不良品記錄是企業(yè)質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)性記錄文件。因此，從一份不良品記錄中就可以看出該組織的質(zhì)量管理水平。那具體怎么操作呢，我們下面分享一下。
美國質(zhì)量協(xié)會(huì)ASQ將企業(yè)質(zhì)量管理水平由低到高分為5級，分別是：機(jī)能失調(diào)(dysfunctional)、起步(awakening)、發(fā)展(developing)、成熟(maturing)、世界級(word-clasd)。
關(guān)于這5個(gè)級別的特征，ASQ BOK中有詳盡的介紹。大家有興趣可以查閱資料進(jìn)一步了解。
本篇要跟大家分享的是如何快速了解企業(yè)的質(zhì)量管理水平。
方法之一就是查閱企業(yè)的不良品記錄。
不良品記錄是企業(yè)質(zhì)量控制，質(zhì)量改進(jìn)的基礎(chǔ)性記錄文件。因此，從一份不良品記錄中就可以看出該組織的質(zhì)量管理水平。對應(yīng)關(guān)系如下：
Level 1：無不良品記錄/不良品記錄混亂
沒有不良品記錄/不良品記錄混亂，表明企業(yè)的質(zhì)量處于失控狀態(tài)，不良品產(chǎn)生和流向客戶的幾率很大，且不受控制。因此，這種組織處于機(jī)能失調(diào)階段。
Level 2：不良品在末位工序被發(fā)現(xiàn)
不良品在末位工序被發(fā)現(xiàn)，表明企業(yè)在對產(chǎn)品進(jìn)行檢查和控制，但是缺乏過程中的控制，而是在最末工序進(jìn)行檢查/挑選，盡管這樣能一定程度減少不良品流向客戶，但一旦發(fā)現(xiàn)不良品，有可能需要報(bào)廢/返修整個(gè)批次的產(chǎn)品，這無疑是一項(xiàng)很大的成本損失。因此，這種組織已經(jīng)有了質(zhì)量管理意識(shí)，在逐步開展，但還有很大的改善空間。
Level 3：不良品在下一工序被發(fā)現(xiàn)
相比較level2.處于這一階段的企業(yè)已經(jīng)在質(zhì)量控制方面有了很大的發(fā)展，可以很快發(fā)現(xiàn)不良品，并控制不良品的流出。但相對而言仍有不小的質(zhì)量成本損失，這是因?yàn)閮蓚€(gè)工序之間生產(chǎn)的產(chǎn)品都存在不良的風(fēng)險(xiǎn)，需要一定的檢驗(yàn)/挑選/報(bào)廢/返修成本。
Level 4：不良品被截止在當(dāng)前工序
當(dāng)不良品可以在當(dāng)前工序被發(fā)現(xiàn)和控制，企業(yè)可以做到‘下一工序是客戶’的水平，已經(jīng)處于質(zhì)量管理的規(guī)范期/成熟期。
Level 5：不良品幾乎被POKA-YOKE全部預(yù)防
當(dāng)潛在的質(zhì)量問題都可以被工藝中的防錯(cuò)有效預(yù)防時(shí)，表明企業(yè)可以精準(zhǔn)地避免不良品產(chǎn)生，保護(hù)客戶的同時(shí)降低了企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)損失，這一類企業(yè)處于世界級制造，是各行各業(yè)的終極目標(biāo)。
此外，根據(jù)FMEA，Control plan，QMS等也可以快速了解企業(yè)的質(zhì)量管理水平，后續(xù)我們會(huì)繼續(xù)分享。
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