APQP--產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1?什么是APQP
(1)QP是為了開發(fā)新產(chǎn)品/更改產(chǎn)品做準(zhǔn)備的活動?
(2)APQP是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法?
a)策劃過程包括了從市場調(diào)研至批量投產(chǎn)全過程?
b)該方法明確了確保產(chǎn)品使顧客滿意的各策劃步驟?
c)該方法明確了每一步驟的工作內(nèi)容和要求?
d)該方法明確了步驟之間的相?叵擔(dān)?詞淙胗?xùn)V涑觶?
(3)APQP具有的特點:
a)目標(biāo)明確:滿足顧客要求,不斷改進?
b)按規(guī)定的方法和組織形式進行策劃?
c)應(yīng)用各類分析工具:FMEA,MSA,SPC?流程圖,QFD等?
d)保證跨職能活動的效率:橫向協(xié)調(diào)小組?
(4)APQP的工作原則:
a)過程方法的原則:活動的P.D.C.A循環(huán)?
b)多方論證的原則:跨部門的項目小組高效活動?
c)預(yù)防為主的原則:對不合格加以預(yù)測,并實施控制?
d)堅持改進的原則:APQP工作:永無止境?
e)強化培訓(xùn)的原則:新技術(shù)新知識的認(rèn)知?
2.為什么要實施APQP——目的
(1)為了早期識別質(zhì)量問題,以便采取預(yù)防措施?
(2)可以提高工作效率,以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?
(3)使策劃過程具有可重復(fù)性,防止不合格重復(fù)出現(xiàn)?
(4)為改進提供便利?
3.APQP的基本方法——同步技術(shù)
(1)傳統(tǒng)的逐級轉(zhuǎn)換:即:產(chǎn)品設(shè)計→工藝設(shè)計→試制等,
其缺點:過程之間不溝通,缺乏統(tǒng)一性,成本高?
(2)同步技術(shù)取代逐級轉(zhuǎn)換,不同階級同時開始運行?
4.APQP的階段性
(1)工作階級:計劃和確定項目階段,產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段,工藝設(shè)計開發(fā)階段,產(chǎn)品及過程確認(rèn)階段,反饋評定階段?
(2)APQP5個階段的起止時機?
產(chǎn)品實現(xiàn)過程:市場調(diào)研立項→項目批準(zhǔn)→設(shè)計樣件→試生產(chǎn)→投產(chǎn).
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