談到精益與品質(zhì)最大的共通點(diǎn)，無(wú)疑是改善?？墒亲隽诉@么多年的品保，一直在思考，品質(zhì)管理的原點(diǎn)到底是什么?

先來(lái)看一個(gè)案例：

客訴引發(fā)的思考：

有一次某客戶投訴我們做出去的電腦，其上蓋發(fā)生脫膠開(kāi)裂?？床涣颊掌巧仙w和前框脫離，簡(jiǎn)單講一下它們是用專業(yè)的膠水粘上去的。這段工藝叫點(diǎn)膠是用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠上去的，工程人員匯同我們馬不停蹄地做分析。

當(dāng)我們拆解開(kāi)上蓋和前框時(shí)，驚奇地發(fā)現(xiàn)原來(lái)規(guī)定要點(diǎn)膠的區(qū)域幾乎都沒(méi)有膠水的痕跡。正常不脫膠的產(chǎn)品是可以看到明顯的脫水壓開(kāi)痕跡的，看起來(lái)是有異常發(fā)生的。

我們做了一個(gè)簡(jiǎn)單的討論和分析，基本上點(diǎn)膠工藝流程是先點(diǎn)膠，再壓合，最后烘烤。

從不良現(xiàn)象上來(lái)看，膠路沒(méi)有完全壓開(kāi)和壓合有非常大的關(guān)系。問(wèn)題開(kāi)始有聚焦，也開(kāi)始有了突破口。

接下來(lái)，我們第一時(shí)間趕到了上蓋加工的供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)。直接去了點(diǎn)膠現(xiàn)場(chǎng)，在壓合工站我們觀察到，待壓合的產(chǎn)品有堆積的現(xiàn)象。了解下來(lái)發(fā)現(xiàn)其壓合機(jī)臺(tái)不夠，造成堆積并且嚴(yán)重超出規(guī)定的2分鐘內(nèi)要做壓合的動(dòng)作的要求。(膠水放太久會(huì)不易壓合)同時(shí)，比對(duì)其膠路的樣品和實(shí)際的產(chǎn)品，點(diǎn)膠的膠路減少并且膠量不夠。這樣導(dǎo)致了壓合后實(shí)際粘合面積也變少，這樣會(huì)引起非常大的脫膠風(fēng)險(xiǎn)。再去測(cè)其拉力，CPK只有0.6.非常的不穩(wěn)定，這就是脫膠的風(fēng)險(xiǎn)因子：壓合前等待時(shí)間超規(guī)、膠路膠量失控。

當(dāng)然，供應(yīng)商立即做了整改寫(xiě)了8D報(bào)告。我們也相應(yīng)地增加了稽核頻率，進(jìn)料檢驗(yàn)做了加嚴(yán)?？墒沁@件事情一直令我記憶猶新，因?yàn)樗l(fā)了我的思考，我們的供應(yīng)商為什么平時(shí)無(wú)法把這兩個(gè)關(guān)鍵的管控點(diǎn)管好啦?

平時(shí)不努力，問(wèn)題來(lái)找你

以上面這個(gè)脫膠的品質(zhì)異常來(lái)做例子，這家供應(yīng)商最后被客戶索賠了近幾十萬(wàn)RMB。損失不能不說(shuō)不慘，當(dāng)然相關(guān)的生產(chǎn)，品管干部工程師紛紛被記過(guò)。品質(zhì)經(jīng)理下課，總經(jīng)理拍桌子。

可這都是事后，我在想。如果在事發(fā)之前，生產(chǎn)，品管的干部工程師都很清楚現(xiàn)場(chǎng)制程工藝的管理重點(diǎn)，以及產(chǎn)品的物性參數(shù)。在日常的巡線過(guò)程中就會(huì)經(jīng)常地去確認(rèn)是不是按要求去做的，發(fā)現(xiàn)異常就立即糾正，并檢討如何預(yù)防不發(fā)生的話。事情怎么會(huì)惡化到這樣的地步啦，也許平時(shí)的疏忽和大意就已埋下了成大過(guò)的禍根。

其實(shí)做好并不難，只是來(lái)時(shí)巡檢，工程師，主管養(yǎng)成好的習(xí)慣。自己下去看拿著點(diǎn)膠膠路的樣品一對(duì)，實(shí)際點(diǎn)膠的產(chǎn)品自然就一清二楚了。自己去壓合投入站觀察個(gè)10分鐘，20分鐘自然會(huì)看出堆積發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。自己去看拉力測(cè)試，去看數(shù)據(jù)去研究數(shù)字。自然會(huì)發(fā)現(xiàn)它的不穩(wěn)定性是來(lái)自制程的變異，這些都是最最基本的武功。

品質(zhì)管理的原點(diǎn)應(yīng)該是什么?

從這個(gè)失敗案例中，我們得出以下的結(jié)論：

品質(zhì)管理的原點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)。只有平時(shí)努力在現(xiàn)場(chǎng)觀察，才能更及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)異常、糾正異常。才會(huì)真正做到過(guò)程穩(wěn)定，結(jié)果滿意。

品質(zhì)管理的原點(diǎn)在于好的品質(zhì)意識(shí)。我們的現(xiàn)場(chǎng)干部要永遠(yuǎn)要有產(chǎn)品制程重要性緊急性的意識(shí)，永遠(yuǎn)把制程重點(diǎn)，產(chǎn)品關(guān)鍵特性記在心中。并且持續(xù)放在第一位確認(rèn)，教育要求現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員同樣要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。做到第一次就把事情做好，那么零缺陷才會(huì)成為可能。

所以回到品質(zhì)管理的原點(diǎn)，從心出發(fā)。就是我們要以對(duì)客戶的責(zé)任心，第一次就把事情做好。一切以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)全力以赴地為現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

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