AS9100要求的首件檢驗(yàn)與企業(yè)一般的首件檢驗(yàn)有何不同
一、系統(tǒng)性比企業(yè)一般的首件檢驗(yàn)更強(qiáng)
從以下幾個(gè)方面可以看出AS9100中首件檢驗(yàn)的系統(tǒng)性:
1、首批生產(chǎn)件的定義
根據(jù)計(jì)劃的過程生產(chǎn)出來的首批產(chǎn)品（一個(gè)或多個(gè)）,該過程是為將來生產(chǎn)相同產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的.原型機(jī)零件或用不同于正常生產(chǎn)過程的方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品不應(yīng)考慮為首批生產(chǎn)件.
有些企業(yè)的首件是在技術(shù)部門完成的,比如由訓(xùn)練有素的工程師、使用有別于正常車間的設(shè)備生產(chǎn)出來的,這些都不能作為首件來對待.
2、重新首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)
影響零件配合、形狀或功能的設(shè)計(jì)更改;
可能潛在的影響零件配合、形狀或功能的制造源、過程、檢驗(yàn)方法、制造場所、工裝或材料方面的更改;
可能潛在的影響配合、形狀或功能的數(shù)據(jù)程序的更改或傳輸?shù)搅硪唤橘|(zhì);
可能對制造過程造成有害影響的自然或人為事件;
停產(chǎn)2年或按顧客規(guī)定.
有些企業(yè)規(guī)定4M（人、設(shè)備、方法、材料）變動(dòng)時(shí)需要進(jìn)行首件檢驗(yàn),但不夠全面,同時(shí)也過于死板而可能做不到,例如組裝生產(chǎn)線的一個(gè)員工是新人,就需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)嗎？答案顯然是不一定,這需要評估該新來的員工是否會(huì)有可能對制造過程產(chǎn)生有害的影響.
3、首件檢驗(yàn)和部分首件檢驗(yàn)
對于現(xiàn)行的技術(shù)狀態(tài)與先前批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)之間的不同部分,可通過部分的進(jìn)行首件檢驗(yàn)來滿足首件檢驗(yàn)要求.但需要在報(bào)告中注明經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài).
當(dāng)發(fā)生工程更改后,可能只需要進(jìn)行局部的首件檢驗(yàn),但很多企業(yè)并沒有保留這樣的報(bào)告.
4、首件檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)在實(shí)施糾正措施后重新進(jìn)行首件檢驗(yàn).
這一條大多企業(yè)已經(jīng)做到.
二、操作性更強(qiáng)
1、部件、零件與過程
部件是組裝后提交顧客的最終產(chǎn)品,零件可能是最終產(chǎn)品,也可能是部件的一個(gè)組成部分.
首件檢驗(yàn)需要對最終產(chǎn)品進(jìn)行,也需要對零件進(jìn)行首件檢驗(yàn),也可能需要對零件生產(chǎn)過程中的特殊過程進(jìn)行檢驗(yàn).
2、首件檢驗(yàn)報(bào)告
包括三大部分:
產(chǎn)品的組成.需要列明圖樣編號、版本等;
對原材料、規(guī)范和特殊過程、功能的試驗(yàn)結(jié)果.需要列明每個(gè)原材料名稱、規(guī)格和原材料合格證明文件,列明特殊過程的名稱、規(guī)范要求,列明功能測試的項(xiàng)目、規(guī)范號、功能測試的報(bào)告編號.
對零件、部件的測試和評價(jià)結(jié)果.列明每個(gè)特性的測量結(jié)果,并得出判斷結(jié)論.
3、數(shù)據(jù)記錄
圖紙和規(guī)范上標(biāo)注的特性必須使用唯一性的編號表示,這樣可以保證記錄上的數(shù)據(jù)與圖樣保持一致;
計(jì)量型數(shù)據(jù)不可以寫合格、不合格,需要明確具體的數(shù)據(jù)
企業(yè)一般的做法:
（1）首件檢驗(yàn)記錄中最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果與半成品、零件和原材料沒有建立一致的關(guān)系.例如因?yàn)榕喂芾韱栴},在最終首件檢驗(yàn)報(bào)告中對應(yīng)不到原材料的批號,也就不能對應(yīng)原材料的驗(yàn)證文件.
（2）記錄的數(shù)據(jù)不規(guī)范.對計(jì)量型數(shù)據(jù),有許多人會(huì)記錄為“合格”、“不合格”,這反映不出偏差的程度;圖樣上哪些數(shù)據(jù)需要測量,哪些不需要測量,檢驗(yàn)人員往往不清楚.
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