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客戶要求批合格率99%,我認為不合理,怎么同客戶溝通?

   日期:2024-08-19 22:42:20     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:94    評論:0
核心提示:客戶要求我們批合格率為99%,一箱為一批,一箱數(shù)量900pcs,AQL=0.065抽樣方案。產(chǎn)品基本靠手工作業(yè)和目視檢驗,從我們QA抽檢數(shù)據(jù)來看,經(jīng)過

客戶要求我們批合格率為99%,一箱為一批,一箱數(shù)量900pcs,AQL=0.065抽樣方案。產(chǎn)品基本靠手工作業(yè)和目視檢驗,從我們QA抽檢數(shù)據(jù)來看,經(jīng)過生產(chǎn)全檢后的產(chǎn)品,一次性批合格率只有60%左右??蛻赳v廠人員都是隨意性的抽,抽到1個不良就記1批不良。其實客戶要求駐廠也是跟我們一樣的抽樣方式。但是她說她抽樣數(shù)遠遠少于抽樣標(biāo)準(zhǔn)數(shù),而且她有個習(xí)慣,就是她除了抽樣的拿起來看之外,其他的貨擺在吸塑盤內(nèi)也會掃視一遍。她最后統(tǒng)計出來的批合格率只有96%??蛻艟驼f我們離他們目標(biāo)很遠。一開始說,我就說盡力改善,最近說得頻繁了,我也煩了,覺得這樣的目標(biāo)根本是無稽之談,可望而不可即。我要怎么同客戶溝通?

回答1

飛魚 (威望:167) (江蘇 無錫) 機械制造 部長 - 體系,客訴,過程,來料

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我發(fā)覺這個話題可以稱得上近期話題之最了:最多回復(fù),最多批判,最多辱罵,最多無知,最多噴子,等等等等

關(guān)于這個話題,我發(fā)表一點個人的淺知薄識,樓主略作參考:

根據(jù)客戶需求,AQL=0.065(樓主如果沒有打錯的話),正常II級抽樣(GB2828.等同于ISO2859),一箱900pcs為一個批次,查表可知:抽樣數(shù)量200pcs,0收1退。

樓主需要確認:你們的檢驗員是否按照這個要求在執(zhí)行抽樣,如果是,那最好;如果不是,及時改正。

全檢后統(tǒng)計的合格率為60%,經(jīng)過全檢的產(chǎn)品,到了客戶那邊的合格率又是多少。

客戶端發(fā)現(xiàn)的不合格內(nèi)部是否已經(jīng)做明確要求,如果沒有,可以更新到檢驗計劃里面。

駐場檢驗員的作用是什么,目的是什么?是出貨前的檢驗還是在線檢驗?

如果是在線,她檢驗的合格率是96%,而你們經(jīng)過全檢只有60%,建議客戶將這個駐場叫回去,屁用沒有,留著干什么?

如果是出貨檢,合格率是96%,你們是否需要再次全檢?

你們?nèi)珯z結(jié)束后,經(jīng)過她檢驗合格的產(chǎn)品,在客戶端仍然不合格,是否她掌握的標(biāo)準(zhǔn)不夠清晰?而且她抽檢的數(shù)量遠遠沒有達到標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量,這個可以和她協(xié)商按照要求檢驗,協(xié)商不成,直接通過通知處理。

客戶要求合格率為99%,現(xiàn)在在客戶端的合格率是多少?目前沒有看見你在文中提及,是滿足、接近、還是遠遠達不到這個要求?

如果是滿足或者接近,個人可以接受,如果遠遠達不到,和客戶協(xié)商調(diào)整駐場檢驗員的工作模式。在你們?nèi)珯z之后,由駐場再一次全檢,檢驗員的工資,你們可以承擔(dān)一部分。這樣既可以提高出廠的合格率,也可以體現(xiàn)出來客戶對外觀要求的操作難度。如果這樣做合格率滿足了最好,仍然不能滿足,和客戶協(xié)商降低合格率要求??蛻舳颂暨x出來的不合格品,你們及時賠付。

客戶端發(fā)現(xiàn)的問題,是否經(jīng)過統(tǒng)計?是否運輸造成,還是生產(chǎn)過程中造成的?

如果是運輸問題,改善包裝方案;如果是在線就有,更新檢驗指導(dǎo)書,傳達并培訓(xùn)相關(guān)人員。

不合格品是內(nèi)部報廢,還是客戶埋單?如果是內(nèi)部報廢,是否統(tǒng)計過質(zhì)量成本?

在質(zhì)量和價格之間,必然有一個平衡點,這個點掌握在老板的手中,老板覺得值得,那么就值得。

如果一次全檢不能滿足客戶的合格率要求,那么就兩次全檢,甚至三次全檢,只能能夠滿足要求,但是這個前提是老板覺得合算,或者說老板覺得即使是這樣仍然是有錢賺的。

但是我個人其實是不支持全檢這個崗位的,費時費力,而且很多時候并不能解決問題。但是實際情況下,很多公司都存在全檢這個崗位,因為過程完全不可控(不可控是因為:不愿意花錢去增添新的設(shè)備、工具等,目的是為了節(jié)約成本,所以最終直指→錢),只能通過這種崗位,來解決這其中產(chǎn)生的矛盾。

隨意的幾點,供大家參考,但是實際情況只有樓主清楚,所以還是要樓主根據(jù)實際情況,采取正確的應(yīng)對措施。

回答2

endnow (威望:427) (江蘇 蘇州) 航空相關(guān) QC主管 - CQE PMP

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0.065的AQL,然后你們一次批合格率只有60%,還要吱吱歪歪嫌客戶抓得嚴了……說實話,我首先考慮你的客戶為什么把單給你們做,他們采購不知道吃了多少好處

本來你們就達不到要求,硬要把單給你們做,搞得雙方都痛苦

回答3

狂奔的蝦米 (威望:65) (廣東 惠州) 電子制造 工程師 - 品質(zhì)改善

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我是做制程工程師的,說句心里話當(dāng)我看到你們的一次合格率僅有60%的時候我就驚呆了,而且客戶的駐場人員是用了什么辦法才能給你們的合格率做到96%???這里面肯定少不了公關(guān)吧,然后客戶說你們的合格率低了你們心里還不高興???其實我明白你的意思,你是想說,按照0.65的AQL來控制,900個產(chǎn)品中抽到一個不良不能判退對吧??呵呵···你還是正視你們的60%的一次合格率吧!!

我做過幾次供應(yīng)商審核,按照我對制程的要求,你們的直通率我會直接槍斃掉的,除非你們的單價低到不合理的程度,低到我們愿意冒這個風(fēng)險來選用你們!!

個人意見,不喜勿噴!!!

回答4

html_xxz (威望:104) (江蘇 無錫) 汽車制造相關(guān) 主管 - 質(zhì)量管理、塑膠電鍍專家

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問的沒意義,回答的也沒意義。問的人不說清楚行業(yè)、產(chǎn)品類別、客戶群,回答的人下意識帶入自己的行業(yè)和工廠,然后如何如何。同樣是做外觀件的,同樣的零件同樣的人檢驗,一個供給tier1.一個供給tier2.前者基本無不良投訴和退貨,后者可以天天投訴,各種毛病。外觀檢驗主觀性太強

回答5

唐雪 (威望:2) (廣東 惠州) 電子制造 工程師

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我做過工藝工程師也做過品質(zhì)制程工程師,你們的一次合格率僅有60%真的很低了。生產(chǎn)一次合格率應(yīng)該在95%左右才良好,低于90%的話都應(yīng)該找出根本原因,是生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài),還是你們的標(biāo)準(zhǔn)定的有問題。標(biāo)準(zhǔn)定的過嚴,如一些外觀劃傷問題,必需量化,員工的操作不能只憑感覺才完成,需要通過一些工具工裝、操作方法,工序調(diào)整等防呆處理,確保生產(chǎn)減少人為造成不良,且不良品能挑出。估計你們公司少1套詳細的檢驗標(biāo)準(zhǔn),無標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一會扯皮的.例如我現(xiàn)在的公司是做電表的,產(chǎn)品功能性問題是0缺陷判定,OQC抽檢到1個就會判定批量返工。生產(chǎn)過程中某功能問題出現(xiàn)不良品比例超過1%就會重點關(guān)注,要查原因的。外觀問題,例如劃傷、黑點等,都有明確標(biāo)準(zhǔn),軟劃傷按合格判定,硬劃傷按長度,大小、分布區(qū)域判定。公司的檢驗標(biāo)準(zhǔn),是客戶認可的(這點很重要,他們監(jiān)造人員必須和你們標(biāo)準(zhǔn)一致)。對于產(chǎn)品的質(zhì)量來說,首先是標(biāo)準(zhǔn)。無標(biāo)準(zhǔn)怎么談控制,無法完成的標(biāo)準(zhǔn)等于沒有,建議你們找客戶協(xié)商,先把標(biāo)準(zhǔn)定好吧。如客戶的要求太嚴,你們按客戶標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),生產(chǎn)合格率在90%以上,生產(chǎn)全檢合格率應(yīng)該在98%以上,如果沒有達到建議向上級反饋吧,待老板決定此單能否做。強行做下去沒好處,你們的客戶沒要你們簽質(zhì)量協(xié)議嗎(產(chǎn)品全檢驗收合格率低于多少要賠償和處罰多少)?出廠的產(chǎn)品造成他們損失,也會要求追加賠償?shù)摹?/p>

回答6

Rawen2012 (威望:169) (廣東 ) 計算機相關(guān) SQE主管 - 文件編寫,異常處理

贊同來自: jacd 、alen123321 、88588725@qq.com 、happynavy

1.在特定行業(yè),AQL=0.065是可以被接受的方案,但在一般和我們能接觸到的大部分行業(yè),這個標(biāo)準(zhǔn)如果是針對非性能或輕微缺陷的話,的確是有些過于嚴格了。

2.客戶要求是AQL=0.065.你們可實現(xiàn)的良品率是60%,這個差異是怎么產(chǎn)生的呢?

3.40%的不合格率,主要指哪些方面呢?這些是否會影響到最終用戶的使用和體驗?zāi)?

從以上信息總結(jié),樓主其實遇到了以下幾件事:

1.客戶制訂了一個你們無法實現(xiàn)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),你可以去客戶工廠實際了解一下客戶的標(biāo)準(zhǔn),確認一下你們的標(biāo)準(zhǔn)跟客戶的需求到底有多大的差異。

2.異常的成因,你提到了異常多是手工作業(yè)和目檢產(chǎn)生的,在目前的技術(shù)水平下,部分行業(yè)的確仍然依手工作業(yè)和目檢為主。你去了解一下你們行業(yè)的平均水平,看是否可通過有限的成本改善來實現(xiàn)質(zhì)量的提升。

3.基于以上兩點信息,基本可以確定問題出在哪里了。找到原因,解決問題反而是有成就感又能讓客戶和老板滿意的做事方法。

回答7

Quality_dream (威望:127) (安徽 合肥) 汽車制造相關(guān) Supplier Quality Engineer

贊同來自: derekzhai 、豬說改名了 、欣欣_954

#1.產(chǎn)品基本靠手工作業(yè)和目視檢驗

#2.最近說得頻繁了,我也煩了,覺得這樣的目標(biāo)根本是無稽之談,可望而不可即

用用檢查表,把缺陷都分類列出來,針對占比最多的缺陷先改善

分析哪個工序/哪個操作員/哪個檢驗員流出的缺陷最多,查找原因,針對性的培訓(xùn)和改善包括操作,搬運,包裝,等,應(yīng)該會改善的,現(xiàn)在60%,如果你把水平提高到90%, 你的價值就體現(xiàn)了??蛻魧δ愕目捶ㄒ矔淖?。

回答8

jacd (威望:1242) (江蘇 蘇州) 機械制造 供應(yīng)商開發(fā)經(jīng)理 - 供應(yīng)商質(zhì)量管理,為中華品質(zhì)之崛起而學(xué)習(xí)

贊同來自: 王熠之 、y_327862328 、藍色小飛揚

你們和客戶合作之初,報價時質(zhì)量協(xié)議里約定的是多少?

如果沒約定,你們公司弱勢,你就任人宰割吧。

你們公司強勢,直接說行業(yè)平均水平就這樣,愛做做,不做你們換個供應(yīng)商好了。不然你們加錢,我們給你弄個全自動視覺識別系統(tǒng)。

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