質(zhì)量管理部門(mén)職責(zé)不清，不僅影響到工作效率，職責(zé)錯(cuò)位還容易導(dǎo)致人心不穩(wěn)。本文試著回答這些問(wèn)題，供各位質(zhì)量人參考。

質(zhì)量管理部門(mén)管理要點(diǎn)、職責(zé)和崗位設(shè)置

1. 質(zhì)量管理組織內(nèi)部管理要點(diǎn)：

應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系;

品管內(nèi)部的人員要有明確的職責(zé)分工(職位說(shuō)明書(shū));

文件化的品管權(quán)限-如原料，半成品，成品放行權(quán)等;

有培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄;

有內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度，并與工資掛鉤;

要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析，并與部門(mén)及責(zé)任人績(jī)效掛鉤。

2. 質(zhì)量管理部門(mén)的一般職責(zé)：

進(jìn)料檢驗(yàn)-原料，輔料，包裝物料等;

過(guò)程監(jiān)控-人、機(jī)、料、法、環(huán);

成品檢驗(yàn)-人員，時(shí)機(jī)，依據(jù)，權(quán)限;

監(jiān)視測(cè)量裝置的校準(zhǔn)與管理;

品質(zhì)保證能力-質(zhì)量體系的建立和推進(jìn);

品質(zhì)計(jì)劃-產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，工藝文件，記錄;

客戶(hù)投訴相關(guān)過(guò)程的管理-原因分析，就正措施，程序化;

樣品管理。

3. 質(zhì)量管理部門(mén)的主要崗位

原料/輔料/包裝物料驗(yàn)收員(原料專(zhuān)員);

品管員-過(guò)程監(jiān)控和監(jiān)督，客戶(hù)投訴的處理與跟蹤;

質(zhì)檢員-半成品、成品感官檢驗(yàn)，檢測(cè)樣品取樣;

化驗(yàn)員-化驗(yàn)室檢測(cè);

發(fā)貨監(jiān)裝員;

體系推進(jìn)和考核;

標(biāo)準(zhǔn)化管理員-官方文件的接收和處理，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草、備案，本部門(mén)第三層文件起草、修訂，計(jì)量器具管理。

4. 質(zhì)量部門(mén)設(shè)置及分工是什么？

質(zhì)量檢驗(yàn)工作：制程(生產(chǎn)過(guò)程)質(zhì)量檢驗(yàn)(IPQC)，進(jìn)料質(zhì)量檢驗(yàn)(IQC)，裝配質(zhì)量檢驗(yàn)，出貨質(zhì)量檢驗(yàn)(OQC);質(zhì)量體系(QS)，品質(zhì)工程(QE)，品質(zhì)保證(QA)，供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQA)。

5. 質(zhì)量部工作的主要考核項(xiàng)目和指標(biāo)：

（1）主要項(xiàng)目：

質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)制度是否完善;

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程控制是否完善、有效;

計(jì)量檢驗(yàn)器具是否定期校準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行的情況;

對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗(yàn)制度執(zhí)行的情況;

對(duì)原材料、外購(gòu)件、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)是否到位，是否有記錄;

質(zhì)量管理體系運(yùn)行是否全面、有效。

（2）主要指標(biāo)：

產(chǎn)品質(zhì)量合格率;

制成不良率;

監(jiān)測(cè)和測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)率;

產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)率;

質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)完成率;

管理評(píng)審整改措施完成率;

抽檢不良率;

糾正措施的有效率;

原材料消耗下降率;

質(zhì)量成本指標(biāo)完成率。

6. 質(zhì)量部門(mén)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：

質(zhì)量管理的要求貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各項(xiàng)活動(dòng)中，質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，確保產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)易于識(shí)別和可追溯;

建立起規(guī)范的不合格品的鑒別、識(shí)別、記錄、評(píng)審和處置辦法;

制訂有效的預(yù)防措施，以消除潛在的不合格的原因，防止不合格的發(fā)生;

制訂有效的糾正措施標(biāo)準(zhǔn)，以消除不合格產(chǎn)生的原因以及顧客不滿(mǎn)意的情況;

建立并實(shí)施采購(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以確保采購(gòu)的產(chǎn)品滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求;

質(zhì)量記錄完整、規(guī)范，內(nèi)部審核、管理評(píng)審按計(jì)劃執(zhí)行，管理目標(biāo)完成情況良好。

質(zhì)量管理部門(mén)各項(xiàng)工作的具體內(nèi)容

1. 進(jìn)料管理：

有明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

驗(yàn)收流程要清晰;

抽樣的方法需正確;

應(yīng)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估;

定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的所供原料的品質(zhì)狀況;

供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)與其溝通;

應(yīng)有明確的供應(yīng)商考核辦法;

供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)有相應(yīng)的處理辦法;

供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后要及時(shí)跟蹤;

明確規(guī)定因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問(wèn)題造成損失的責(zé)任承擔(dān)辦法，并在相應(yīng)的合同中予以明確;

進(jìn)料檢驗(yàn)組人員的應(yīng)有必要的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和職業(yè)素質(zhì);

進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告要清晰，并得到合理的保存;

原材料存在輕微質(zhì)量問(wèn)題，而生產(chǎn)車(chē)間又急需用時(shí)，應(yīng)有明確的特采程序，并規(guī)定特采批準(zhǔn)人;

緊急放行應(yīng)有明確的程序，并規(guī)定緊急放行批準(zhǔn)人;

不合格的原材料要有明確的處置方式;

規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退回。

2. 過(guò)程管理—人員

合理配備過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員;

過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員的能力和素質(zhì)應(yīng)符合要求;

過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控的力度要達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要;

過(guò)程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置要有明確的措施;

產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)信息要及時(shí)傳遞;

產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因要明確由誰(shuí)來(lái)分析;

過(guò)程所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)滿(mǎn)足企業(yè)的需要;

過(guò)程檢驗(yàn)和監(jiān)控人員與各車(chē)間要有良好的溝通渠道，并形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的理念;

產(chǎn)品訂單的特殊要求要能及時(shí)傳遞到過(guò)程監(jiān)控人員。

3. 過(guò)程管理－文件和標(biāo)準(zhǔn)

有準(zhǔn)確、適宜和充分的作業(yè)指導(dǎo)書(shū);

有準(zhǔn)確、適宜和充分的過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

有明確的過(guò)程檢驗(yàn)流程及質(zhì)量控制點(diǎn);

有過(guò)程檢驗(yàn)記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實(shí)可行;

有文件化過(guò)程異常處理的程序;

要明確規(guī)定半成品放行權(quán);

有文件化的過(guò)程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分，且有效執(zhí)行;

有相關(guān)品質(zhì)問(wèn)題及統(tǒng)計(jì)分析。

4. 成品管理

要有明確的成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

成品檢驗(yàn)(含化驗(yàn)員)人員的能力和素質(zhì)要達(dá)到相應(yīng)的要求;

成品檢驗(yàn)的抽樣方法要合理;

每一客戶(hù)/訂單的特殊要求都準(zhǔn)確無(wú)誤地傳遞到相關(guān)人員;

有文件規(guī)定成品的標(biāo)識(shí)方法并得到有效執(zhí)行;

有有效防止成品漏檢的方法;

有文件化規(guī)定成品異常處理程序，如處理方法、批準(zhǔn)權(quán)限;

成品檢驗(yàn)結(jié)果由誰(shuí)批準(zhǔn);

成品是否可以特別放行，如可以特別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行，審批權(quán)限要得到明確的規(guī)定;

成品檢驗(yàn)報(bào)告要清晰，并得到合理保存，通過(guò)成品檢驗(yàn)報(bào)告能追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號(hào)、日期及重要原材料等;

要有發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整;

要形成長(zhǎng)期積壓庫(kù)存定期報(bào)告制度;

庫(kù)存積壓產(chǎn)品出廠前要重新檢驗(yàn)確認(rèn)。

5. 監(jiān)視和測(cè)量裝置管理

計(jì)量/檢測(cè)沒(méi)備要形成臺(tái)賬統(tǒng)一管理，臺(tái)帳要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，定時(shí)更新;

各質(zhì)量檢驗(yàn)流程要明確規(guī)定所使用儀器名稱(chēng);

計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備的精確度要達(dá)到測(cè)量的使用要求;

計(jì)量/檢測(cè)設(shè)備要按要求定期進(jìn)行校驗(yàn)(外/內(nèi));

計(jì)量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識(shí)要明確;

計(jì)量設(shè)備所使用的環(huán)境要達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件;

復(fù)雜的計(jì)量設(shè)備要形成操作指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)員工如何操作;

檢測(cè)設(shè)備要定期保養(yǎng)且建檔。

6. 質(zhì)量保證－體系推進(jìn)和考核

建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計(jì)一試產(chǎn)—生產(chǎn)—檢測(cè)—出貨一服務(wù));

整體管理架構(gòu)要完整，各級(jí)管理職能要明確;

以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解，并分解到各部門(mén)且得以執(zhí)行;

各相關(guān)單位對(duì)質(zhì)量記錄要的收集、發(fā)放、借閱等要進(jìn)行管制;

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有標(biāo)識(shí)并有追溯性;

客戶(hù)抱怨處置及時(shí)，定期進(jìn)行客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查;

對(duì)體系運(yùn)行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)。

7. 質(zhì)量保證－品質(zhì)計(jì)劃

生產(chǎn)前有完善的品質(zhì)計(jì)劃(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點(diǎn)的確定)，尤其對(duì)特殊的產(chǎn)品有無(wú)特別的規(guī)定;

客戶(hù)的要求被相關(guān)質(zhì)量管理人員熟知;

各相關(guān)人員均進(jìn)行了崗位培訓(xùn)，且考試通過(guò)方可上崗，并有相應(yīng)記錄;

對(duì)可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識(shí)別，并采取預(yù)防措施;

開(kāi)展有助于質(zhì)量提升的5S、QC等活動(dòng);

涉及產(chǎn)品更改，要有書(shū)面的會(huì)簽確認(rèn)，并對(duì)相應(yīng)品質(zhì)再檢驗(yàn)確認(rèn)且有相應(yīng)記錄;

品質(zhì)控制各階段保證沒(méi)有漏檢發(fā)生，并有相應(yīng)方法或程序支持。

8. 質(zhì)量保證－制度、文件及其它

內(nèi)部要有明確的獎(jiǎng)罰制度;

各員工的工作職責(zé)要明確;

各種工作流程要做出合理明確的規(guī)定;

本部門(mén)能夠得到技術(shù)文件的最新版本;

文件的保存安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯(cuò)用文件;

員工均進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保其勝任本崗位的工作;

公司上級(jí)文件與思想及時(shí)向下傳達(dá);

與其他部門(mén)建立了良好的溝通。

9. 客戶(hù)投訴

每一次客戶(hù)投訴要以最快的速度回復(fù)，并盡量讓顧客滿(mǎn)意;

客戶(hù)投訴的處理流程及由誰(shuí)來(lái)處理要有明確規(guī)定;

客戶(hù)投訴回復(fù)內(nèi)容要適當(dāng)，并有文件明確規(guī)定批準(zhǔn)人;

每次客戶(hù)投訴都要進(jìn)行相應(yīng)原因分析，制定必要的糾正和預(yù)防措施，并標(biāo)準(zhǔn)化;

對(duì)客戶(hù)投訴要進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì)和分析;

交貨的及時(shí)性等方面投訴也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。

10. 實(shí)物樣品（或圖片）

當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時(shí)，要形成實(shí)物樣品封存或拍成照片作為參照;

實(shí)物樣品(圖片)是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn);

實(shí)物樣品(圖片)是否定期確認(rèn)和更新;

進(jìn)料、制造過(guò)程、成品各過(guò)程中在需要的地方均有便于參照的實(shí)物樣品(圖片);

合理保存實(shí)物樣品(圖片)，使其不易變質(zhì)。

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