不論到生產(chǎn)現(xiàn)場參訪也好，審核也好，怎樣快速而客觀地看透一家企業(yè)的管理水平，這是很多管理者和工程師非常關(guān)注和頭疼的事。本文從三個層次進(jìn)行剖析，都是干貨，供制造業(yè)人，特別是質(zhì)量人和審核人員參閱。
Number 01 .第一個層次
眼于大方面系統(tǒng)，用客戶眼光去看，去審視。
一、看流程
看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個精益的布局，是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。
流程非常重要，一個隨時間斷的流程布局，浪費(fèi)隨處可見，一個精益的布局流程能在設(shè)計的源頭上消除很多的浪費(fèi)。實施精益管理，先期進(jìn)行精益的布局，這是至關(guān)重要的。
二、看可視化
可視化是讓問題簡單化，是用眼睛管理?？梢暬彩瞧髽I(yè)管理氛圍的體現(xiàn)，管理水平的直觀傳達(dá)?？梢暬捏w現(xiàn)是目視化的管理看板，我將它分為靜態(tài)的和動態(tài)的管理看板。
靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長期的管理理念，動態(tài)的看板是管理者隨時要把握的管理信息，我認(rèn)為動態(tài)管理看板更能反映一個組織的管理水平和能力。
三、看標(biāo)準(zhǔn)化
一個企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn)，之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化，是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。
建立標(biāo)準(zhǔn)有四個關(guān)鍵問題：
是否每個人都能知道正常與異常?
是否每個人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法?
是否每個人都知道自己工作的主要問題?
是否每個人都知道自己在做什么?
四、看文化
進(jìn)入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽不到“現(xiàn)場”這些詞匯，它就不是精益企業(yè)。
如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化，首先，這種企業(yè)文化要求高級管理人員堅持到生產(chǎn)一線去，直接聆聽員工的聲音;
其次，這種文化里，每天都會使用精益工具，目的是潛在問題凸現(xiàn)出來，每個人都會問“為什么”，直到找出問題的根本原因，并提出相應(yīng)的對策，并不斷點檢對策的正確性;
第三就是，這是一種“問題優(yōu)先”文化，高層管理人員會和員工一起解決面臨的問題，會感激那些找出新問題的新麻煩的人。
精益企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力。有精益流程，有可視化問題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新企業(yè)文化，這家企業(yè)應(yīng)該是能看的，值得參觀學(xué)習(xí)的。
Number 02 .第二個層次
著眼于管理環(huán)節(jié)，用管理者的眼光去看。方法是：一看、二問、三思、四做。
一看
站在距現(xiàn)場5M遠(yuǎn)的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘，對象是人、機(jī)、料、法、環(huán)，然后再進(jìn)入現(xiàn)場去近距離看、聽、想。
人是否有提升計劃?設(shè)備是否有點檢基準(zhǔn)?物料是否能夠配送?加工方法是否易于遵守?環(huán)境是否易于輕松工作?
二問
分為問操作者和問自己。
問操作者：
為何這樣做?這樣做的依據(jù)是什么?----強(qiáng)化遵守規(guī)定意識;
這樣做的目的是什么?----強(qiáng)化返回原點思考的意識;
要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?----強(qiáng)化質(zhì)量意識;
有沒有異常?出現(xiàn)異常怎么辦?----強(qiáng)化異常問題“呼、停、待”意識。
問自己：
為何要這樣做?有沒有更好的辦法?----強(qiáng)化改善意識。
三思
思考原點、思考根源、思考方案。
思考原點：針對看到的現(xiàn)象，返回原點(創(chuàng)造價值)進(jìn)行思考;原點就是：以客戶需求為導(dǎo)向，用最少的資源，制造有價值的商品如果偏離了這個原點，就存在問題。
思考根源：針對問題點，思考問題產(chǎn)生的根源，(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五步為什么?”查找問題的根源;
思考方案：針對問題，思考改善方案，能否采取改善四原則排除/簡化/合并/重排。
四做
調(diào)查分析、改善方案、跟蹤檢查、鞏固。
調(diào)查分析：現(xiàn)狀調(diào)查分析，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，查找出關(guān)鍵的因素;
改善方案：制定改善方案，組織進(jìn)行實施;
跟蹤檢查：對執(zhí)行過程進(jìn)行跟蹤檢查，出現(xiàn)偏差及時修正;
鞏固：對改善效果標(biāo)準(zhǔn)化，制定再發(fā)防止措施,落實到相關(guān)管理文件。
Number 03 .第三個層次
著眼于管理細(xì)節(jié)。這一種觀察方法主要應(yīng)用于現(xiàn)場一線直接的管理者，現(xiàn)場巡察細(xì)節(jié)對象是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、信息等等。
人-Q(質(zhì)量)
人員能力狀況是否清楚?
是否有訓(xùn)練計劃并執(zhí)行?
是否有新人/頂崗人員?
是否有標(biāo)記?
是否有針對措施?
是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作?
是否按《品質(zhì)書》實施頻檢?
是否有不易保證質(zhì)量(難操作工序)的操作?對關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定?
人-C(成本)
生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置?
有無多余人員?
是否有作業(yè)動作停止現(xiàn)象?
是否有等待(單手/雙手)現(xiàn)象?
是否有費(fèi)力操作?
動作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動中變換狀態(tài)、伸背動作、彎腰動作?是否有左、右手交換動作?
是否有重復(fù)/不必要的動作?
人-D(效率)
是否有尋找現(xiàn)象?
是否有不熟練操作?
是否有離開生產(chǎn)線現(xiàn)象?
是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎?
注重觀察作業(yè)者手的動作/腳的動作/腰部的動作/頭的動作，是否能省略/合并/重排/簡化?
人-S/E(安全/環(huán)境)
操作方法和周圍環(huán)境是否有不安全因素?
作業(yè)時光線是否充足?
是否有異常噪音，是否刺耳?作業(yè)周圍是否清潔?
地板上是否有油污?
是否容易使人滑倒?
設(shè)備-Q(質(zhì)量)
是否有設(shè)備精度點檢制度，并得到遵守?
是否有開工條件點檢/工裝點檢制度，并得到遵守?
設(shè)備調(diào)整是否有管理制度，并得到遵守?
條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改?
是否鎖定?
負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎?---需要可視化。
設(shè)備-C(成本)
是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時間每日變動趨勢目視化管理?
設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定?是否最優(yōu)化，并得到遵守?
是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示?
是否有對節(jié)拍長的設(shè)備不斷改善活動?
是否有刀具異常消耗管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行?
是否有設(shè)備換型時間管理?
是否在不斷改善減少換型時間?
設(shè)備-D(效率)
設(shè)備的日常維護(hù)(點檢)的事實是否夠清晰可見?
設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物?
所使用的工具是否有規(guī)定放置位置，并得到遵守?
是否從設(shè)備的運(yùn)動部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲?
切削油、冷卻液是否正好打到切削部位?
是否有定量/定時換刀管理制度，并得到遵守?
設(shè)備-S/E(安全/環(huán)境)
設(shè)備運(yùn)動的地方，身體一部分進(jìn)去設(shè)備會自動停止嗎?
是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理?
是否有切屑飛濺現(xiàn)象?
設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等?
設(shè)備防護(hù)罩是否正常使用?
設(shè)備上是否放置有多余物料?
材料-Q(質(zhì)量)
是否有專門的廢品箱(紅色)?
是否能做到先入先出?
成品或半成品是否清潔、生銹?
放置場所是否有區(qū)分并得到遵守?
成品、半成品是否有規(guī)定的容器，標(biāo)識是否清晰，是否按規(guī)定放置?
工序間在制品是否遵守標(biāo)準(zhǔn)手持，對零件放置位置、數(shù)量是否有規(guī)定?
相似零件的防錯，標(biāo)識是否清晰?
批次管理是否遵守?
材料-C(成本)
是否有不良品分層管理制度并得到遵守?
是否有不良品每日變動趨勢管理?
是否有輔料消耗管理制度并得到遵守?
注意觀察多切屑工序，是否能改成少或無切屑加工方法?
材料-D(效率)
零件放置位置/方式是否方便取放?
零件盒/箱是否方便搬運(yùn)?
零件數(shù)量是否能一目了然?
是否存在零件來回倒箱的浪費(fèi)現(xiàn)象?
材料-S/E(安全/環(huán)境)
物品是否有放在通道現(xiàn)象?
零件容器是否有滴油現(xiàn)象?
中企檢測認(rèn)證網(wǎng)提供iso體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)查詢，檢驗檢測、認(rèn)證認(rèn)可、資質(zhì)資格、計量校準(zhǔn)、知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)一站式行業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺。中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測行業(yè)相關(guān)檢驗、檢測、認(rèn)證、計量、校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，儀器設(shè)備、耗材、配件、試劑、標(biāo)準(zhǔn)品供應(yīng)商，法規(guī)咨詢、標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產(chǎn)品展示、技術(shù)交流、新品推薦等全方位推廣服務(wù)。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業(yè)性問題可以撥打中企檢測認(rèn)證網(wǎng)在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認(rèn)證、商標(biāo)、專利、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)法律法規(guī)知識資訊，包括商標(biāo)注冊、食品檢測、第三方檢測機(jī)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)檢測、環(huán)境檢測、管理體系認(rèn)證、服務(wù)體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證、版權(quán)登記、專利申請、知識產(chǎn)權(quán)、檢測法、認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)等信息，中企檢測認(rèn)證網(wǎng)為檢測認(rèn)證商標(biāo)專利從業(yè)者提供多種檢測、認(rèn)證、知識產(chǎn)權(quán)、版權(quán)、商標(biāo)、專利的轉(zhuǎn)讓代理查詢法律法規(guī)，咨詢輔導(dǎo)等知識。
本文內(nèi)容整合網(wǎng)站：百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監(jiān)督總局
免責(zé)聲明：本文部分內(nèi)容根據(jù)網(wǎng)絡(luò)信息整理，文章版權(quán)歸原作者所有。向原作者致敬！發(fā)布旨在積善利他，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請跟我們聯(lián)系刪除并致歉！
