·幾種推動類型
眾所周知,與能夠明顯拉動經(jīng)濟增長的汽車行業(yè)相比,鑄造只是一種生產(chǎn)制造的工藝過程,鑄造廠只能以各類鑄件產(chǎn)品的形式進入汽車供應(yīng)鏈.
整車廠一般依照與自己供應(yīng)關(guān)系的接近程度,將供貨商分為一級、二級、三級等,對于供應(yīng)商提出ISO/TS16949要求的迫切程度,也基本上符合這種級別.
許多鑄件產(chǎn)品則必須經(jīng)過很多道切削加工工序才能成為汽車零配件的,所以單純的專業(yè)化鑄造廠,一般都屬于三、四級供應(yīng)商,處在汽車供應(yīng)鏈的中上游位置.只有少量的鑄造廠,由于其生產(chǎn)的汽車鑄件后續(xù)加工量較少就進入汽車組裝系統(tǒng),或者本廠能夠承擔(dān)較多的機械切削等深加工才交付產(chǎn)品,他們很有可能被強制要求必須通過ISO/TS16949的認證.
近年來,有一些國際上頂級的跨國公司,也包括許多非汽車行業(yè),他們公認ISO/TS16949的先進科學(xué)性,紛紛采用其作為供方考察和第二方審核的依據(jù).
值得注意的是,以上所述情況都屬于顧客推動;精明的鑄造企業(yè)管理者也看準(zhǔn)了ISO/TS16949的先進科學(xué)性,主動地導(dǎo)入貫徹,細化內(nèi)部管理,搞好過程監(jiān)控,這是少有的管理者推動.
·ISO/TS16949新思維的沖擊
ISO/TS16949之所以受到鑄造廠客戶和有遠見的企業(yè)家的如此推崇,有著多方面的原因,但從根本上說,還是它所倡導(dǎo)的許多企業(yè)管理的理念和思維,濃縮著全人類百多年來的實踐經(jīng)驗和智慧結(jié)晶.
比如,以下幾點值得我們結(jié)合鑄造企業(yè)特征,加以思考:
a)隨著時間的推移和人類的進步,質(zhì)量管理的概念發(fā)生了變化:
--美國1922年,隨著西方第二次工業(yè)革命的深入,人們把質(zhì)量看作檢驗;這也發(fā)生在我國改革開放之初的80年代,就連鑄造行業(yè)大部分質(zhì)量檢測、檢驗的方法、儀器的開發(fā)研制,在那個年代形成了高潮.
--美國1980-1993年,隨著系統(tǒng)工程學(xué)在企業(yè)的應(yīng)用,人們認識到確保質(zhì)量應(yīng)當(dāng)是最高管理層的職責(zé);這一點,在我國并沒有明顯強化的年代,至今有許多鑄造企業(yè)的老總、高層領(lǐng)導(dǎo)們認為,鑄件的質(zhì)量問題與設(shè)備、人員、材料有關(guān),而與他們本人無關(guān).
--美國2000年后,CS戰(zhàn)略深入人心,質(zhì)量的定義成為滿足客戶的需求和期望（ISO9000-質(zhì)量定義,前有定語:明示的、通常隱含的和必須履行的）;我國也出現(xiàn)了宣傳貫徹的同步活動,概念性成果很大,但是可操作性的研究與實踐還有待于加強.
--美國2002年,開始批評過于摳條款的認證審核,回歸到ISO9001要求的聚焦于過程方法;而我國僅僅局限于ISO/TS16949審核員們的空洞說教,至今沒有觸及到本質(zhì)性的企業(yè)運作,大部分認證公司仍然死抱著條款式八股方法,甚至有省局級的高級審核員鬧出笑話:把某鑄造廠主動采用7.3條款《設(shè)計與開發(fā)》控制鑄造工藝策劃給判為不合格項,武斷幼稚地說:你們無權(quán)搞產(chǎn)品設(shè)計,憑什么不刪減7.3？
b)過程方法引發(fā)的管理變化
--操作者的技藝:兩百年前采用經(jīng)驗管理的資本主義初期工廠,其產(chǎn)品的質(zhì)量是由掌管著從設(shè)計到最終交付的生產(chǎn)所有方面的技工來保證的; ISO/TS16949的過程方法再次科學(xué)地總結(jié)了這種方法,實際上經(jīng)驗管理始終沒有完全過時,特別是對于鑄造這樣的特殊生產(chǎn)過程,例如在手工造型澆注條件下,從制定工藝、開模具、造型,到配料、開爐、澆注、打箱的全過程都能由經(jīng)驗豐富的老鑄造技師來控制或者參與,其鑄件質(zhì)量就是有保證的;在ISO/TS16949所要求的APQP活動中,能夠非常細致地挖掘一個鑄造企業(yè)多年來眾多老員工的工藝財富.
--專業(yè)化:首先出現(xiàn)在機械制造領(lǐng)域里的各工種的專業(yè)化(一般是冷加工),然后引入到各種管理職能,所以在二十世紀(jì)初,Fredrick Winslow創(chuàng)立了我們現(xiàn)代普遍應(yīng)用的企業(yè)架構(gòu)模式;對于當(dāng)前大量采用機械化生產(chǎn)的許多鑄造廠,運行流程再造、進一步確認每一個過程的責(zé)任、并不斷地優(yōu)化崗位人力資源,顯得尤為重要, ISO/TS16949也充分體現(xiàn)了這一點.
--跨功能管理:為了綜合上述兩種管理思路的優(yōu)點,在九十年代的美國產(chǎn)生了非常流行的概念,就是跨功能管理小組;由于發(fā)揮了團隊的力量,其效果類似于過去幾個世紀(jì)的技工;ISO/TS16949多處強調(diào)采用這種模式的管理,要求必須聚焦于過程而實現(xiàn)跨越職能、跨越部門、跨越條款;最典型的有COP-過程識別核心小組、APQP多功能團隊、產(chǎn)品開發(fā)多方論證會議等;而這些活動恰恰是大多數(shù)鑄造企業(yè)克服落后的管理習(xí)慣、走上國際化軌道的快速有效的途徑.
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