生產(chǎn)外包質(zhì)量控制成為質(zhì)量工作的一項(xiàng)重點(diǎn),也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的難點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)之一。本文從實(shí)際工作出發(fā),闡述了生產(chǎn)外包及其特點(diǎn),提出了加強(qiáng)生產(chǎn)外包質(zhì)量管理和控制的工作措施。
對企業(yè)來說,生產(chǎn)外包過程就是把企業(yè)的生產(chǎn)場地搬到了外包方現(xiàn)場。從與外包方簽訂生產(chǎn)外包合同開始,企業(yè)對其生產(chǎn)過程就失去了控制,外包風(fēng)險(xiǎn)就已存在,諸如外包方的人、機(jī)、料、法、環(huán)等都會(huì)有風(fēng)險(xiǎn),看似外包輕松了,實(shí)則隱形風(fēng)險(xiǎn)增大了。外包產(chǎn)品質(zhì)量成為了質(zhì)量工作的重點(diǎn),外包產(chǎn)品質(zhì)量將影響企業(yè)提供最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因此需要關(guān)注外包方生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸?shù)冗^程的質(zhì)量管理,需要比企業(yè)自身生產(chǎn)產(chǎn)品控制更嚴(yán)格。
一、外包方的選擇和評(píng)
合格外包方是外包產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提。
既然生產(chǎn)外包方是作為企業(yè)生產(chǎn)場地的延伸,而生產(chǎn)過程又對產(chǎn)品質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用,因此對外包方的選擇和評(píng)價(jià)就顯得尤為重要。
對外包方的選擇一般要采取至其生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地考察、選擇評(píng)價(jià)的方式進(jìn)行。一般由技術(shù)部、生產(chǎn)管理部、物流部、質(zhì)量部等部門人員組成評(píng)審組,對外包方進(jìn)行選擇評(píng)價(jià),了解其企業(yè)概況、資質(zhì)情況、生產(chǎn)能力、業(yè)績、經(jīng)營管理情況、發(fā)展戰(zhàn)略等。
另外,還需要掌握外包方的技術(shù)能力,進(jìn)行樣機(jī)試制、小批試用等,經(jīng)評(píng)審滿足要求后方可選為合格外包方,列入合格外包方名錄。只有通過嚴(yán)格的外包方選擇評(píng)價(jià),列入合格外包方名錄后,方可與其進(jìn)行外包業(yè)務(wù)。
同時(shí),應(yīng)定期(一般是每年一次)對外包方提供的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、交付及時(shí)性、售后服務(wù)響應(yīng)情況等進(jìn)行再評(píng)價(jià),建立合格外包方業(yè)績檔案,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,淘汰不合格外包方,從源頭上把好外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
外包方選擇時(shí)注意事項(xiàng):與外包方互利是 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)總結(jié)得出的基本原則之一。
實(shí)際工作中,有時(shí)企業(yè)會(huì)提出縮短供貨周期、延遲交付貨款等不合理要求,外包方往往會(huì)作出偷工減料來迎合,這種做法,無疑最終的受害者是企業(yè)。因此,一定要按照互利的原則,與外包方建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,使其能保質(zhì)保量、按需按時(shí)交付外包產(chǎn)品。
二、識(shí)別外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)
外包產(chǎn)品的質(zhì)量功能特性或質(zhì)量指標(biāo)(即性能參數(shù))不同,對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響也就不同。因此,在產(chǎn)品生產(chǎn)外包前,企業(yè)需要先識(shí)別出產(chǎn)品的關(guān)鍵及特殊質(zhì)量特性,并把它們列為對外包產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。
關(guān)鍵質(zhì)量特性,是指產(chǎn)品的這類特性參數(shù)如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或發(fā)生故障,就可能導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品或主要系統(tǒng)失效,或者對人身、財(cái)產(chǎn)的安全造成嚴(yán)重危害。
特殊質(zhì)量特性,是指產(chǎn)品的這些質(zhì)量功能特性或質(zhì)量指標(biāo),在產(chǎn)品出廠前不能或不經(jīng)濟(jì)由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證,使問題在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)的特殊質(zhì)量特性。
產(chǎn)品生產(chǎn)外包前,一般由相關(guān)技術(shù)人員依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等,編制產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制方法??砂攸c(diǎn)零部件、性能指標(biāo)、出廠試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸?shù)确矫鎯?nèi)容。
產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)編制完成后,還需要經(jīng)過技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、質(zhì)量管理等人員組成的評(píng)審組進(jìn)行評(píng)審。評(píng)審?fù)ㄟ^后的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)作為對外包產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的依據(jù)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法可采用表1形式。
三、與外包方簽訂質(zhì)量協(xié)議是生產(chǎn)外包質(zhì)量的保證
實(shí)際工作中,除與外包外包方簽訂技術(shù)協(xié)議/合同外,還需與其簽訂外包質(zhì)量協(xié)議,可單獨(dú)簽訂,也可與技術(shù)協(xié)議一起簽訂。
質(zhì)量協(xié)議是企業(yè)對外包方進(jìn)行質(zhì)量控制的關(guān)鍵文件,是雙方質(zhì)量管理的契約,企業(yè)可通過其明確外包方質(zhì)量職責(zé),督促其自覺開展質(zhì)量管理工作。如果不簽訂質(zhì)量協(xié)議或質(zhì)量協(xié)議不規(guī)范、內(nèi)容含混不清,后續(xù)就無法開展有效質(zhì)量管控,甚至帶來歧義或錯(cuò)誤。因此,簽訂質(zhì)量協(xié)議是生產(chǎn)外包產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
質(zhì)量協(xié)議主要包括以下內(nèi)容:
-對外包方資質(zhì)及備案要求。
-外包產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法。
-對外包過程要求:生產(chǎn)排產(chǎn)要求,對乙方生產(chǎn)設(shè)備要求,檢驗(yàn)、試驗(yàn)儀器設(shè)備要求,作業(yè)文件要求,過程控制要求,人員技能要求,原材料及驗(yàn)收要求,成品驗(yàn)收要求,交付及交付后售后服務(wù)要求等。
-對外包過程進(jìn)行監(jiān)造等監(jiān)督檢查的要求。
-問題解決及違約責(zé)任規(guī)定等。
一旦企業(yè)與外包方簽訂了外包生產(chǎn)質(zhì)量協(xié)議,雙方必須遵守執(zhí)行,質(zhì)量協(xié)議與技術(shù)協(xié)議/合同具有同等法律效力。
四、現(xiàn)場監(jiān)造和驗(yàn)收
生產(chǎn)外包過程的現(xiàn)場監(jiān)造和驗(yàn)收是確保外包質(zhì)量的有力措施和重要手段。
在產(chǎn)品生產(chǎn)外包過程中的適當(dāng)階段,依據(jù)外包產(chǎn)品的成熟度、外包數(shù)量等,對生產(chǎn)外包過程進(jìn)行監(jiān)造,了解產(chǎn)品生產(chǎn)外包過程的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六要素控制情況,確保外包產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
一般在如下情況需進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造:新引進(jìn)的外包方首批外包產(chǎn)品出廠時(shí)、新產(chǎn)品或關(guān)鍵部件第一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)、外包產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)、生產(chǎn)量達(dá)到一定數(shù)量后等,均可進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造。
監(jiān)造人員一般有熟悉產(chǎn)品的技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員等組成。監(jiān)造人員進(jìn)駐外包方生產(chǎn)現(xiàn)場后,應(yīng)依據(jù)“生產(chǎn)外包質(zhì)量協(xié)議”及“質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制方法”,逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對,確保外包產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
產(chǎn)品監(jiān)造過程應(yīng)特別關(guān)注以下產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程:
外包產(chǎn)品特殊要求;
關(guān)鍵原材料、元器件檢驗(yàn)環(huán)節(jié);
產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)——工藝執(zhí)行情況、生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備管理情況、是否有特殊過程及如何控制、生產(chǎn)過程中不合格項(xiàng)處置情況;
生產(chǎn)過程檢驗(yàn)及最終出廠檢驗(yàn)情況——檢驗(yàn)規(guī)程是否滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量協(xié)議要求、檢驗(yàn)人員是否依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)等;
產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸環(huán)節(jié)——是否有包裝規(guī)范、是否依據(jù)包裝規(guī)范進(jìn)行包裝及運(yùn)輸;
檢驗(yàn)人員是否經(jīng)培訓(xùn)、具備資質(zhì)等。
現(xiàn)場監(jiān)造結(jié)束后形成監(jiān)造報(bào)告,對監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)列出,可采用表2“閉環(huán)問題整改單”的形式,并逐項(xiàng)跟蹤外包方改善情況。
外包產(chǎn)品的驗(yàn)收是外包質(zhì)量控制的最后一道關(guān)口,驗(yàn)收可單獨(dú)進(jìn)行,也可同現(xiàn)場監(jiān)造一起進(jìn)行。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)查驗(yàn)外包外包方提供的質(zhì)量憑證,再次確認(rèn)檢驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)文件的有效性等。必要時(shí),可提出參與外包方出廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié),確保最終驗(yàn)收的產(chǎn)品質(zhì)量滿足相關(guān)要求。
需要重點(diǎn)說明的是:生產(chǎn)外包產(chǎn)品的最終責(zé)任在企業(yè)。
ISO9001標(biāo)準(zhǔn)指出:“組織確保對外包過程的控制,并不免除其滿足所有顧客要求和法律法規(guī)要求的責(zé)任”。
顧客在進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí),只針對提供產(chǎn)品的企業(yè),外包方提供的任何外包產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,企業(yè)都要承擔(dān)全部責(zé)任,而非外包方承擔(dān)。所以,必須加嚴(yán)對生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理和控制。
總結(jié)
通過上述加強(qiáng)外包方選擇和評(píng)價(jià)、識(shí)別外包產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)、與外包方簽訂質(zhì)量協(xié)議、進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造和驗(yàn)收等四項(xiàng)控制措施的實(shí)施,企業(yè)對生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理能夠得到很好控制。
作者所在單位,依照上述四項(xiàng)措施對十幾家生產(chǎn)外包方實(shí)施管理以來,沒出現(xiàn)過任何質(zhì)量失控事件,生產(chǎn)外包的質(zhì)量管理可控、能控、在控,足以說明上述針對生產(chǎn)外包實(shí)施管理的四項(xiàng)措施是有效的。
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