質(zhì)量是企業(yè)的生命。質(zhì)量人、質(zhì)量經(jīng)理作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵人群,他們?cè)谄髽I(yè)中的地位、貢獻(xiàn)和成就如何，是反映一個(gè)企業(yè)乃至一個(gè)社會(huì)整體質(zhì)量意識(shí)的重要指標(biāo)。

01、三“mang”現(xiàn)象

“忙”：忙于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、忙于處置問(wèn)題、忙于查閱文件、忙于各種異常、忙于打電話，不能自拔。

“盲”：異常太多責(zé)任不清、原因不明重復(fù)發(fā)生、糾正問(wèn)題無(wú)從下手。

“茫”：精力有限，能力受限，矛盾不斷，一片茫然，束手無(wú)策。

“忙”、“盲”、“茫”只是表面現(xiàn)象，我們要透過(guò)現(xiàn)象，解決本質(zhì)問(wèn)題。

02、透過(guò)現(xiàn)象找原因

1、技術(shù)方面

①學(xué)業(yè)不精，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉

專業(yè)能力是質(zhì)量工程師開(kāi)展質(zhì)量管控工作的基礎(chǔ)。

項(xiàng)目開(kāi)工前技術(shù)準(zhǔn)備不足，沒(méi)有充分消化設(shè)計(jì)工藝文件，對(duì)結(jié)構(gòu)不了解，對(duì)技術(shù)要求不熟悉，加之專業(yè)積累不足，檢驗(yàn)人員技術(shù)支撐欠缺，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題分析不透徹，措施不到位。

問(wèn)題不斷重復(fù)發(fā)生，只能不斷的忙于糾正。

②流程不清，管理制度不熟知

各項(xiàng)管理制度是質(zhì)量工程師開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控活動(dòng)的依據(jù)，也是與各單位業(yè)務(wù)對(duì)話的平臺(tái)。

對(duì)制度流程不清楚，職責(zé)分工不清晰，活動(dòng)要求不了解，隨意性開(kāi)展管控活動(dòng)，造成工作質(zhì)量不高，效率低下，漏洞百出，并且與其他單位配合時(shí)，容易引起不必要的爭(zhēng)執(zhí)與矛盾。

③策劃不足，輸出標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)確

只注重以常規(guī)的采購(gòu)技術(shù)規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為策劃輸入，忽略了用戶需求、以往項(xiàng)目問(wèn)題點(diǎn)等關(guān)鍵輸入，造成輸出檢驗(yàn)文件項(xiàng)點(diǎn)不全。

盲目性的借用以往項(xiàng)目文件，造成文件適應(yīng)性差。文件編制時(shí)，直接復(fù)制工藝標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有轉(zhuǎn)化為檢驗(yàn)語(yǔ)言，造成文件可操作性不強(qiáng)。

2、檢驗(yàn)方面

①注重結(jié)果多于關(guān)注過(guò)程

《工位檢驗(yàn)管理辦法》定義了過(guò)程巡檢，《檢驗(yàn)類文件管理辦法》設(shè)定了過(guò)程停滯點(diǎn)，目的均是通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素的管控來(lái)確保作業(yè)的結(jié)果。

過(guò)多的精力用來(lái)確定結(jié)果，過(guò)程管控不足，必然造成不良現(xiàn)狀惡性循環(huán)。

②專注專檢，忽略自互檢

工位作業(yè)人員習(xí)慣性在作業(yè)完工后直接交檢，自互檢流于形式。

質(zhì)量檢驗(yàn)人員側(cè)重自檢記錄填寫(xiě)的確認(rèn)，疏于對(duì)自互檢行為的約束和管控，加重了自己專檢負(fù)擔(dān)的同時(shí)，還縱容了作業(yè)人員的不良習(xí)慣，必然造成過(guò)程問(wèn)題越管越多。

③脫離標(biāo)準(zhǔn)，依靠主觀判斷

因標(biāo)準(zhǔn)模糊等客觀因素，個(gè)人習(xí)慣等主觀原因，對(duì)質(zhì)量六要素管控及實(shí)物質(zhì)量檢查時(shí)，憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和主觀感覺(jué)進(jìn)行檢查：

不但容易錯(cuò)漏檢，而且前后工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一，結(jié)果判斷差異較大，甚至容易引起不必要的矛盾和爭(zhēng)議。

03、基于原因?qū)で髮?duì)策

1、事前準(zhǔn)備

①技術(shù)方面

消化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

熟悉暫行技術(shù)規(guī)范;了解分管系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu);掌握分管系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范和工藝要求;了解用戶要求。以此提升自身專業(yè)能力。

策劃?rùn)z驗(yàn)輸入

將常規(guī)輸入外的合同技術(shù)規(guī)范、與用戶簽訂的技術(shù)協(xié)議、以往項(xiàng)目中過(guò)程中的典型問(wèn)題、用戶關(guān)注的問(wèn)題、運(yùn)用反饋的問(wèn)題等納入策劃輸入，全面確認(rèn)和預(yù)防。

策劃?rùn)z驗(yàn)輸出

除常規(guī)輸出外，還要輸出項(xiàng)目管理計(jì)劃、系統(tǒng)項(xiàng)目管理計(jì)劃、系統(tǒng)技術(shù)分析、計(jì)量器具需求、專題確認(rèn)表單(技術(shù)規(guī)范及用戶特殊要求驗(yàn)證表、問(wèn)題更改確認(rèn)表)。

確保輸出充分，保證后續(xù)檢驗(yàn)開(kāi)展。

運(yùn)用管理制度

活動(dòng)開(kāi)展時(shí)，要選擇性攜帶部門(mén)的管理制度，結(jié)合具體管控活動(dòng)邊學(xué)邊用。掌握常用制度，了解不常用的制度，習(xí)慣性查閱制度。

常規(guī)輸入：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、采購(gòu)技術(shù)規(guī)范、圖紙、技術(shù)協(xié)議

常規(guī)輸出：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制計(jì)劃、首件鑒定計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃

②檢驗(yàn)方面

改變檢驗(yàn)習(xí)慣

改變“依靠大量的檢驗(yàn)來(lái)保證質(zhì)量”的習(xí)慣;相信過(guò)程質(zhì)量要素管控可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且要對(duì)分管工位的要素充分了解。

熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

提前翻閱圖紙和工藝文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu);提前學(xué)習(xí)檢驗(yàn)文件，熟悉工位作業(yè)內(nèi)容、檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)要求，不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。

開(kāi)展交底培訓(xùn)

對(duì)分管工位作業(yè)人員組織交底培訓(xùn)，告知工位檢驗(yàn)關(guān)鍵點(diǎn)、交檢點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)自互檢要求，約定工位自我管控要求，確保“人”的要素受控。

參與開(kāi)工評(píng)審

通過(guò)參與分管工位開(kāi)工前評(píng)審，熟悉掌握分管工位質(zhì)量要素內(nèi)容和特性，提前發(fā)現(xiàn)并消除要素中存在的問(wèn)題，為開(kāi)工后過(guò)程管控奠定基礎(chǔ)。

2、事中管控

①技術(shù)方面

跟蹤驗(yàn)證

全程參與生產(chǎn)，結(jié)合實(shí)物進(jìn)一步了解工藝流程，驗(yàn)證策劃輸出，及時(shí)修訂完善，提高檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)完整性，適應(yīng)性和可操作性，同時(shí)提升自身專業(yè)能力。

指導(dǎo)支撐

從實(shí)作方面定期對(duì)工位檢驗(yàn)人員進(jìn)行支撐和指導(dǎo)，適時(shí)了解檢驗(yàn)人員業(yè)務(wù)狀態(tài)，提高檢驗(yàn)人員過(guò)程管控能力，協(xié)助幫扶工位關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)質(zhì)量管控。

分析調(diào)查

專題分析過(guò)程中發(fā)生的重大問(wèn)題、批量問(wèn)題、典型問(wèn)題及高頻次問(wèn)題，從管理和技術(shù)兩個(gè)方面查明問(wèn)題原因，制定糾正和預(yù)防措施，及時(shí)消除隱患，防止重復(fù)發(fā)生。

管控活動(dòng)

按制度按計(jì)劃開(kāi)展專項(xiàng)檢查、過(guò)程審核和工位達(dá)標(biāo)，不定期開(kāi)展質(zhì)量點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程管控中存在的問(wèn)題和隱患，提示檢驗(yàn)人員和責(zé)任單位及時(shí)糾正并預(yù)防。

②檢驗(yàn)方面

強(qiáng)化自檢互檢

自互檢是作業(yè)內(nèi)容和檢驗(yàn)工序的一部分，是保證質(zhì)量的手段之一。要結(jié)合過(guò)程巡檢、實(shí)物抽查審核自互檢質(zhì)量，借助質(zhì)量績(jī)效評(píng)價(jià)強(qiáng)化自互檢意識(shí)和責(zé)任意識(shí)。

確認(rèn)變更

關(guān)注分管工位質(zhì)量要素的變更，監(jiān)督生產(chǎn)單位對(duì)要素變更的管理，借助整改通知書(shū)公布發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，強(qiáng)化責(zé)任單位過(guò)程管控意識(shí)，推動(dòng)責(zé)任單位舉一反三，分析整改。

關(guān)注異常

已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題中，非工位異常作業(yè)導(dǎo)致占比較大。流出和流入工位檢驗(yàn)人員要重點(diǎn)關(guān)注因設(shè)計(jì)工藝變更、返修、返工或例外轉(zhuǎn)序等導(dǎo)致的非工位作業(yè)，并逐項(xiàng)確認(rèn)。

立足標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量即符合標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，就無(wú)從談質(zhì)量。檢驗(yàn)人員要將標(biāo)準(zhǔn)作為符合性檢查的唯一依據(jù)，不持雙重標(biāo)準(zhǔn)，不以個(gè)人主觀判斷為標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)不開(kāi)展檢驗(yàn)。

同時(shí)，習(xí)慣以標(biāo)準(zhǔn)學(xué)術(shù)語(yǔ)言對(duì)話，不說(shuō)口語(yǔ)，外行話。

3、事后總結(jié)

全面系統(tǒng)分析質(zhì)量策劃、檢驗(yàn)策劃、檢驗(yàn)實(shí)施、管控活動(dòng)開(kāi)展、質(zhì)量問(wèn)題分布和趨勢(shì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足，并加以利用。

經(jīng)驗(yàn)：好的經(jīng)驗(yàn)在其他項(xiàng)目和管控活動(dòng)中進(jìn)行推廣和共享，累積建立知識(shí)庫(kù)，形成知識(shí)管理，傳播和傳承，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。

不足：對(duì)存在的不足進(jìn)行分析整改，重點(diǎn)、難點(diǎn)及突出問(wèn)題，進(jìn)行專題分析攻關(guān)，持續(xù)改進(jìn)不足，并在其他項(xiàng)目和管控活動(dòng)中進(jìn)行預(yù)防。

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