服裝工廠做ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證有哪些要求
ISO體系常辦理的三個項目為：
ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康管理體系
辦理一個ISO體系基本費用為12000元
這個價格是有浮動的！因為ISO體系的定價是跟具企業(yè)的一些基本情況來定價的！
首先企業(yè)要先成立滿三個月（這是硬性條件）
ISO14001環(huán)境管理體系的硬性條件為（環(huán)評報告）
OHSAS18001職業(yè)健康管理體系的硬性條件為（員工社保、體檢）
還有就是企業(yè)的工作人員人數(shù)（少于65人報價基本上是12000元，多于65人則需加收費用）？
公司地址、辦公地址跟執(zhí)照地址是否一致？
什么行業(yè)（如果是特殊行業(yè)需3C證書或生產(chǎn)許可證：礦山、危險化學(xué)品、煙花炮竹、建筑行業(yè)需提供安全許可證；建筑行業(yè)需提供資質(zhì)證書）.
還有就是企業(yè)是在什么地方的?。ㄒ驗槔蠋煏徍爽F(xiàn)場，所以會產(chǎn)生一個差旅費?。?/p>
基本就是這些來定制一個企業(yè)辦理ISO體系所需要的收費！
職責(zé)和資源
1.1職責(zé)：工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動管理有關(guān)的各類人員的職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：(出口)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，
(1)確保執(zhí)行與輸入國質(zhì)量安全產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量、安全法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，以及相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)的要求；
(2)確保出口的產(chǎn)品符合目的國技術(shù)規(guī)范的強(qiáng)制要求；
質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。
1.2資源：工廠應(yīng)配備必要的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合質(zhì)量安全技術(shù)要求的產(chǎn)品;應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量安全有影響的工作人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必要的安全質(zhì)量所需的環(huán)境。
2.文件和記錄
2.1工廠應(yīng)建立文件化的出口產(chǎn)品的安全質(zhì)：量控制計劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品安全質(zhì)量的相關(guān)過程有效運(yùn)作和控制所需要的文件。安全質(zhì)量控制計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)滿足的質(zhì)量安全的要求、實現(xiàn)過程、檢驗及出口批次管理有關(guān)的規(guī)定。
3.質(zhì)量安全的設(shè)計和開發(fā)及來樣加工產(chǎn)品的重要安全風(fēng)險因素的確定
3.1工廠應(yīng)按照產(chǎn)品輸入國安全項目檢測限值，判定那些對安全質(zhì)量具有重大影響 ，或可能具有重大影響的因素。工廠應(yīng)保存《重要安全質(zhì)量因素清單》。 工廠應(yīng)確保對這些與重大安全質(zhì)量影響有關(guān)的因素采取措施加以控制，并及時更新這方面的信息。
3.2工廠應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計/開發(fā)策劃，形成設(shè)計/開發(fā)方案。應(yīng)能在設(shè)計/開發(fā)方案和相應(yīng)文件中確定產(chǎn)品主要功能特性指標(biāo)和安全特性指標(biāo)
3.3工廠應(yīng)對設(shè)計/開發(fā)結(jié)果進(jìn)行評審和驗證，并保證其在滿足顧客使用條件下進(jìn)行有效確認(rèn)。
3.4工廠應(yīng)保存產(chǎn)品的設(shè)計評審/設(shè)計驗證/設(shè)計確 認(rèn)環(huán)節(jié)的紀(jì)錄，記錄應(yīng)能夠體現(xiàn)主要功能特性指標(biāo)和安全性能指標(biāo)的實現(xiàn)過程和結(jié)果。
4.采購和進(jìn)貨檢驗
4.1工廠應(yīng)制定文件化的關(guān)鍵原材料和輔料的采購技術(shù)要求。工廠應(yīng)將采購技術(shù)要求和安全要求與供方進(jìn)行有效溝通，以確保供方提供滿足要求的關(guān)鍵原材料和輔料及配件；
4.2工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵原材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理的記錄。
4.3 T廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的零部件和原材料的檢驗或驗證的程序及定期確認(rèn)檢驗程序，以確保滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。工廠應(yīng)保存關(guān)鍵原材料的檢驗或驗證記錄、確認(rèn)檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。工廠應(yīng)制定、保存((關(guān)鍵零部件和原材料備案清單》，對于其中的化學(xué)物質(zhì)應(yīng)規(guī)定供方對有毒有害物質(zhì)控制要求。工廠應(yīng)書面聲明關(guān)鍵原材料和輔料及配件中不出現(xiàn)質(zhì)量安全技術(shù)要求中規(guī)定的違禁物質(zhì)。
5.生產(chǎn)過程控制和過程檢驗
5.1工廠應(yīng)對生產(chǎn)中對產(chǎn)品安全質(zhì)量性能產(chǎn)生影響的關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品安全質(zhì)量要求時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書，其應(yīng)對影響產(chǎn)品主要性能和質(zhì)量安全評價指標(biāo)的關(guān)鍵參數(shù)及其控制做出明確規(guī)定，且符合設(shè)計要求，’使生產(chǎn)過程受控。
5.2產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對安全質(zhì)星條件有要求，工廠應(yīng)保證工作安全質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。
5.3可行時，工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控。
5.4現(xiàn)場使用的關(guān)鍵原材料和輔料及配件應(yīng)得到有效管理，應(yīng)與《關(guān)鍵零部件和原材料備案清單》一致。
5.5工廠應(yīng)具備滿足生產(chǎn)和安全所需要的生產(chǎn)設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備，應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的制度。
5.6工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，以確保產(chǎn)品及原材料與安全檢測體格樣品一致。
6.工廠出廠檢驗和安全確認(rèn)檢測
6.1工廠應(yīng)制定并保持文件化的出廠檢驗和安全確認(rèn)檢測程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗記錄。出廠檢驗和安全確認(rèn)檢測要求應(yīng)滿足技術(shù)要求相應(yīng)產(chǎn)品的安全規(guī)定的要求。工廠出廠檢驗是在生產(chǎn)的*終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的****檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。安全確認(rèn)檢測是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗。
6.2檢驗試驗儀器設(shè)備用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢驗，并滿足檢驗?zāi)芰?。檢驗和試驗的儀器設(shè)務(wù)應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備。
6.2.1校準(zhǔn)和檢定，用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)。對自行校準(zhǔn)的儀器設(shè)備，應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。
6.2.2運(yùn)行檢查：用于出廠檢驗和安全確認(rèn)檢測的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行日常操作檢查外，還應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行檢查 。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時，應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時所需要采取的措施。運(yùn)行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄
7.不合格品的控制
工廠應(yīng)建立(質(zhì)量、安全)的不合格品監(jiān)制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。對重要部件返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄，應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
8.內(nèi)部質(zhì)量審核
工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量安全體系的有效性和出口產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。
1.對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合質(zhì)量或安全標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。
2.對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進(jìn)行記錄。
9.出口產(chǎn)品的一致性
工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與安全檢測合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，以使出口產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，出口產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或安全檢測樣品的一致性)在實施前應(yīng)向轄區(qū)巾報并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
10.包裝、搬運(yùn)和儲存和銷售、使用和處置
10.1工廠所進(jìn)行的任何包裝、搬運(yùn)操作和儲存安全質(zhì)量應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。包裝材料中不能含有技術(shù)要求規(guī)定的違禁物質(zhì)。
10.2工廠應(yīng)確定產(chǎn)品的包裝、搬運(yùn)和儲存中的重要安全質(zhì)量因素，并采取措施加以控制。
10.3工廠應(yīng)對售后產(chǎn)生質(zhì)量或安全問題的產(chǎn)品建立追溯制度。
10.4工廠應(yīng)對產(chǎn)品使用過程中不對人體和安全造成傷害和影響作出聲明。
10.5工廠應(yīng)對售后產(chǎn)品的處置方式作出聲明。
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