這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員，這輛車也就只能原地不動成為廢物了。
1、人員
人機料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。
“4M”：人員(Man) 機器(Machine) 物料(Material) 方法(Method)
“1E”：環(huán)境(Environment)
人：指制造產(chǎn)品的人員;
機：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;
料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料;
法：指制造產(chǎn)品所使用的方法;
環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。
這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。
一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產(chǎn)。
（1）人員
4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素”，但在這五大要素中，人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機、料、法、環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產(chǎn)。
（2）人本原理
“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理。
只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機器，按合理的比例對原材料進行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。
（3）公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)
a.領(lǐng)導(dǎo)層
①最主要的是長遠的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針(敏銳的市場洞察能力和判斷能力)
②具備領(lǐng)導(dǎo)能力(帶領(lǐng)團隊向著一個共同的任務(wù)目標不斷努力以至達到這個目標的過程)
③溝通能力，從善如留(與下屬的交流)
④決策能力
b.中間管理層
①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力(處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào))
②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作
③執(zhí)行能力(很好的傳達最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運用一定的方法進行生產(chǎn))
④組織能力
c.基層管理層
①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強，能帶領(lǐng)員工進行實際操作
②溝通能力(很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報)
d.員工
①要有團隊意識
②實際操作能力要強
③了解與工作相關(guān)的基本知識
總的說來：公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位。
（4）公司人員的優(yōu)化配置
要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點：
A.崗位分析
a. 工作是什么
①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責
②. 崗位名稱、級別
③. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系
④. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位
b. 誰適合這個工作
①. 學(xué)歷和專業(yè)要求
②. 基本能力
③. 年齡和性別
④. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間
c. 誰最適合這個工作
①. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先
②. 那些專業(yè)可以優(yōu)先
③. 怎樣的資格(如某些職稱、證書等)可以優(yōu)先
目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處
B.人員培訓(xùn)的目的
新員工上崗培訓(xùn)的目的：
①. 使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標準，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境
②. 使新員工明確工作職責，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序
③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色
C.績效評估考核
績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等，是指對評估者完成崗位(或某項)工作結(jié)果進行考核與評價;
它的作用：績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)。可以改善員工的績效，加強工作技能，指導(dǎo)員工努力工作;
D.薪酬與激勵
薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性，其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法;
2、機器設(shè)備與物料管理
設(shè)備一般是指機器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等;
機器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng);
使用：即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容;
點檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標準對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵;
保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分;
在日常點檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級報告;
設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對放置的現(xiàn)場進行規(guī)劃、標識及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的;
A. 庫存管理
①物料的包裝
②物料的搬運
③物料的識別
④物料的保管——倉庫管理
⑤物料的領(lǐng)取使用
B. 物料的設(shè)計變更
設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更;
C. 物料不良的處理
a、不良嚴重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點等級;
b、不良品處理
① 不良相關(guān)信息的收集、保存
② 不合格品的區(qū)分
③ 不合格品的處理
④ 不良品的再次確認
⑤ 糾正處理
D. 物料的目視管理
日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。
3、方法與環(huán)境
處理任何一件事情，不論其結(jié)果如何，都會使用到某種方法。那么一個企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機器和原材料，如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西，企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利，方法是絕對少不了的。古時國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計，現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略，這些都證明了方法的重要性。
企業(yè)進行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運用一套有效的方法。我們知道，一項活動的開展首先都應(yīng)該有事先的計劃，例如，材料的購入、機器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計劃用何種方式進行生產(chǎn)等。有了計劃之后，接下來就是如何實施了，“說起來容易做起來難”，難就難在采用何種方法使實施過程準確地朝著我們的計劃目標發(fā)展。
合理進行生產(chǎn)
使人相處和諧
準確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達到目標
提高利用率、人員工作效率，降低成本
（1）為生產(chǎn)工作任務(wù)進行有效排序
作業(yè)排序：在有多種不同物料、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自生產(chǎn)時間和交貨期，就要安排生產(chǎn)順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動;
基本原則：優(yōu)先調(diào)度。
充分滿足以下四個條件：
①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期
②使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短
③使在制品庫存最小
④使設(shè)備和工人的閑置時間最短
（2）進行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進行工作任務(wù)的分配
計劃確定——安排(人力、機器、原料供應(yīng)等)——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單(加工單、首件單、入倉單等)——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容。
安排步驟：
①在生產(chǎn)計劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前，檢查各種準備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進行;
②根據(jù)生產(chǎn)能力，核實現(xiàn)有的負荷及生產(chǎn)余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責，并發(fā)出開始作業(yè)指令。
（3）機械使用方法
不同的機器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作 方法。
（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息
一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告(預(yù)期和延期報告、廢品報告、返工報告等)形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況，知道其偏差幅度，進行隨時調(diào)整。
（5）生產(chǎn)過程評估
通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進行有效評估。
（6）調(diào)整
根據(jù)結(jié)果的具體實施情況，對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當調(diào)整，例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序，生產(chǎn)流量的變更等。
生產(chǎn)進度計劃
（1） 定義：
生產(chǎn)進度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動都與進度控制有關(guān)。生產(chǎn)進度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃，檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進行，保證產(chǎn)品能準時包裝出貨。
（2） 目的：
準時產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時間，按照需要的產(chǎn)品，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種物料的產(chǎn)出必須按照計劃進行，如果物料延遲，就會影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，反之，如果物料提前準備完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費用上升。
（3） 基本內(nèi)容：
①投入進度控制：即對產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進度控制是預(yù)先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷;如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。
②工序進度控制：即在實現(xiàn)投入之后，要進行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的每道工序生產(chǎn)的控制。
③產(chǎn)出進度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進行控制，產(chǎn)出進度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進度控制的根本目的。
環(huán)境
（1）工作場所環(huán)境：
指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和5S;
（2）對危險品控制：
化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標識，并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料;
（3）生產(chǎn)環(huán)境：
指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制;
4、工程變更
確保工程(“4M+1E”)變更的可行性，并對變更前/后的產(chǎn)品進行有效管理，防止異常發(fā)生;
（1）人員的變更
a. 重要作業(yè)工程人員的變更(本公司指定的特殊工程)
b. 新員工大幅度變更
c. 作業(yè)監(jiān)督者的變更
（2）設(shè)備的變更
a.工具的變更
b. 機器、設(shè)備的變更
（3）制造工程/方法變更
a .生產(chǎn)、包裝檢查方法變更
b. 工藝追加、廢止、順序變更等(不影響品質(zhì)除外)
c. 條件(或生產(chǎn)條件)大幅度變更
（4）材料變更
a. 材料外觀變更。
b. 材料供給者變更(生產(chǎn)廠家)
c. 特殊生產(chǎn)輔料變更
（5）其他變更
a. 工作場所、工廠變更
b. 外協(xié)廠商變更
c. 其他認為對品質(zhì)有影響的變更
d. 生產(chǎn)廠家變更
（6）環(huán)境變更
對工作場所有特殊要求時(如：溫度、濕度、無塵度……)
在正式量產(chǎn)的工程(4M1E)變更要遵守以下流程。
申請部門提出變更申請;
相關(guān)職能部門進行可行性確認;
相關(guān)職能部門進行驗證;
最終由品保部予以確認;
如有客戶要求確認的需由客戶作最終決定;
變更OK后，由相關(guān)部門進行標準類文件的修訂;
確認后方可實施正式變更;
中企檢測認證網(wǎng)提供iso體系認證機構(gòu)查詢，檢驗檢測、認證認可、資質(zhì)資格、計量校準、知識產(chǎn)權(quán)貫標一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺。中企檢測認證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗、檢測、認證、計量、校準機構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標準品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標準服務(wù)、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認證、商標、專利、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識資訊，包括商標注冊、食品檢測、第三方檢測機構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認證、服務(wù)體系認證、產(chǎn)品認證、版權(quán)登記、專利申請、知識產(chǎn)權(quán)、檢測法、認證標準等信息，中企檢測認證網(wǎng)為檢測認證商標專利從業(yè)者提供多種檢測、認證、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識。
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