倉庫管理是企業(yè)管理中不可缺少的一部分，事關(guān)企業(yè)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵之一。一個企業(yè)倉庫作業(yè)效率的高低，影響到企業(yè)是否按時交貨，進(jìn)而影響到公司信譽(yù)。
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倉庫管理流程
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倉庫管理的原則
1、見單作業(yè)，按單作業(yè)
有出入庫單據(jù)才能發(fā)收物料，并且嚴(yán)格按照單據(jù)上的品名規(guī)格數(shù)量發(fā)收物料。
2、單隨物走，物隨單流
我們所管的物料是要滿足生產(chǎn)所用的，就必須和生產(chǎn)要有隨物交接的單據(jù)：發(fā)料，入庫以及不良品的交換都要這樣做。
3、日清日結(jié)，一事一結(jié)
當(dāng)天的事情當(dāng)天要做完，不管是做帳還是清理物料。
4、見單作業(yè)，按單作業(yè)
對于先生產(chǎn)入庫的物料要先出庫，后生產(chǎn)入庫的物料后出庫，特別對于特采的物品要及時根據(jù)使用批次出庫，使用后的余量要及時處理。
5、禁人閑人，安全第一
倉庫要嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入， 嚴(yán)禁倉庫有煙火，對于易燃物品要單獨(dú)儲存。
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倉庫管理技巧作業(yè)流程優(yōu)化
倉庫流程中在一般人看來就是倉庫管理流程的貫徹實(shí)施，在實(shí)際操作的過程中需要不斷地去優(yōu)化，調(diào)整?？蛻舳鄻踊?，產(chǎn)品多樣化，產(chǎn)品的作業(yè)流程就有很大的區(qū)別，必須針對不同客戶，不同產(chǎn)品，制定不同的作業(yè)流程，并且在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷優(yōu)化和提升作業(yè)流程，保證作業(yè)流程的合理性與科學(xué)性。
1、引入信息化技術(shù)
無論是條碼還是電子標(biāo)簽，都應(yīng)當(dāng)是現(xiàn)代化倉庫管理的必備條件，條件碼技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合，幫助我們合理，有效地利用倉庫空間，用最快速，最正確，最低成本為客戶提供最好的服務(wù)。在實(shí)施條碼化技術(shù)的時候，需要與軟件供應(yīng)商等相關(guān)聯(lián)部門做好整體的倉庫管理流程，組織員工認(rèn)真討論和學(xué)習(xí)，以發(fā)揮系統(tǒng)最大效能。
2、控制倉儲成本
空間優(yōu)化----從產(chǎn)品尺寸，重量和操作要求等方面入手由倉庫管理人員從各種計算數(shù)據(jù)中找到最實(shí)用的和最恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案，為產(chǎn)品在倉庫中尋找最佳儲存空間。
貨物堆碼----為了與倉庫內(nèi)部環(huán)境匹配，并節(jié)約成本，貨架通常自己根據(jù)內(nèi)部環(huán)境來制作或者定制，另外就是托盤堆碼的方式，如何節(jié)約空間，但又能保證揀貨效率，這個是需要精心設(shè)計的。
安全庫存----在采購周期內(nèi)，生產(chǎn)經(jīng)營耗用的物資數(shù)量，當(dāng)該類物資的存量跌到安全庫存量時，采購部門應(yīng)立即進(jìn)行采購以免影響生產(chǎn)經(jīng)營，合理設(shè)定安全庫存有助于企業(yè)很好地控制生產(chǎn)成本。
3、定期培訓(xùn)
流程在不斷地優(yōu)化，更新，而人員的知識和技能也要不斷通過學(xué)習(xí)和培訓(xùn)來進(jìn)步，這樣才能實(shí)現(xiàn)倉庫管理效益方面的提升，不斷地更新與發(fā)展。
4、優(yōu)化盤點(diǎn)工作
了解真實(shí)庫存情況，才能為經(jīng)營者提供經(jīng)營決策，了解倉庫管理和作業(yè)流程是否規(guī)范，能夠作為檢驗現(xiàn)場管理的一個有效手段。
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倉庫管理常見問題和解決方案
一、倉庫常見的問題
倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：
1、不遵守先進(jìn)先出原則，造成呆料、廢料。
2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。
3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。標(biāo)識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。
4、部分倉管員責(zé)任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點(diǎn)不準(zhǔn)，以及手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)，這都是常有的事。
5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費(fèi)。
二、改善倉管的3點(diǎn)措施
創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到"每天進(jìn)步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責(zé)任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。
合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運(yùn)輸。盡可能將倉庫進(jìn)出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道，充分考慮運(yùn)輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。
借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤，提高工作效率。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。
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