽檢合格率、一次交檢合格率、過程能力指數(shù)(CP值)、內(nèi)部故障成本、生產(chǎn)計(jì)劃完成率
等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量；服務(wù)行業(yè)還可通過顧客意見率、投訴率等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量；倉儲(chǔ)、物業(yè)管理、商場(chǎng)
等組織，可使用人工或監(jiān)視裝置對(duì)儲(chǔ)存的物資、小區(qū)和商場(chǎng)的安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。
--對(duì)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量過程，可通過入庫產(chǎn)品抽檢合格率、質(zhì)量特性檢測(cè)率、出廠產(chǎn)品返修率、錯(cuò)漏
檢率、外部故障成本等進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。
組織可以根據(jù)具體情況策劃相應(yīng)的過程能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并將其包括在展開的質(zhì)量目標(biāo)中，使過程的
監(jiān)視和測(cè)量與組織的目標(biāo)管理有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)體系的有效運(yùn)行。
(3)制定監(jiān)視和測(cè)量準(zhǔn)則。組織確定需要進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量的項(xiàng)目或特性后，應(yīng)制定相應(yīng)的評(píng)價(jià)方法
，包括重點(diǎn)過程監(jiān)視和測(cè)量方法、質(zhì)量管理考核細(xì)則、工作質(zhì)量考核細(xì)則、質(zhì)量目標(biāo)考核細(xì)則、特殊過
程評(píng)定準(zhǔn)則、過程審核辦法等。在這些方法或準(zhǔn)則中，應(yīng)明確重點(diǎn)過程的能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)并盡可能量化，
以提高監(jiān)視和測(cè)量的可證實(shí)性和有效性。監(jiān)視和測(cè)量準(zhǔn)則應(yīng)定期進(jìn)行評(píng)審和修訂。
(4)規(guī)定監(jiān)視和測(cè)量的頻次。有時(shí)，組織可以對(duì)某些目標(biāo)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如工藝紀(jì)律執(zhí)行率、過程
產(chǎn)品抽檢合格率、過程能力指數(shù) (CP值)、小區(qū)和商場(chǎng)的安全狀態(tài)等。對(duì)某些目標(biāo)可以進(jìn)行階段性監(jiān)測(cè)
，如中標(biāo)率、合同履約率、顧客滿意率、新產(chǎn)品(項(xiàng)目)開發(fā)成功率、內(nèi)外部故障成本、出廠產(chǎn)品返修率
、錯(cuò)漏檢率等。
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