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質(zhì)量管理——防錯(cuò)技術(shù)

   日期:2024-08-30 19:57:03     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:32    評(píng)論:0
核心提示:+防錯(cuò)技術(shù)+什么是防錯(cuò)?防錯(cuò),日文稱POKA-YOKE,英文又稱Error Proof 或 Fool Proof(防呆)。這里為什么談到了日文?我想看到汽車行業(yè)的朋友

+防錯(cuò)技術(shù)+

什么是防錯(cuò)?防錯(cuò),日文稱POKA-YOKE,英文又稱Error Proof 或 Fool Proof(防呆)。這里為什么談到了日文?我想看到汽車行業(yè)的朋友一定聽說(shuō)過(guò)豐田公司的“精益生產(chǎn)(LEAN)”,POKA- YOKE的概念就是日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田生產(chǎn)體系創(chuàng)建人雴江滋生(Shingeo Shingo)的首創(chuàng)。

從字面上看,防錯(cuò),就是防止錯(cuò)誤的發(fā)生。要想真正了解防錯(cuò),我們先來(lái)看看“錯(cuò)誤”,及“錯(cuò)誤”為什么會(huì)發(fā)生?

“錯(cuò)誤”造成與預(yù)期的偏離,最終可能產(chǎn)生缺陷,很大一部分原因是人們由于疏忽、無(wú)意識(shí)等造成的。

對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō),我們最擔(dān)心的就是產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生,而“人機(jī)料法環(huán)”都有可能導(dǎo)致缺陷。

人為的錯(cuò)誤不僅存在,無(wú)法完全避免,另外,人為錯(cuò)誤還會(huì)影響機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等因素(畢竟事情都是人做的,沒法完全獨(dú)立),比如加錯(cuò)料了。

所以“防錯(cuò)”這個(gè)概念就應(yīng)運(yùn)而生了,其誕生的很大一部分意義就是與人(為錯(cuò)誤)做斗爭(zhēng)(我們一般不去談設(shè)備、物料犯錯(cuò)誤)。

01人為錯(cuò)誤的原因有哪些?

有人總結(jié)了錯(cuò)誤發(fā)生的十大原因,這里分享給大家。它們分別是:

遺忘、理解錯(cuò)誤、識(shí)別錯(cuò)誤、新手錯(cuò)誤、意愿錯(cuò)誤、疏忽錯(cuò)誤、遲鈍錯(cuò)誤、缺乏標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的錯(cuò)誤、意外錯(cuò)誤、故意的錯(cuò)誤。

1)遺忘:當(dāng)我們注意力不集中在某處時(shí),會(huì)遺忘某些事情,比如小唐老師就剛剛丟了個(gè)手機(jī)

2)理解錯(cuò)誤:我們常根據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)來(lái)理解新遇到的事物,比如總覺得這周六不上班(其實(shí)是要上滴,端午節(jié)調(diào)休了嘛)

3)識(shí)別錯(cuò)誤:看得太快、看不清楚或者沒仔細(xì)看會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤

4)新手錯(cuò)誤:缺乏經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生的錯(cuò)誤,比如老員工一般比新員工少犯錯(cuò)誤

5)意愿錯(cuò)誤:特定時(shí)候決定不采納某些規(guī)則發(fā)生的錯(cuò)誤,比如闖紅燈

6)疏忽錯(cuò)誤:心不在焉發(fā)生的錯(cuò)誤,比如無(wú)意識(shí)地穿過(guò)街道,沒有留意到紅燈是亮著的

7)遲鈍錯(cuò)誤:判斷或者行動(dòng)遲緩發(fā)生的錯(cuò)誤,比如剎車踩慢了

8)缺乏標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的錯(cuò)誤:沒有規(guī)矩,不成方圓

9)意外錯(cuò)誤:沒有考慮到的情況發(fā)生了,導(dǎo)致的錯(cuò)誤,比如某個(gè)檢驗(yàn)設(shè)備突然故障了

10)故意錯(cuò)誤:人為的故意制造錯(cuò)誤,這個(gè)性質(zhì)就惡劣啦~

以上這些分類有些分散,之間也有很多重疊交叉的地方。但無(wú)非是技能、規(guī)則和知識(shí)導(dǎo)致的錯(cuò)誤。

如果再要總結(jié)一下的話,可以考慮發(fā)生這些原因的原因,那就是人的惰性。 人類其實(shí)骨子里都是愛偷懶的(希望領(lǐng)導(dǎo)不要看到這句話),所以越簡(jiǎn)單、越輕松、越不需要?jiǎng)幽X筋的活,犯錯(cuò)的可能性越小。 所以這也是“防錯(cuò)”所要要達(dá)到的目標(biāo)。

02這些錯(cuò)誤會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)哪些危害?

剛才很多錯(cuò)誤的例子都是生活中的例子。還是看看這些錯(cuò)誤在具體生產(chǎn)制造過(guò)程會(huì)導(dǎo)致哪些后果。

不管生產(chǎn)什么零件,這些錯(cuò)誤可能給生產(chǎn)帶來(lái)以下后果:

漏掉某個(gè)工序

作業(yè)失誤

工件設(shè)置失誤

缺件

用錯(cuò)零件

工件加工錯(cuò)誤

誤操作

調(diào)整失誤

設(shè)備參數(shù)不當(dāng)

工裝夾具不當(dāng)

如果將錯(cuò)誤的原因和后果對(duì)行關(guān)聯(lián),我們得到如下圖。

分析了原因和后果,接下來(lái)我們?cè)撝秩绾稳ソ鉀Q了。

03防錯(cuò)思路

在很長(zhǎng)一段時(shí)間,被各大公司所采用的防止人為錯(cuò)誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”

對(duì)操作人員進(jìn)行大量的培訓(xùn),管理者也一直勸誡操作人員要認(rèn)真、努力、有“質(zhì)量意識(shí)”,當(dāng)錯(cuò)誤發(fā)生的時(shí)候常常采取“扣工資”,“扣獎(jiǎng)金”的形式。但是由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難完全避免。所“培訓(xùn)與懲罰” 相結(jié)合的防錯(cuò)方式并不成功。

而新的防錯(cuò)方式(POKA-YOKE),用一套設(shè)備或方法使操作員在操作時(shí)直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。操作員在自我檢查,失誤也會(huì)變得明白易見。

下面,我們分別來(lái)介紹一下防錯(cuò)的一些常規(guī)思路,供各位朋友參考。在開始之前,還是要強(qiáng)調(diào)一下防錯(cuò)的幾個(gè)原則:

(1)盡量不要增加操作人員的負(fù)擔(dān),否則很難持續(xù)下去

(2)成本一定要考慮,不要追求那些高大上的東西,你追求的應(yīng)該是實(shí)際效果(有效性)

(3)實(shí)時(shí)反饋

防錯(cuò)可以從以下三個(gè)維度來(lái)考慮。

在以上三上維度的指導(dǎo)下,我們得出以下五種思路。

04十大防錯(cuò)原理與應(yīng)用

再到執(zhí)行層面,我們有10大防錯(cuò)原理及其應(yīng)用。

(1)斷根原理

將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉,使絕不發(fā)生錯(cuò)誤。

上圖是一個(gè)排擋機(jī)構(gòu)的塑料面板。 在面板和基座上故意設(shè)計(jì)了一個(gè)凸起和凹槽,從設(shè)計(jì)層面避免塑料面板裝反的情況。

(2)保險(xiǎn)原理

借用二個(gè)以上的動(dòng)作必須共同或依序執(zhí)行才能完成工作

以前聽現(xiàn)場(chǎng)的老師傅說(shuō)過(guò),10個(gè)沖壓工9個(gè)殘,很多在沖壓過(guò)程中手或者手指沒有及時(shí)拿出來(lái),造成傷殘,上圖顯示了只有當(dāng)兩只手同時(shí)按按鈕,沖壓設(shè)備才能工作(壓下來(lái))。

如果再在模具下面加一個(gè)光柵保護(hù),可以實(shí)現(xiàn)雙保險(xiǎn)。

(3)自動(dòng)原理

以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制或提醒某些動(dòng)作的執(zhí)行,避免錯(cuò)誤發(fā)生。

如安裝不到位,傳感器將信號(hào)傳遞給終端,以鳴笛、閃燈、震動(dòng)的形式發(fā)出提醒

(4)相符原理

借用檢驗(yàn)是否相符合的動(dòng)作,來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)生。 這個(gè)例子和斷根原理很類似,螺釘蓋板設(shè)計(jì)成一側(cè)卡扣,另一側(cè)延伸;相應(yīng)的本體也設(shè)計(jì)成一高一低,安裝時(shí)只能有一個(gè)方向才能裝上。

醫(yī)生手術(shù)器械的放置盒也一樣(如下圖),手術(shù)完確定有沒有器械落到病人體內(nèi)。

(5)順序原理

避免工作之順序或流程前后倒置,可依編號(hào)順序排列。

以上是一種檢驗(yàn)合格后才會(huì)打印的條形碼,通過(guò)先檢驗(yàn)后出條碼的順序,避免漏掉檢驗(yàn)這道工序。

(6)隔離原理

借分隔不同區(qū)域的方式來(lái)達(dá)到保護(hù)某些地區(qū),使其不能造成錯(cuò)誤。

上圖是儀表板激光弱化設(shè)備,設(shè)備會(huì)自動(dòng)探測(cè)工藝實(shí)際輸出狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)不合格,產(chǎn)品將不能取出,放置在獨(dú)立的不合格品區(qū)域。

(7)復(fù)制原理

同一件工作,如需做二次以上,采用“復(fù)制”方式來(lái)完成。

上圖是擋風(fēng)板的左右件,設(shè)計(jì)一樣(非鏡像),減少,減少零件種類,便于管理,減低錯(cuò)誤的可能性

(8)層別原理

為避免將不同的工作做錯(cuò),而設(shè)法將其區(qū)分出來(lái)。

高低配零件在細(xì)節(jié)上有區(qū)別,便于操作人員區(qū)分及后續(xù)裝配

(9)警示原理

如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生,能以明顯標(biāo)識(shí)或聲光等方式給出警示,這個(gè)在汽車上用得很多,當(dāng)車速過(guò)高,或都安全帶沒系,會(huì)有報(bào)警(亮燈或者語(yǔ)音提醒)

(10)緩和原理

用各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害。

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