IATF16949理解與實(shí)施——7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施
組織應(yīng)確定、提供并維護(hù)所需的基礎(chǔ)設(shè)施,以運(yùn)行過程,并獲得合格產(chǎn)品和服務(wù)。
注:基礎(chǔ)設(shè)施可包括:
A )建筑物和相關(guān)設(shè)施;
B)設(shè)備,包括硬件和軟件;
C)運(yùn)輸資源;
D )信息和通訊技術(shù)。
【理解與實(shí)施要點(diǎn)】
1.組織生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)差別很大,所以基礎(chǔ)設(shè)施的管理差別很大。對(duì)于一個(gè)認(rèn)證公司 ,基礎(chǔ)
設(shè)置基本只是辦公室設(shè)施、辦公服務(wù)用品;但是對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)汽車公司,有焊接機(jī)器、沖壓機(jī)床、供電設(shè)
施、噴涂設(shè)施等等。
2.基礎(chǔ)設(shè)施的確定、提供和維護(hù)時(shí),組織應(yīng)考慮:
A)對(duì)于傳統(tǒng)的制造和裝配過程,基礎(chǔ)設(shè)施包括建筑物、制造設(shè)備、包裝設(shè)備、配送及運(yùn)輸車輛或設(shè)
備、IT 系統(tǒng)使用的設(shè)施等。
B)對(duì)于服務(wù)組織而言,基礎(chǔ)設(shè)施可包括使用IT系統(tǒng)、辦公室和通訊技術(shù)。
C)對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)來說,設(shè)備管理包括設(shè)備申購(gòu)、設(shè)備選型、招標(biāo)、購(gòu)買、安裝調(diào)試、使用、日常
維護(hù)、修理、配件管理、應(yīng)急計(jì)劃、封存、報(bào)廢。現(xiàn)在設(shè)備管理已經(jīng)發(fā)展到TPM , 即全員生產(chǎn)維護(hù),全體
員工都有義務(wù)維護(hù)設(shè)備設(shè)施(見8.5.1.5 )
D)對(duì)于制造業(yè)的設(shè)備管理, 通常要建立設(shè)備維護(hù)目標(biāo),如設(shè)備完好率、利用率、故障停機(jī)臺(tái)時(shí)等等,
通常要將設(shè)備分成類別,分出關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、輔助設(shè)備;對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備,要保證設(shè)備的可利用率，
所以通常要有易損件的最低庫(kù)存量,還要有應(yīng)急計(jì)劃等。
7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
組織應(yīng)使用多方論證的方法,包括風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)緩解方法,來開發(fā)并改進(jìn)工廠、設(shè)施和設(shè)
備的計(jì)劃。在設(shè)計(jì)工廠布局時(shí),組織應(yīng):
a )優(yōu)化材料的流動(dòng)和搬運(yùn),以及對(duì)空間場(chǎng)地的增值利用,包括對(duì)不合格品的控制,并且
b)在適用時(shí),便于材料的同步流動(dòng)。
應(yīng)開發(fā)并實(shí)施對(duì)新產(chǎn)品或新操作的制造可行性進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。制造可行性評(píng)估應(yīng)包括產(chǎn)能
策劃。這些方法還適用于評(píng)價(jià)對(duì)現(xiàn)有操作的提議更改。
組織應(yīng)保持過程的有效性,包括定期風(fēng)險(xiǎn)復(fù)評(píng),以納入在過程批準(zhǔn),控制計(jì)劃維護(hù)(見第
8.5.1.1條)及作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證(見第8.5.1.3]期間做出的任何更改。
制造可行性的評(píng)估和產(chǎn)能策劃的評(píng)價(jià)應(yīng)為管理評(píng)審的輸入(見ISO9001第9.3條]。
注1 :這些要求應(yīng)當(dāng)包對(duì)括精益制造原則的應(yīng)用
注2 :這些要求應(yīng)當(dāng)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商活動(dòng),如適用。
【理解與實(shí)施要點(diǎn)】
1.此條款強(qiáng)調(diào)要使用多方論證的方法進(jìn)行工廠、設(shè)施及設(shè)備的策劃, 確保方案的合理性,風(fēng)險(xiǎn)分析法
也應(yīng)在此過程中進(jìn)行使用,所謂投資有風(fēng)險(xiǎn),出資需謹(jǐn)慎;
2.布局的策劃需要考慮兩個(gè)要點(diǎn):使材料的流動(dòng)和搬運(yùn)更方便,快捷,場(chǎng)地利用更合理,并要考慮不
合格品的控制,要配置相應(yīng)的隔離評(píng)審區(qū)等;同時(shí)材料要同步流動(dòng),確保生產(chǎn)能夠準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。
3.對(duì)于新產(chǎn)品或變更的產(chǎn)品要進(jìn)行制造可行性分析,制造可行性的分析中要包括產(chǎn)能的評(píng)估;
4.組織應(yīng)按一-定的時(shí)間間隔 ,對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)行同評(píng)價(jià),識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),如果經(jīng)過評(píng)價(jià),風(fēng)險(xiǎn)較高項(xiàng)
目應(yīng)再控制計(jì)劃編制時(shí)增加相關(guān)控制手段,在日常首件檢驗(yàn)時(shí)多加關(guān)注;
5.制造可行性的分析結(jié)果和產(chǎn)能分析報(bào)告應(yīng)該輸入管理評(píng)審,確保最高管理者知道新項(xiàng)目的情況。
推薦采用精益生產(chǎn)的管理.工具,如單件流、價(jià)值流分析、TPM、 瓶頸工序識(shí)別等等方法。
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