看板管理，是指為了達(dá)到JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)方式而控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具，是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的必備標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)化的管理水平，下面我們分享一下：看板使用規(guī)則及編制設(shè)計要點。
1. 看板的使用規(guī)則
看板的使用規(guī)則如下所示。
(1)后工序到前工序取貨
實施看板管理，必須使后工序在必要的時候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，以防止因脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。為確保這條規(guī)則的實行，后工序還必須遵守下面三條具體規(guī)定。
① 禁止不帶看板領(lǐng)取部件。
② 禁止取超過看板規(guī)定數(shù)量的部件。
③ 實物必須附有看板。
(2)次品不得交給下道工序
上道工序必須為下道工序生產(chǎn)100%的合格品，如果發(fā)現(xiàn)次品，必須立即停止生產(chǎn)，查明原因，并采取措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止生產(chǎn)中不必要的浪費。
(3)前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取的數(shù)量
即各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，不能生產(chǎn)超過看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)和合理庫存，徹底排除無效勞動。
(4)進(jìn)行均衡化生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)是看板管理的基礎(chǔ)。實施看板管理只對最終總裝配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任。
(5)必須使生產(chǎn)工序合理化和設(shè)備穩(wěn)定化
為了保證工序供應(yīng)100%的合格品，必須實行作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、合理化和設(shè)備的穩(wěn)定化，消除在作業(yè)方法和時間等方面的無效勞動，提高生產(chǎn)率。
(6)必須根據(jù)看板進(jìn)行微調(diào)
由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率不同，所以為了適應(yīng)后工序訂貨的要求，必須在允許范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增加或減少的調(diào)整，并且要盡量不給前工序造成很大的波動而影響均衡生產(chǎn)。
2. 看板的編制設(shè)計要點
編制看板是實施看板管理的首要環(huán)節(jié)，看板設(shè)計編制的好壞直接影響看板管理的順利實施。編制看板時要注意以下幾點。
(1)容易識別
看板是“目視管理”的工具，看板根據(jù)產(chǎn)品、用途、種類、存放場所的不同，可用不同的顏色或標(biāo)志，使正反面都能容易看出，易于識別。
(2)容易制造
編制看板時要充分注意制造的相關(guān)問題，使其易于制造。
(3)容易處理
在應(yīng)用看板進(jìn)行管理的過程中，看板應(yīng)該方便保管和管理，同時便于問題的處理。
(4)同實物相適應(yīng)
在實施看板管理中，看板要隨零部件實物一起傳送，因而編制的看板應(yīng)采用插入或懸掛等形式，容易與實物相適應(yīng)，方便操作。
(5)堅固耐用
在整個看板管理的過程中，看板要與實物一起隨現(xiàn)場傳遞運送，因而所編制的看板應(yīng)該耐油污、耐磨損，尤其是循環(huán)使用的看板，更要堅固耐用。
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