做好企業(yè)質(zhì)量管理的13個(gè)步驟
為什么我們總是質(zhì)量問(wèn)題不斷?據(jù)統(tǒng)計(jì),某公司六年來(lái),售后質(zhì)量問(wèn)題有統(tǒng)計(jì)的≥150次,內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題有統(tǒng)計(jì)的≥200次,平均每個(gè)禮拜至少發(fā)生1次質(zhì)量問(wèn)題或事件。
接受質(zhì)量問(wèn)題存在的必然性,并把追求質(zhì)量問(wèn)題的解決成為一個(gè)愛(ài)好或者享受,是我們應(yīng)該追求的目標(biāo)!如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,正如一個(gè)人,從小到大身體沒(méi)有不舒服過(guò)是絕對(duì)不可能的。沒(méi)毛病的身體,是神;沒(méi)質(zhì)量問(wèn)題的企業(yè),不是企業(yè),是神業(yè)。
不少企業(yè)在質(zhì)量問(wèn)題的管理上一直停留在最基礎(chǔ)的階段,并不是你的質(zhì)量問(wèn)題得不得解決,而是質(zhì)量管理的工作沒(méi)有做徹底而已!本文總結(jié)了做好企業(yè)質(zhì)量管理的13個(gè)步驟:
1、在第一時(shí)間把事情做對(duì)。
有問(wèn)題要在第一時(shí)間解決,不要等到工人做完了或等到最終檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn),這樣太晚了。
如果問(wèn)題沒(méi)有在第一時(shí)間加以解決,最終將導(dǎo)致產(chǎn)品不良,返工,客人退貨,工廠的損失就會(huì)相當(dāng)大,在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)和制程過(guò)程中的質(zhì)量控制。這其中包括在生產(chǎn)線(xiàn)上每一種零部件和材料的加工處理。請(qǐng)注意,第三方檢驗(yàn)公司不會(huì)發(fā)現(xiàn)許多錯(cuò)誤,即使是他們發(fā)現(xiàn)了,這也太晚。
2、如果你沒(méi)有親眼看見(jiàn)結(jié)果,就不要裝樣子
不要只是告訴你的員工做這個(gè)做那個(gè),有些人會(huì)聽(tīng)從你的,但大多數(shù)人不會(huì),你必須不斷地用你的眼睛去看,去檢查,去糾正和指導(dǎo),不要只是告訴你的員工應(yīng)該怎么樣去做。
你應(yīng)該深入現(xiàn)場(chǎng)一線(xiàn)一遍一遍去看,去觀察,去檢查員工是否在按照你的要求操作,你必須不斷地指導(dǎo)和糾正你的員工,反反復(fù)復(fù)地去指導(dǎo)和糾正,直到正確的操作變成他們的條件反射,變成他們的工作習(xí)慣。這不是一朝一夕可以完成的。
3、不要以為有了模具和夾具就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤
如果你的模具或夾具是錯(cuò)的,那么生產(chǎn)出來(lái)的所有產(chǎn)品都是錯(cuò)的。要想辦法將你的模具和夾具設(shè)計(jì)成工人只能按照你設(shè)計(jì)的唯一的,正確的方式放置待加工工件而沒(méi)其他的選擇。讓模具或夾具來(lái)控制工人的操作,不要指望讓工人來(lái)控制模具或者夾具。
因?yàn)?,不管你告訴工人多少次應(yīng)該怎么去做,有些人會(huì)聽(tīng),但大多數(shù)人都不會(huì)聽(tīng)。把每天校準(zhǔn)夾具的檢查機(jī)器設(shè)備作為一項(xiàng)必須要做到的工作落實(shí)安排一個(gè)責(zé)任人,并且作為部門(mén)主管必須親自檢查的一項(xiàng)工作,并做好記錄。
4、你怎么知道?
在每天的管理工作中,不管你什么時(shí)候提出什么樣的問(wèn)題,你幾乎總是會(huì)得到合適的回答,然而,實(shí)際上是沒(méi)有人真正知道問(wèn)題的真相。
不要簡(jiǎn)單地把得到的回復(fù)作為正確的答案,你必須對(duì)員工進(jìn)行持續(xù)的培訓(xùn)并親眼見(jiàn)證他們的確是在正確地做事。必須進(jìn)行內(nèi)部審核,建立完善地內(nèi)審制度以確保工人遵守工廠的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。
在工廠內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試必須是科學(xué)的,可靠的,并且,測(cè)試的記錄必須能夠根據(jù)測(cè)試日期和批號(hào)追究蹤到生產(chǎn)線(xiàn)上的零件和產(chǎn)品,否則,該實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試結(jié)果就跟樣品測(cè)試一樣了。如果他們不能反映大貨生產(chǎn)的質(zhì)量水平,就失去了測(cè)試的意義,大貨生產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。
5、永遠(yuǎn)不要假設(shè)
不要想當(dāng)然的回答:“我們以前從未有過(guò)任何問(wèn)題,為什么要擔(dān)心……..”。不要等到出現(xiàn)問(wèn)題之后才采取行動(dòng),或認(rèn)為問(wèn)題不可能發(fā)生在你身上。要想辦法去預(yù)防問(wèn)題的可能發(fā)生。
不要依靠“關(guān)系”(即你認(rèn)識(shí)或熟悉的)來(lái)控制供應(yīng)商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩(wěn)定性。要嚴(yán)格實(shí)施與操作進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)(即IQC),必要時(shí),一些材料或零配件需要進(jìn)行全檢,有些材或零配件要按照規(guī)定的比例進(jìn)行抽檢,還有一些需要拿到實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的要追究蹤到具體的進(jìn)貨批次、批號(hào),使用在具哪個(gè)合同單號(hào)上,如果測(cè)試結(jié)果不通過(guò),就需要更換或停用那個(gè)特定批次的零配件或原材料,要堅(jiān)持使“先進(jìn)先出”(FIFO)的物料控制原則。
6、盯關(guān)鍵
質(zhì)量管理特征:
通過(guò)質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過(guò)程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過(guò)程;
通過(guò)設(shè)立“質(zhì)量控制點(diǎn)”,加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和過(guò)程的控制;
積極開(kāi)展QC活動(dòng),并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn);
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門(mén),由品質(zhì)保證部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
諸如魚(yú)刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)開(kāi)始在關(guān)鍵工序和過(guò)程中使用;
能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;
關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
7、創(chuàng)建一個(gè)穩(wěn)定的、合理的工作環(huán)境,來(lái)管理你的員工及減少人為操作錯(cuò)誤
不要指望工人來(lái)控制環(huán)境,也不要指望工人會(huì)聽(tīng)從。采取合適的方法使工人的工作更加簡(jiǎn)便容易,從而可以提高產(chǎn)品的品質(zhì),增強(qiáng)產(chǎn)品的工藝穩(wěn)定性,減少錯(cuò)誤的發(fā)生,給所有的工作臺(tái)面,推車(chē),貨架等都安裝上襯墊,以盡量減少線(xiàn)上組裝和包裝過(guò)程中對(duì)零件和產(chǎn)品的損傷。
如果襯墊有磨損,必須及時(shí)進(jìn)行更換,所需要的地方,都要做好襯墊防護(hù),而不能有的地方有,有的地方?jīng)]有,要將每一件要求的事情做好,并檢查到位。給工人提供合適的,使用性能良好的工具,以便他們可以把工作做好,確保工人工位具備良好的照明,使他們可以看清楚他們?cè)谧龅墓ぷ鳌?/p>
8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“5S”,保持所有的工作區(qū)域清潔、整齊
將容易產(chǎn)品灰塵的工作區(qū)域和那些必須要保持清潔的區(qū)域分開(kāi),要求所有的工人在就餐后及上完廁所后,在重新返回工作崗位前要洗手。
上崗前要戴上發(fā)套或工作帽,避免頭發(fā)掉落在產(chǎn)品上,在某些特定的工序,要求所有工人戴上手套,包括管理人員,要確保該工作區(qū)域沒(méi)有老鼠和昆蟲(chóng)之類(lèi)。
每日工作結(jié)束前,給工人留出10-15分鐘時(shí)間讓他們把自已的工作區(qū)域打掃干凈(打掃時(shí)間列入上班時(shí)間,有工資)。這樣,第二天上班時(shí)他們可以在清潔的環(huán)境里開(kāi)展工作,而且能養(yǎng)成工人良好的現(xiàn)場(chǎng)清潔管理習(xí)慣。
9、授權(quán)并鼓勵(lì)你的各級(jí)員工,發(fā)現(xiàn)工作中的各種問(wèn)題并及時(shí)報(bào)告
這意味著你應(yīng)該準(zhǔn)許并鼓勵(lì)你的工人說(shuō)話(huà),提供意見(jiàn),指出問(wèn)題,不要讓員工覺(jué)得:“只有老板可以說(shuō)話(huà)”或“老板永遠(yuǎn)是對(duì)的”。
要鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)你的員工提供意見(jiàn)和建議來(lái)防止問(wèn)題發(fā)生而不是在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問(wèn)題,如果員工幫助工廠減少了浪費(fèi)和返工的人工損失,要給予其物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)以表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)他(她)們。
不要用恐嚇、等級(jí)管理、或者罰錢(qián),虐待、辱罵等這些典型的中國(guó)式管理方式。這樣做就沒(méi)有愿意說(shuō)話(huà),愿意發(fā)表意見(jiàn)了,錯(cuò)誤也就繼續(xù)延續(xù),問(wèn)題就會(huì)持續(xù)不斷發(fā)生。這種開(kāi)放和非開(kāi)放等級(jí)的管理風(fēng)格只能從高層開(kāi)始,其他各級(jí)管理人員也必須學(xué)會(huì)這種風(fēng)格。
10、不計(jì)成本,追求質(zhì)量也是“走火入魔”
也有一部分實(shí)力雄厚、財(cái)大氣粗的企業(yè),在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫,采用最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、采用價(jià)格最昂貴的設(shè)備、采用最自動(dòng)化的控制系統(tǒng)、采用全世界質(zhì)量最好的原輔料,這當(dāng)然無(wú)可厚非,有錢(qián)任性!
但是,任何事情都是適可而止,凡事都有一個(gè)最優(yōu)的性?xún)r(jià)比。
大家可以想一下,你們?nèi)粘5摹捌睢保卸嗌偈且驗(yàn)榭刂撇呗圆贿m當(dāng),制定的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過(guò)高,制定的工藝參數(shù)控制范圍過(guò)窄,拿一道又一道的繩索,把自己捆綁的緊緊的,動(dòng)一動(dòng)渾身都疼,看似嚴(yán)苛的管理,實(shí)際到頭來(lái)不是損失巨大,就是明緊暗松,最后不了了之。
任何質(zhì)量的控制,都是基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和現(xiàn)有的技術(shù)手段,我們當(dāng)然鼓勵(lì)創(chuàng)新,但是決不是盲目的無(wú)謂的提高標(biāo)準(zhǔn)?!皬?qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)完整性,生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程全部實(shí)行帶審計(jì)追蹤功能的計(jì)算機(jī)控制”質(zhì)量就真的能夠提高嗎?
11、拋開(kāi)“質(zhì)量”講“成本”是“飛蛾撲火”
一個(gè)項(xiàng)目的收益,要看項(xiàng)目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風(fēng)險(xiǎn)是否可接受!同等條件下,質(zhì)量要求越高,意味著花費(fèi)的成本也越高,反之,高成本卻并不一定都會(huì)帶來(lái)高的質(zhì)量。
項(xiàng)目管理中有一個(gè)計(jì)算公式:
很多企業(yè)做項(xiàng)目,既強(qiáng)調(diào)高大上,同時(shí)又強(qiáng)調(diào)低成本、低投入,還要壓縮時(shí)間、趕進(jìn)度,最后把一個(gè)好端端的項(xiàng)目做成了四不像,理想很豐滿(mǎn),現(xiàn)實(shí)很骨感!
低成本項(xiàng)目的結(jié)果是,項(xiàng)目“交付物”質(zhì)量低劣,既影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,又保證不了運(yùn)行成本的合理性。
對(duì)于正常運(yùn)行的工廠來(lái)說(shuō),大家都希望有效益、有利潤(rùn),效益和利潤(rùn)從哪里來(lái)?當(dāng)然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原輔料消耗甚至是降低原輔料質(zhì)量,不是一味地降低備品備件庫(kù)存和設(shè)備維修費(fèi)用,更不是一味地減少勞動(dòng)者數(shù)量、增加勞動(dòng)者工時(shí)、甚至降低勞動(dòng)者工資。
管理比較好的企業(yè),天天是文山會(huì)海,一個(gè)偏差接著一個(gè)偏差,一個(gè)文件接著一個(gè)文件升級(jí)、培訓(xùn),龐大的質(zhì)量體系整天忙得天昏地暗,與生產(chǎn)車(chē)間卻毫不相干,生產(chǎn)車(chē)間仍然是在為提高產(chǎn)量、降低成本而起早貪黑、當(dāng)牛做馬、累死累活!
很多企業(yè),年初都會(huì)制定“產(chǎn)量、銷(xiāo)量、成本、利潤(rùn)”指標(biāo),甚至每一個(gè)部門(mén)每一個(gè)環(huán)節(jié)下達(dá)“節(jié)能降耗、減低成本”的指標(biāo)。
長(zhǎng)此下去,產(chǎn)品質(zhì)量必然無(wú)法保證,而離開(kāi)了“質(zhì)量”去追求所謂的低“成本”,無(wú)異于“飛蛾撲火”,自取滅亡!
12、重預(yù)防
質(zhì)量管理特征:
管理層認(rèn)識(shí)到“設(shè)計(jì)”對(duì)質(zhì)量的影響至關(guān)重要,注重開(kāi)發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量;
不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門(mén),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門(mén)也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);
將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域,質(zhì)量保證部門(mén)轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色;
各個(gè)職能部門(mén)參與開(kāi)發(fā)過(guò)程,使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;
大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
? 產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;
? 關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
13、制訂高標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量管理特征:
與質(zhì)量相關(guān)的所有部門(mén)都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);
各部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確,并能積極參與和開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng);
建立了較完善的質(zhì)量管理體系,為保證體系的有效運(yùn)行,各部門(mén)均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定;
質(zhì)量保證部門(mén)主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問(wèn)。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;
生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
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