【工藝安全管理】：化學(xué)工業(yè)安全措施有哪些？
根據(jù)瑞士保險公司統(tǒng)計的化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的九類危險因素所起的作用，我們能明顯看到導(dǎo)致事故發(fā)生的最大的幾項因素還是集中在：設(shè)備缺陷問題、誤操作等問題上。因此，若在工藝安全管理中能處理好這些主要的問題，則發(fā)生事故的風(fēng)險會大大降低。
主要危險因素的安全措施有：
1、設(shè)備安全
確定設(shè)備的安全性，需要考慮以下因素：
(1)是否按照相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計
(2)是否按照設(shè)計說明書正確進(jìn)行制造
(3)是否有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置
(4)維護(hù)、檢查的程序是否完善。
對于化工裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，可按以下目次查閱審定：基礎(chǔ)工程；支持結(jié)構(gòu)；容器和罐；泵和壓縮機(jī)；加熱器和加熱爐；換熱器；透平機(jī)；電氣設(shè)備；儀表；配管；蒸餾塔和吸收塔；安全消防設(shè)備。
關(guān)于壓力容器，許多規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)都規(guī)定了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計時，除這些標(biāo)準(zhǔn)外，還需要考慮結(jié)構(gòu)材料、施工方法、設(shè)計強(qiáng)度、金屬厚度等因素。設(shè)計溫度和設(shè)計壓力，應(yīng)該根據(jù)操作中的最大值確定。為了便于維修檢查，壓力容器上必須開有一定數(shù)量的適當(dāng)尺寸的檢查孔。處理腐蝕性物料時，除要充分注意耐腐蝕處理外，還必須有完善的排液系統(tǒng)。還要注意防止壓力容器放空口和安全閥排出的危險物滯留而形成的二次危險。
處理可燃液體和氣體的泵和壓縮機(jī)，應(yīng)該盡可能設(shè)在室外，而且必須采用防振的配管和支撐方法進(jìn)行安裝。特別是輸送可燃流體的泵，為了防止起火時，人無法接近，可燃流體仍繼續(xù)流人泵內(nèi)，應(yīng)該安裝遠(yuǎn)程控制開關(guān)和配管截斷閥。
加熱器和加熱爐，務(wù)必不得設(shè)置在散發(fā)可燃?xì)怏w的危險區(qū)域。需要特別注意點火裝置、控制裝置、壓力安全裝置以及燃燒室內(nèi)的通風(fēng)。就配管系統(tǒng)而言，要考慮到裝置發(fā)生火災(zāi)的情況，在適當(dāng)?shù)牡攸c安裝緊急切斷閥。另外，必須防止倒流，安裝止逆閥。
自動化、儀表化是化工裝置安全運行的重要因素。所有的儀表都應(yīng)該是可靠的，且具有良好的耐腐蝕性和耐候性。儀表安裝時應(yīng)考慮到易于檢查和維修。
2、物料加工和操作安全
應(yīng)該建立原料、中間體、產(chǎn)物和副產(chǎn)物的完整的物性數(shù)據(jù)檔案。根據(jù)《第170號國際公約》及1997年我國施行的《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》，屬于危險化學(xué)品的物料，可向供應(yīng)商或制造商索取該物料的《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》。對各種物質(zhì)的狀態(tài)、閃點、沸點、熔點、爆炸極限、燃點等性質(zhì)數(shù)據(jù)，以及操作、貯運、應(yīng)急處置等，都應(yīng)該有清晰地了解。對物質(zhì)性質(zhì)所伴生的危險和可能造成的損失或損害，以及相應(yīng)的對策應(yīng)進(jìn)行分析和說明達(dá)到防患于未然的目的。
對于操作程序，可分為有化學(xué)反應(yīng)的和無化學(xué)反應(yīng)的兩種類型。所謂“有化學(xué)反應(yīng)的”是指在設(shè)備中進(jìn)行聚合、縮合、熱裂解、催化裂化、氧化、脫氫、加氫、烷基化等化學(xué)反應(yīng)。
而“無化學(xué)反應(yīng)的”則是指混合、溶解、清洗、蒸餾、萃取、吸收、精制、分離、機(jī)械加工等不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的單元操作。對可能發(fā)生的誤操作，以及一旦發(fā)生所造成的后果，應(yīng)分門別類地進(jìn)行分析和評價。特別是對可能造成重大損失或損害的操作要格外注意。
3、裝置布局安全
化工裝置的布局和排列，對于絕大多數(shù)操作都應(yīng)該是最有效的，而且安全問題也必須放在同等重要的地位。對于大量處理可燃液體的石油和化工企業(yè)，裝置布局和設(shè)備間距應(yīng)該注意以下幾點：
(1)需要留有足夠的空地以把工藝單元可能的火災(zāi)控制在最小范圍；
(2)對于極為重要的單系列裝置，要保留足夠的空間，或用其他方法進(jìn)行防護(hù)；
(3)危險性極大的區(qū)域應(yīng)該與其他部分保持足夠的安全距離；
(4)裝置事故不能直接影響水、電、氣(汽)等公用工程設(shè)施；
(5)因各種原因有可能使裝置界區(qū)內(nèi)浸水時，應(yīng)該設(shè)置防水設(shè)備；
(6)應(yīng)該特別注意公路、鐵路在裝置附近的情況；
(7)對于道路的設(shè)置，應(yīng)該注意在發(fā)生事故時能較方便地接近裝置；
(8)在裝置的邊界和出入口，應(yīng)該安裝監(jiān)視設(shè)施。
生產(chǎn)設(shè)備會因火災(zāi)、爆炸遭受重大損失。其原因有以下幾點：由起火的裝置直接引起的火災(zāi)；因輻射熱使相鄰裝置的可燃物起火；發(fā)生火災(zāi)的裝置或區(qū)域的燃燒液體溢流或飛散至其他裝置或區(qū)域。火源的輻射熱會引燃300m遠(yuǎn)的可燃液體；發(fā)生爆炸時還可能影響到更遠(yuǎn)的距離。對于可以預(yù)想到的火災(zāi)、爆炸事故，要留有足夠的安全距離，使火災(zāi)、爆炸危險不至于波及到相鄰的裝置或區(qū)域。對于有些危險性高的工藝裝置，應(yīng)設(shè)置泄爆設(shè)施，還可以設(shè)置混凝土或鋼板的防爆墻。
化學(xué)工業(yè)風(fēng)險多，防范措施也很多。以上是從設(shè)備安全、物料加工和操作安全、裝置布局安全等方面，提供的加強(qiáng)化學(xué)工業(yè)安全的建議，更多的措施還需要從工藝安全管理的角度去考慮和實踐。
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