【企業(yè)安全管理】?jī)?chǔ)油罐的檢維修作業(yè)的危險(xiǎn)源有哪些？
儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，是典型的重大工業(yè)危險(xiǎn)源，是石油化工企業(yè)安全管理的重中之重。通常來(lái)說，儲(chǔ)油罐最多每5~8年就需要進(jìn)行正常的檢修、清淤和密封等檢維修作業(yè)。進(jìn)行油罐檢維修作業(yè)時(shí)極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故。對(duì)儲(chǔ)油罐進(jìn)行維修作業(yè)安全分析，明確各種作業(yè)的危險(xiǎn)源，并提出相應(yīng)的企業(yè)安全管理措施，是提升罐區(qū)的安全狀況和企業(yè)的安全生產(chǎn)的必要環(huán)節(jié)。
1、清洗作業(yè)油氣中毒、窒息的危險(xiǎn)源
油罐中儲(chǔ)存的物料通常是C4以上的烷烴、烯烴、環(huán)烷烴、芳香烴等，如汽油、煤油、柴油等成品和各種中間組分。有機(jī)物的相對(duì)分子量越小，其沸點(diǎn)越低，越容易揮發(fā)。這些介質(zhì)的共性是有毒有害、易揮發(fā)、易擴(kuò)散。在清罐作業(yè)過程中，現(xiàn)場(chǎng)的油氣濃度通常超標(biāo)幾倍甚至幾十倍，特別是在打開清掃孔、透光孔、人孔、身體探入和無(wú)防護(hù)措施進(jìn)入儲(chǔ)油罐時(shí)，超標(biāo)的油氣可導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員中毒、窒息等，其中，輕質(zhì)油致人中毒、窒息的風(fēng)險(xiǎn)更大。
2、油罐清洗作業(yè)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)源
油品本身具有易燃易爆特性。在清罐過程中，特別是在打開油罐時(shí)，大量的油氣溢出，同時(shí)周圍空氣也會(huì)進(jìn)入罐中，此時(shí)在罐內(nèi)外會(huì)形成油氣與空氣的混合性氣體，濃度通常在爆炸極限之內(nèi)。此外，油品中還有一些能在空氣中自燃的物質(zhì)，如FeS等，只要有一定的能量即可導(dǎo)致自燃或爆炸。此時(shí)如果清洗操作不當(dāng)，極易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。
3、油罐動(dòng)火作業(yè)的危險(xiǎn)源
金屬進(jìn)行焊接與切割，是一種明火作業(yè)，氣焊的溫度高達(dá)3000℃以上，電焊的電弧溫度可達(dá)3000～6000℃，焊割作業(yè)時(shí)所生產(chǎn)的金屬火花和熔珠，極易引起可燃易燃物質(zhì)燃燒爆炸，因此在未進(jìn)行清洗、清洗不合格或未經(jīng)隔離的儲(chǔ)油罐及附屬管線（件）上，嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。
4、清罐風(fēng)險(xiǎn)分析
對(duì)油罐區(qū)清罐過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析如下表1：
| 序號(hào) | 危險(xiǎn)源名稱 | 存在的風(fēng)險(xiǎn) | 原因分析 |
| 1 | 罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè) | 施工作業(yè)過程中著火爆炸 | 管內(nèi)未處理干凈，未作含氧量分析； 閥門內(nèi)漏，未加盲板； 防腐層內(nèi)含油引起火險(xiǎn) |
| 2 | 罐區(qū)跑油 | 跑油事故 | 閥門未關(guān)；閥門內(nèi)漏；未封堵罐區(qū)內(nèi)地漏；未加盲板；油品抽底不凈 |
| 3 | 有限空間作業(yè) | 有限空間作業(yè)著火爆炸、有限空間作業(yè)人員窒息、中毒 | 進(jìn)出容器閥門未加盲板，有毒氣體串入；容器未按要求清洗、通風(fēng)；未按要求對(duì)容器進(jìn)行采樣分析；違章作業(yè)； 進(jìn)入容器人員未佩戴有效的防護(hù)器具； 監(jiān)護(hù)措施未落實(shí) |
| 4 | 儲(chǔ)罐 | 油罐著火、爆炸 | 油品遇明火；油氣積聚遇到靜電或明火；人孔或清掃孔形成爆炸氣，清油工自身帶有靜電，產(chǎn)生火花 |
| 5 | 加熱盤 | 加熱盤燙傷 | 未關(guān)加熱盤；加熱盤未加盲板并內(nèi)漏 |
| 6 | 油品排放 | 亂排放引起事故 | 油污染 |
| 7 | 下水井 | 地漏下水井堵塞、閃爆 | 有雜物，污油未有效回收，大量的液態(tài)烴進(jìn)入產(chǎn)生連鎖反應(yīng) |
| 8 | 滅火器、蒸汽膠帶未在指定位置 | 滅火器、蒸汽膠帶未在指定位置以至事故狀態(tài)下無(wú)法滅火 | 位置放置不合適或挪動(dòng)位置，或未準(zhǔn)備 |
| 9 | 封罐 | 封不嚴(yán)、人身傷害 | 人孔、清掃孔封閉不嚴(yán)、罐內(nèi)有人封罐 |
| 10 | 烴泄漏 | 遇明火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸 | 管線連接處閥門等附件墊片、法蘭呲、管線凍裂沙眼，管線放空不徹底，有殘液、未經(jīng)掃線進(jìn)行閥門維護(hù)、維護(hù)閥門時(shí)操作失靈、安全閥漏、烴竄入氮?dú)狻⑿迈r水 |
| 11 | 球罐區(qū) | 超壓爆炸；閃爆 | 超壓；開罐前沒有進(jìn)行氮?dú)庵脫Q |
| 12 | 液態(tài)烴 | 液態(tài)烴凍傷 | 未戴勞保手套、注意力不集中 |
| 13 | 氮?dú)庑孤?/p> | 人身窒息中毒 | 閥門未關(guān)、法蘭泄漏 |
5、人的不安全行為是影響罐區(qū)作業(yè)的安全因素
在罐區(qū)檢維修過程中，有統(tǒng)計(jì)顯示人的不安全因素造成事故的發(fā)生率占67.8%，較常見的有設(shè)備搶修、跑冒漏、油罐清洗、油料回收等引發(fā)火災(zāi)事故。
儲(chǔ)油罐的檢維修作業(yè)是一種高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，所以需要針對(duì)作業(yè)中可能遇到的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，做到健全的企業(yè)安全管理，完備的安全風(fēng)險(xiǎn)防范，保證罐區(qū)的安全生產(chǎn)。
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