?危害能源控制程序

?危害能源控制程序

1.目的

為了防止員工在對設(shè)備進行維護/保養(yǎng)工作時,被意外能源造成傷害,切實保障工人的健康和安全,特制定此程序.

2.范圍

本程序適用于本廠范圍內(nèi)的電能、機械能、化學(xué)能、氣能等。

3．主要職責(zé)和權(quán)限

3．1管理代表負責(zé)監(jiān)督此程序的實施

3．2維修組負責(zé)執(zhí)行此程序

3．3各部門設(shè)備操作工負責(zé)配合執(zhí)行此程序

4．工作程序

4.1電能、機械能的控制：

1本廠從事維修保養(yǎng)工作的人員必須經(jīng)過批準，在工作以前均應(yīng)經(jīng)過具有相應(yīng)資格的人員所提供的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括鎖斷電源、掛停機牌、試啟動等工作程序

2設(shè)備日常操作工以及有可能在設(shè)備所在區(qū)域出現(xiàn)的員工都應(yīng)接受培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括停機維修保養(yǎng)時不可試圖開啟已掛停機牌標志的設(shè)備。

3所有的培訓(xùn)記錄都應(yīng)由管理代表確認培訓(xùn)的有效性，而且培訓(xùn)必須是當年有效的。

4設(shè)備保養(yǎng)時首先由設(shè)備保養(yǎng)工切斷所有能源，關(guān)閉該設(shè)備的電源開關(guān)等所有的能源開關(guān)。例如壓縮空氣開關(guān)、水開關(guān)等。然后在該設(shè)備上掛上停機牌。停機時牌需注明切斷能源的原因，例如“設(shè)備維修，暫停使用”、“設(shè)備保養(yǎng)，暫停使用”等。

5設(shè)備維修保養(yǎng)完成后，只有設(shè)備維修工才可進行設(shè)備的試啟動，所有的設(shè)備操作工以及有可能在該設(shè)備所在區(qū)域出現(xiàn)的員工都不可試圖啟動已掛停機牌的設(shè)備。

6維修保養(yǎng)完成，維修工進行試啟動，如果一切正常，則按設(shè)備操作規(guī)程，依次開啟能源，取走停機牌，才可通知操作工進行操作。只有維修工才可取走停機牌，所有的設(shè)備操作工以及有可能在設(shè)備所在區(qū)域出現(xiàn)的員工都不可取走停機牌。

7每個維修工都能隨時取用切斷電源的配電箱鑰匙，在維修保養(yǎng)時維修工除關(guān)閉待維修保養(yǎng)設(shè)備的所有能源外，在必要時，還有可能關(guān)閉該設(shè)備所在區(qū)域的總電源或總能源開關(guān)。配電箱鑰匙放在維修工可隨時取用的地方，其它人員不得擅自取用。

化學(xué)能的控制

所有的化學(xué)用品在使用前，使用者必須接受過化學(xué)品安全培訓(xùn)，方可進行操作

化學(xué)品在使用前，需參考化學(xué)品的MSDS資料，按MSDS資料要求佩戴防護用具，無做足防護措施前，不得使用化學(xué)品

化學(xué)品在使用過程中必須嚴格按MSDS進行操作，如使用過程中有化學(xué)品傷害身體，必須盡快按MSDS的要求進行處理，如果情況嚴重，須通知相應(yīng)的部門主管按意外傷害急救方法進行急救。

4.3氣能的控制

1 公司范圍內(nèi)的氣能主要有壓縮空氣

2 設(shè)備必須專人負責(zé)，并且空壓機必須經(jīng)國家認可的檢測單位檢測合格，在使用年限內(nèi)方可使用，如有過期，不得使用。

3 要遵循空氣壓縮機安全操作規(guī)程。

4 必須熟知了解空氣壓縮機的構(gòu)造、原理及其性能。

5 作業(yè)時精力集中，嚴禁嬉笑打鬧。

6 使用空氣壓縮機前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。

7空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加經(jīng)固定，管路不得有急彎，經(jīng)減少輸氣阻力。

8　壓縮空氣嚴禁吹向人體，如果吹向人體，會對人體造成傷害，嚴重會引至死亡，在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

9　發(fā)現(xiàn)有下列情況者，必須立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

　A 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷

B 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定

C 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效

　D 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

　E 當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

10 作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好閘箱。