質(zhì)量管理對于一家生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)的重要性是毋庸置疑的，以下這18個質(zhì)量管理常用的公式，可以讓你事半功倍，還不趕緊收藏!
1、廢品率
定義：該百分比由廢品材料費(fèi)用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。目的：用作結(jié)果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。公式：廢品率%=(廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本)×100% 或(廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量)×100%。術(shù)語：
廢品材料金額：是廢品所使用的材料的價值。
總生產(chǎn)成本：是勞動力，材料和工廠負(fù)擔(dān)(水、電等)的總和。
應(yīng)用/信息：廢品計(jì)算是直接從本單位的財(cái)務(wù)系統(tǒng)中得到其數(shù)值。若公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)不能從勞動力和負(fù)擔(dān)費(fèi)用中分離出廢品材料價值，應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。
2、返工率定義：花費(fèi)在返工活動中時間的比例,由返工工時除以生產(chǎn)勞動工時或返工(返修)品的總數(shù)量除以總的生產(chǎn)數(shù)量得到。目的：用作結(jié)果度量，來強(qiáng)調(diào)那些在第一次質(zhì)量中需要改進(jìn)的操作工位。公式：返工率%=(返工工時/總生產(chǎn)勞動工時)×100% 或(返工(返修)品的總數(shù)量/總的生產(chǎn)數(shù)量)×100%。術(shù)語：
返工工時：是指再次加工，分揀，修復(fù)那些將成為廢品的工件所花費(fèi)的時間。這些時間可以是用在在制品，成品和外購部件或材料上。返工時間包括諸如修復(fù)，重新包裝，再分揀，附加的檢查活動和遏制等。返工時間包括內(nèi)部的或外部的活動。應(yīng)包括直接時間加上加班時間中的直接時間部分。
生產(chǎn)勞動工時：直接/生產(chǎn)勞動工人工作時間總和(包括直接時間加上加班時間中的直接時間部分)。
應(yīng)用/信息：直接勞動工人的偶爾檢查不應(yīng)認(rèn)為是返工。任何再進(jìn)入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品應(yīng)被認(rèn)為返工。生產(chǎn)線的總勞動內(nèi)容的一部分應(yīng)認(rèn)為是返工。該部分將根據(jù)返工的產(chǎn)品情況確定。譬如，在最終檢查時，涂漆生產(chǎn)線有10%的產(chǎn)品不合格，而該涂漆生產(chǎn)線共有20名操作員，返工的產(chǎn)品(10%)需要再次涂漆，涂漆生產(chǎn)線總工作時間的10%被認(rèn)為是用來返工。10%×20人×8小時=16 返工小時。
3、產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)合格率定義：產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)合格數(shù)量除以入庫檢驗(yàn)總數(shù)量所得。目的：用作過程度量，用來衡量整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。公式：產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)合格率%=(產(chǎn)品入庫檢驗(yàn)合格數(shù)量/入庫檢驗(yàn)總數(shù)量)×100%。
4、百萬分之不合格品數(shù)率定義：每百萬件產(chǎn)品中客戶退貨/拒收的數(shù)量或不合格產(chǎn)品數(shù)量占全部發(fā)運(yùn)數(shù)量或全部生產(chǎn)總數(shù)的比值。目的：用作結(jié)果度量，來全面顯示產(chǎn)品不滿意造成的影響，使得集中精力解決問題。公式：顧客退貨率 = 退回件數(shù)/發(fā)貨件數(shù)產(chǎn)品總數(shù)量 *1.000.000 或產(chǎn)品不良率=不合格總數(shù)/產(chǎn)品總數(shù)量 *1.000.000.
5、質(zhì)量事故定義：每年由于產(chǎn)品不合格引起的生產(chǎn)停頓次數(shù)。導(dǎo)致公司停止發(fā)貨，停止生產(chǎn)或者要求將已制造的產(chǎn)品進(jìn)行修正。目的：用作整體結(jié)果度量,反應(yīng)由公司質(zhì)量事故次數(shù)引起的產(chǎn)品不滿意,以利于集中精力解決問題。公式：質(zhì)量事故 = 每年公司定義的質(zhì)量事故造成的工廠生產(chǎn)停頓次數(shù)。
6、零件加工不良率定義：巡檢合格率或工序合格率即零件生產(chǎn)過程一次合格數(shù)量除以零件生產(chǎn)總數(shù)量所得或加權(quán)平均所得;零件加工不良率為零件不合格總數(shù)出除以零件生產(chǎn)投入數(shù)量所得。目的：用作過程度量，用來確定生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量水平。公式：(巡檢合格率或工序合格率)%=(工序一次合格數(shù)量/零件生產(chǎn)總數(shù)量)×100% 零件加工不良率=(零件不合格數(shù)量/零件生產(chǎn)投入數(shù)量)×1.000.000.
7、顧客驗(yàn)貨一次通過率定義：指交付的產(chǎn)品，一次通過顧客驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量除以交付產(chǎn)品的總數(shù)量。目的：用作結(jié)果度量，衡量出庫成品的質(zhì)量水平。公式：顧客驗(yàn)貨一次通過率%=(一次通過顧客驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量)×100%。
8、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率定義：一定時間內(nèi)，進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量除以進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)量所得。目的：用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。公式：進(jìn)料檢驗(yàn)合格率%=(進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量/進(jìn)料檢驗(yàn)總數(shù)量)×100%。
9、質(zhì)量成本定義：簡單定義為一定時期內(nèi)的故障(損失)成本。目的：用作結(jié)果度量，用來反映公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的綜合成果體現(xiàn)。公式：質(zhì)量成本=內(nèi)部故障(損失)成本+外部故障(損失)成本;內(nèi)部故障(損失)成本=報(bào)廢損失費(fèi)+返工或返修損失費(fèi);外部故障(損失)成本=顧客退貨損失費(fèi)+產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)+投訴費(fèi);質(zhì)量成本占銷售額比率=(質(zhì)量成本÷銷售額)×100%。術(shù)語：
內(nèi)部故障(損失)成本：產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失;
外部故障(損失)成本：產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失;
報(bào)廢損失費(fèi)：因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用;
返工或返修損失費(fèi)：為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用;
顧客退貨損失費(fèi)：顧客退貨的廢品損失費(fèi)用;
產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費(fèi)用;
投訴費(fèi)：對顧客投訴有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的修理或更換等所支出的費(fèi)用。
10、批量不合格率定義：是指在一定期間內(nèi)，在所有的檢驗(yàn)批中，若因檢驗(yàn)判定不合格而整個檢驗(yàn)批需要返工(或返修或報(bào)廢)的批數(shù)占總的檢驗(yàn)批的批數(shù)的比例。目的：用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控過程整體質(zhì)量水平。公式：批量不合格率= 不合格批數(shù)/總的檢驗(yàn)批數(shù)*100%。術(shù)語：
檢驗(yàn)批：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號、同等級和同種類(尺寸、特性、成分等)，且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。
生產(chǎn)批：是指由生產(chǎn)計(jì)劃決定的投入生產(chǎn)的一定數(shù)量的一批產(chǎn)品。
11、質(zhì)量損失率公式：
其中：
Ci：內(nèi)部損失成本，它由報(bào)廢損失率、返修率、仃工費(fèi)、 降級損失率、 產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費(fèi)等組成
Ce ：外部損失成本，它由索賠費(fèi)、退貨損失費(fèi)、折價損失費(fèi)、保修費(fèi)等組成
Po ：工業(yè)總產(chǎn)值(均為現(xiàn)行價)
12、錯檢率定義：就是把合格品當(dāng)成了不合格品(即在檢查后的不合格品中還有合格品)公式：
其中：
n：為抽樣數(shù)量;
d：為檢出不合格數(shù);
b：為在合格品中檢出不合格品數(shù);
k：為錯檢數(shù)，在d中實(shí)際上是合格的數(shù)量。
13、漏檢率定義：就是把不合格品當(dāng)成了合格品(即在檢查后的合格品中還有不合格品)公式：
其中：
d：為檢出不合格數(shù);
b：為在合格品中檢出不合格品數(shù);
k：為錯檢數(shù)，在d中實(shí)際上是合格的數(shù)量。
14、降低質(zhì)量損失率公式：
15、成品項(xiàng)目檢測合格率公式：
16、不合格材料(公司內(nèi))退貨率公式：
17、不合格材料(公司外)退貨率公式：
(進(jìn)廠檢驗(yàn)時退貨) 18、成品產(chǎn)品退貨率公式：
中企檢測認(rèn)證網(wǎng)提供iso體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)查詢，檢驗(yàn)檢測、認(rèn)證認(rèn)可、資質(zhì)資格、計(jì)量校準(zhǔn)、知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺。中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗(yàn)、檢測、認(rèn)證、計(jì)量、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)、實(shí)驗(yàn)室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認(rèn)證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認(rèn)證、商標(biāo)、專利、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識資訊，包括商標(biāo)注冊、食品檢測、第三方檢測機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認(rèn)證、服務(wù)體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、版權(quán)登記、專利申請、知識產(chǎn)權(quán)、檢測法、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等信息，中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測認(rèn)證商標(biāo)專利從業(yè)者提供多種檢測、認(rèn)證、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標(biāo)、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識。
本文內(nèi)容整合網(wǎng)站：百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監(jiān)督總局
免責(zé)聲明：本文部分內(nèi)容根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息整理，文章版權(quán)歸原作者所有。向原作者致敬！發(fā)布旨在積善利他，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系刪除并致歉！
