家具企業(yè)ISO9001:2015認證體系運行要點
家具企業(yè)ISO9001:2015認證各產品的現(xiàn)行標準齊全，包括國家標準、行業(yè)標準等，如：“涉及家具產品的
質量標準”。在上一世紀制訂的國家和行業(yè)標準就有10個。本世紀來也在陸續(xù)增加。如2001年出臺的《木質柜
》輕工行業(yè)標準QG/T2530，部分標準隨市場的發(fā)展變成了部分強制性標準，如：《輕家具 彈簧軟床墊》
QB1952.2-2004。。
筆者手頭查到的包括：
1、 家具使用技術與基礎標準 35個（含國標與行標）
2、 家具產品質量標準 11個（含國標與行標）
3、 家具產品試驗方法標準 7個（含國標與行標）
4、 家具用化學涂層試驗方法標準化 41個（含國標與行標）
5、 家具用部分輔助材料及其試驗方法標準 29個（含國標與行標）
眾多的國標和行標齊全具體，且技術要求非常嚴謹，如桌子高度一般定在76cm。但不管標準怎么具體，家
具企業(yè)的質量管理體系一般不刪減7.3設計開發(fā)。這是由于家具產品結構形式隨市場要求的發(fā)展，需要及時地設
計開發(fā)；質量管理體系的運行不能沒有設計開發(fā)的能力和責任。
家具企業(yè)iso9001:2015認證產品實現(xiàn)策劃的過程確定時不能輕視原材料的采購，（不管是鐵制家具還是木
質家具），與一般制造業(yè)的產品一樣，原材料的質量不僅決定了產品實現(xiàn)的順利與否，也決定或影響了最終產
品質量。不少家具企業(yè)，對采購的木材進行了必要的時效處理，時效處理的目的一方面蒸發(fā)水分已達自然干燥
，另一個目的是看材質是否符合要求。
家具產品的一般的工藝流程為：（以木制家具生產為例）
原材料采購→驗收驗證→下料（木工為裁板，鐵制為折彎和成型）→木工機械（鉆、膠壓，鐵制家具為焊
接）→批灰（刮灰與填補）→砂磨→貼紙或鐵板→底漆→砂磨（細磨）→面漆→干燥→部件檢驗→組裝→部件
包裝→入庫發(fā)運
其中膠壓：貼紙（或貼板）油漆均為特殊過程。
鐵制家具的焊接也為特殊過程。關鍵過程應為面漆。
家具企業(yè)iso9001:2015認證的特殊過程三要素中，其人員資格鑒定是最核心最重要的因素。早在94版QMS標
準中就有“技藝的要求”的規(guī)定轉入2000版和現(xiàn)在的2008版質量管理體系標準后以“人員資格的鑒定”作出要
求，家具產品尤其是木家具制作，其木工崗位和油漆崗位都要人員的技藝來保證質量。人所共知的民間木匠師
傅和油漆師傅都是經過三五年的師傅帶徒弟才能獨立操作的。作為質量管理體系運行中對這些人員經過培訓和
實踐考察進行能力或經驗（包括意識）的確定，即對資格進行鑒定是至關重要的。
家具企業(yè)iso9001:2015認證產品的最終完工檢驗，按標準要求的項目很多，也分為出廠必檢和型式檢驗兩
部分。出廠檢驗主要是以肉眼感官為主，型式檢驗則要對某些機械理學性能作出檢驗試驗甚至是破壞性的檢驗
，家具企業(yè)iso9001:2015認證策劃中依據(jù)產品標準和起草好的“檢驗規(guī)程”是首要的。家具企業(yè)iso9001:2015
認證運行中執(zhí)行好批準的“檢驗規(guī)程”是對產品質量最終把關的重要活動或手段。
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