【企業(yè)安全管理】化工生產(chǎn)有哪些典型操作單元的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析？
按照企業(yè)安全管理“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，預(yù)防化工企業(yè)火災(zāi)事故的發(fā)生，最大限度的減少火災(zāi)事故的損失，是當(dāng)前企業(yè)安全管理工作的一項(xiàng)十分重要的內(nèi)容。而進(jìn)行火災(zāi)預(yù)防的前提就是應(yīng)該清楚化工生產(chǎn)過程中存在的主要火災(zāi)危險(xiǎn)種類、分布及可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)方式和途徑等。雖然化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)種類繁多，但是化工生產(chǎn)中的操作單元卻相對(duì)比較固定，下面將著重分析幾種典型操作單元的火災(zāi)危險(xiǎn)性：
1、物料輸送
由于化工生產(chǎn)中所輸送的物料大部分為有機(jī)易燃物，因此要防止在輸送過程中會(huì)產(chǎn)生靜電，或在搬運(yùn)過程中由于撞擊摩擦產(chǎn)生火花而引發(fā)火災(zāi)。
2、加熱
加熱是最常見的控制條件。若溫度過高，反應(yīng)速率加快，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸。若升溫速度過快，容易使反應(yīng)溫度超過規(guī)定的溫度上限。因此，在加熱過程中要嚴(yán)格控制溫度的上限和升溫速度。
3、冷卻
冷卻一般比加熱安全，但應(yīng)該控制冷卻溫度的下限，以免過度冷卻，造成物料太稠。冷卻速度也不可太快，以免溫差太大，引起設(shè)備滲漏，引發(fā)事故。忌水物料的冷卻介質(zhì)應(yīng)該選用凝固點(diǎn)低的礦物油，以免遇水發(fā)生爆炸。
4、蒸餾
蒸餾是化工企業(yè)常見單元操作，主要有減壓蒸餾、常壓蒸餾和高壓蒸餾，通常以蒸氣、載體加熱、電加熱等方式進(jìn)行加熱，而加熱物料往往是易燃可燃液體，極易造成火災(zāi)。因此，要嚴(yán)格控制加熱溫度、保證冷卻效果以及反應(yīng)設(shè)備管道的密閉性和系統(tǒng)的靜電消除。
5、攪拌
把物料拌勻，以利進(jìn)行反應(yīng)，通常都是用機(jī)械攪拌。機(jī)械攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制溫度、攪拌速度以及防靜電措施上。
6、調(diào)節(jié)PH值
加酸、堿調(diào)節(jié)PH值時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生熱量，所以加的速度不宜過快，而且要控制溫度。調(diào)節(jié)PH值時(shí)，酸、堿也不能加過頭，要嚴(yán)格控制PH值。
7、過濾
當(dāng)過濾易燃液體時(shí)，防火的重點(diǎn)主要是設(shè)備的靜電消除，以及防止物料的泄漏。
8、干燥
干燥的火災(zāi)危險(xiǎn)性主要在于加熱方式及被加熱物質(zhì)的化學(xué)特性。因此，干燥工藝的防火關(guān)鍵是合理選用干燥設(shè)備和控制干燥溫度。在加熱方式上盡可能用蒸氣加熱等代替電加熱、明火加熱。
9、篩分、粉碎
篩分與粉碎過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性在于此時(shí)的物料一般為可燃物料，可燃粉塵往往能達(dá)到爆炸極限，如遇明火、赤熱表面或火花等就能引起火災(zāi)、爆炸。因此，這一操作單元的防火重點(diǎn)是增加場(chǎng)所的相對(duì)濕度以及避免產(chǎn)生火花的措施。
火災(zāi)危險(xiǎn)性分析是化工火災(zāi)預(yù)防的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)，分析是否全面、準(zhǔn)確、科學(xué)合理，將直接影響到預(yù)防措施的正確性。企業(yè)安全管理在進(jìn)行過操作單元的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析之后，應(yīng)該從兩方面入手提升企業(yè)防范火災(zāi)事故的能力：一是對(duì)于某些有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的操作步驟，選擇替代的流程以降低火災(zāi)發(fā)生的概率；二是對(duì)于安全的操作單元，規(guī)范基層員工的操作規(guī)范，杜絕因?yàn)椴僮鞑灰?guī)范而發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
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