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質(zhì)量管理 如何打造高效的工廠生產(chǎn)

   日期:2024-08-10 18:26:54     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:0    評(píng)論:0
核心提示:質(zhì)量應(yīng)該是滲透到每一個(gè)企業(yè)員工靈魂里面的東西,每個(gè)部門、每個(gè)人,都應(yīng)該首先想到我生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的是質(zhì)量屬性!質(zhì)量是設(shè)

質(zhì)量應(yīng)該是滲透到每一個(gè)企業(yè)員工靈魂里面的東西,每個(gè)部門、每個(gè)人,都應(yīng)該首先想到“我生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的是質(zhì)量屬性”!

質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的!質(zhì)量是生產(chǎn)出來的!質(zhì)量不是QC檢驗(yàn)出來的!質(zhì)量更不是質(zhì)量管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督出來的!質(zhì)量從來不是“質(zhì)量管理”出來的!

拋開"質(zhì)量"講"成本"是"飛蛾撲火"

一個(gè)項(xiàng)目的收益,要看項(xiàng)目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風(fēng)險(xiǎn)是否可接受!同等條件下,質(zhì)量要求越高,意味著花費(fèi)的成本也越高,反之,高成本卻并不一定都會(huì)帶來高的質(zhì)量。

《項(xiàng)目管理》的課程中有一個(gè)計(jì)算公式:

很多企業(yè)做項(xiàng)目,既強(qiáng)調(diào)高大上,同時(shí)又強(qiáng)調(diào)低成本、低投入,還要壓縮時(shí)間、趕進(jìn)度,最后把一個(gè)好端端的項(xiàng)目做成了四不像,理想很豐滿,現(xiàn)實(shí)很骨感!

低成本項(xiàng)目的結(jié)果是,項(xiàng)目“交付物”質(zhì)量低劣,既影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,又保證不了運(yùn)行成本的合理性。

對(duì)于正常運(yùn)行的工廠來說,大家都希望有效益、有利潤(rùn),效益和利潤(rùn)從哪里來?當(dāng)然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原輔料消耗甚至是降低原輔料質(zhì)量,不是一味地降低備品備件庫(kù)存和設(shè)備維修費(fèi)用,更不是一味地減少勞動(dòng)者數(shù)量、增加勞動(dòng)者工時(shí)、甚至降低勞動(dòng)者工資。

管理比較好的企業(yè),天天是文山會(huì)海,一個(gè)偏差接著一個(gè)偏差,一個(gè)文件接著一個(gè)文件升級(jí)、培訓(xùn),龐大的質(zhì)量體系整天忙得天昏地暗,與生產(chǎn)車間卻毫不相干,生產(chǎn)車間仍然是在為提高產(chǎn)量、降低成本而起早貪黑、當(dāng)牛做馬、累死累活!

很多企業(yè),年初都會(huì)制定“產(chǎn)量、銷量、成本、利潤(rùn)”指標(biāo),甚至每一個(gè)部門每一個(gè)環(huán)節(jié)下達(dá)“節(jié)能降耗、減低成本”的指標(biāo)。

長(zhǎng)此下去,產(chǎn)品質(zhì)量必然無法保證,而離開了“質(zhì)量”去追求所謂的低“成本”,無異于“飛蛾撲火”,自取滅亡!

不計(jì)成本,追求質(zhì)量也是"走火入魔"

也有一部分實(shí)力雄厚、財(cái)大氣粗的企業(yè),在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫,采用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、采用價(jià)格最昂貴的設(shè)備、采用最自動(dòng)化的控制系統(tǒng)、采用全世界質(zhì)量最好的原輔料,這當(dāng)然無可厚非,有錢任性!

但是,任何事情都是適可而止,凡事都有一個(gè)最優(yōu)的性價(jià)比。

大家可以想一下,你們?nèi)粘5?ldquo;偏差”,有多少是因?yàn)榭刂撇呗圆贿m當(dāng),制定的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過高,制定的工藝參數(shù)控制范圍過窄,拿一道又一道的繩索,把自己捆綁的緊緊的,動(dòng)一動(dòng)渾身都疼,看似嚴(yán)苛的管理,實(shí)際到頭來不是損失巨大,就是明緊暗松,最后不了了之。

任何質(zhì)量的控制,都是基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和現(xiàn)有的技術(shù)手段,我們當(dāng)然鼓勵(lì)創(chuàng)新,但是決不是盲目的無謂的提高標(biāo)準(zhǔn)。“強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)完整性,生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程全部實(shí)行帶審計(jì)追蹤功能的計(jì)算機(jī)控制”質(zhì)量就真的能夠提高嗎?

質(zhì)量體系與經(jīng)濟(jì)效益,大家應(yīng)該都知道

沒有好的質(zhì)量,就沒有好的市場(chǎng),沒有好的質(zhì)量,就沒有好的價(jià)格,沒有好的質(zhì)量,只能陷入低成本、低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的泥潭,最后也就徹底沒了質(zhì)量,徹底沒了效益,最后只能關(guān)門大吉!

那么如何建立有效的質(zhì)量體系,也一直是擺在我們面前的一道難題。

一個(gè)好的質(zhì)量體系,一定是工藝提出階段就要有質(zhì)量人員參與,工藝設(shè)計(jì)階段就要有完整的質(zhì)量團(tuán)隊(duì),質(zhì)量人員要參與整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的GEP實(shí)施過程,才能夠?qū)φ麄€(gè)硬件系統(tǒng)有足夠的熟悉和認(rèn)識(shí)。

同時(shí)質(zhì)量人員要參與研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移、參與工藝設(shè)計(jì)、參與產(chǎn)品投產(chǎn)、后續(xù)生產(chǎn)全過程。這樣他們才能夠了解產(chǎn)品本身,了解關(guān)鍵質(zhì)量屬性和關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制,只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程,才能更好地做好質(zhì)量管理。

日常的質(zhì)量管理體系,唯一的任務(wù)就是保證整個(gè)工廠體系維持在驗(yàn)證過的狀態(tài),做好日常的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè),做好生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量回顧,做好變更控制,做好偏差處理和糾正與預(yù)防措施的落實(shí)!

要做好這一切,首先要懂得科學(xué)知識(shí)管理和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理,基于當(dāng)前的科學(xué)知識(shí)發(fā)展水平和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的可接受程度,將“人機(jī)料法測(cè)環(huán)”的方方面面都控制在一個(gè)“合理”的水平,而不是“秀下限”打擦邊球,也不是“秀恩愛”高調(diào)表演!

質(zhì)量管理最高境界是“不需要質(zhì)量管理”

質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的!質(zhì)量是生產(chǎn)出來的!質(zhì)量不是QC檢驗(yàn)出來的!質(zhì)量更不是質(zhì)量管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督出來的!質(zhì)量從來不是“質(zhì)量管理”出來的!

質(zhì)量應(yīng)該是滲透到每一個(gè)企業(yè)員工靈魂里面的東西,每個(gè)部門、每個(gè)人,都應(yīng)該首先想到“我生產(chǎn)的不僅僅是產(chǎn)品,我們生產(chǎn)的是質(zhì)量屬性”!

什么時(shí)候不再需要人監(jiān)督人,每個(gè)人都可以自覺地履行質(zhì)量義務(wù)!

什么時(shí)候不再需要QC的檢驗(yàn)結(jié)果出來,每一個(gè)崗位的生產(chǎn)人員都可以自豪的說:“我生產(chǎn)的這一批肯定合格”!

什么時(shí)候不需要專門的質(zhì)量人員來處理質(zhì)量問題,而是第一時(shí)間把質(zhì)量問題消滅在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)!

什么時(shí)候不再需要處理一大堆的偏差,所有可能的風(fēng)險(xiǎn)、可能發(fā)生的問題我們都可以提前預(yù)見、提前制定預(yù)防和糾正措施,盡可能的減少不良事件的發(fā)生,即時(shí)發(fā)生了,也早有預(yù)案,沒必要天天吵架,天天開會(huì)研究偏差該誰報(bào)告、偏差該不該記錄在案、該不該對(duì)檢查員公開了!

說到底,什么時(shí)候“質(zhì)量體系”還在,但是卻不需要專門的質(zhì)量人員,或者需要極少的質(zhì)量人員,什么時(shí)候我們只要抓好“生產(chǎn)管理”,抓好服務(wù)于生產(chǎn)管理的方方面面,而不需要專門的強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量管理”,我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會(huì)更有保證!

就像共產(chǎn)主義一樣,我們還是努力朝著這個(gè)方向前進(jìn)吧!“有效、高效”的質(zhì)量管理,任重道遠(yuǎn),我們,一直都還在路上!

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