班組長(zhǎng)只有掌握每天的作業(yè)進(jìn)度，才能如期完成工作。而只有確定作業(yè)時(shí)間和作業(yè)速度，班組長(zhǎng)才能掌握每天的作業(yè)進(jìn)度。

01、作業(yè)時(shí)間

首先，教育員工不要僅以加工(作業(yè))時(shí)間來(lái)看工作，產(chǎn)品的制造過(guò)程，由工程之前的搬入材料或半成品時(shí)開(kāi)始，到轉(zhuǎn)入下一個(gè)工程時(shí)才算完結(jié)，其流程如圖2-1所示。

圖2-1 制造期間流程圖

僅考慮作業(yè)的時(shí)間，而不管怎樣加以分析或記錄制造時(shí)間，要想排除工作場(chǎng)所的差異或浪費(fèi)，就顯得非常困難了。比如不考慮到工程中的停滯是如何發(fā)生，就無(wú)法把改善日程的安排做好。停滯只有以數(shù)字來(lái)加以控制，工程才可一件接一件而來(lái)。

如果同時(shí)承辦許多工程，就更容易產(chǎn)生因“錯(cuò)綜復(fù)雜”而增加停滯的現(xiàn)象。比如管理人員不檢查清楚，就會(huì)提前進(jìn)料，從而使得現(xiàn)場(chǎng)積壓大量的待工材料與半成品。

02、縮短制造日程

班組長(zhǎng)在工程受理后，應(yīng)當(dāng)立即與班組成員一起檢討工程制造的適當(dāng)時(shí)間，比如待料非作業(yè)的時(shí)間，準(zhǔn)備時(shí)間，事后整理的時(shí)間，以及等候搬運(yùn)的時(shí)間或日數(shù)。

各依其代表性物品搜集資料，并以數(shù)值來(lái)控制非作業(yè)的情形。班組長(zhǎng)不但要要求每一位班組成員認(rèn)真工作，而且應(yīng)注意物品的停滯，即非作業(yè)的情形，也應(yīng)使班組成員設(shè)法排除或縮短日程。

班組長(zhǎng)還要以分析的眼光，注意自己職務(wù)范圍內(nèi)的物品是以什么過(guò)程和什么時(shí)間轉(zhuǎn)移到下一進(jìn)度的。

03、正常作業(yè)速度

現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)時(shí)常因?yàn)椴磺宄嘟M成員的作業(yè)步驟，速度是否正常而發(fā)牢騷。正常與不正常之間有多少差別，有些班組長(zhǎng)也無(wú)法進(jìn)行評(píng)定。

班組成員的作業(yè)速度，出入是很大的。許多班組長(zhǎng)往往只知其出入的大小，而不能加以正確地評(píng)定。這是因?yàn)榘嘟M長(zhǎng)接受有關(guān)速度評(píng)價(jià)的教育訓(xùn)練不夠所致。

雖然有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)，但作業(yè)時(shí)間仍然會(huì)因人而異，以至于要視作業(yè)者的每一個(gè)動(dòng)作是否能得心應(yīng)手而定。

一般而言，工作的速度依技術(shù)、熟練程度、責(zé)任心與身體狀況4個(gè)因素而定，而機(jī)械工具齊備，也是使作業(yè)快捷順利的必要條件。同時(shí)，作業(yè)時(shí)的動(dòng)作，如技術(shù)屬于同一水準(zhǔn)，則要靠作業(yè)人員本身的努力，才能使動(dòng)作更加快速。

對(duì)班組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)，評(píng)定速度，是對(duì)班組成員監(jiān)督指導(dǎo)及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所不可或缺的，但這種評(píng)價(jià)不可單憑班組長(zhǎng)的直覺(jué)來(lái)做。一般情況下，班組長(zhǎng)對(duì)于正常速度都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，而作業(yè)速度評(píng)定技術(shù)是為了讓班組長(zhǎng)的速度評(píng)定更為客觀而設(shè)定的。

下面以某一作業(yè)為例進(jìn)行說(shuō)明。假定此作業(yè)是以標(biāo)準(zhǔn)值88的速度進(jìn)行，而班組長(zhǎng)測(cè)為92.這是在±5%的寬放以?xún)?nèi)，故速度的判斷可以認(rèn)為是正確的。也就是說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)值與評(píng)定值(觀測(cè)值)的差別是在正負(fù)5%以?xún)?nèi)時(shí)，這個(gè)管理人員的速度評(píng)定值是可以供實(shí)際操作參考應(yīng)用的。

正常速度的標(biāo)準(zhǔn)是多少?比如把30支針頭用雙手插入標(biāo)準(zhǔn)的板孔內(nèi)，需246秒的時(shí)間。正常作業(yè)速度，在管理良好的工作場(chǎng)所中，對(duì)一個(gè)熟練工是可以期待的速度。如果管理人員對(duì)熟練工高效率的動(dòng)作還覺(jué)得太慢時(shí)，他就無(wú)法做出正確的速度評(píng)價(jià)了。

04、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善

作業(yè)所需的時(shí)間，會(huì)因企業(yè)的技術(shù)、工程、機(jī)械設(shè)備及使用材料的革新而急速降低，并隨著企業(yè)的管理能力及作業(yè)者熟練度的提高而慢慢地減少。因此，由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以看出一個(gè)企業(yè)的實(shí)力和潛力。

無(wú)論做何種工作，其完成必定有正式或非正式的規(guī)定作業(yè)時(shí)間，只是現(xiàn)場(chǎng)的工作比較容易適用這種做法罷了。

不過(guò)無(wú)論在多短的時(shí)間里進(jìn)行作業(yè)，如因機(jī)械故障和材料用完而引起的待修、待料，指示不當(dāng)而一再商議，或文件不當(dāng)一再請(qǐng)示等主體作業(yè)以外的非作業(yè)時(shí)間一多，即使再努力設(shè)法縮短作業(yè)所需的(主體)時(shí)間，也無(wú)法使作業(yè)有所進(jìn)展。換言之，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)該注意自己工作場(chǎng)所的主體作業(yè)時(shí)間與非作業(yè)時(shí)間的比例。

非生產(chǎn)時(shí)間亦叫寬裕時(shí)間，通常分為因事寬裕、疲勞寬裕、作業(yè)寬裕及職場(chǎng)寬裕等。其細(xì)節(jié)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)或因行業(yè)、工種而有所不同，但管理者有責(zé)任減少作業(yè)寬裕與職場(chǎng)寬裕的時(shí)間。

確立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管理體制，減少不必要的接洽或等待，改善作業(yè)法，提高操作者的熟練程度，則非作業(yè)時(shí)間與主體作業(yè)時(shí)間的比例就會(huì)漸漸改進(jìn)。

作業(yè)時(shí)間中寬裕時(shí)間(非作業(yè)時(shí)間)所占的比率因工作場(chǎng)所、機(jī)種、作業(yè)之差別而有所不同，但最好限定在15%左右。

這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可借助工作的合理化及從業(yè)人員能力的提高而有效降低，并由現(xiàn)場(chǎng)管理人員來(lái)執(zhí)行。如果想減少標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，則應(yīng)：

(1)按寬裕類(lèi)別致力于減少非生產(chǎn)作業(yè)。

(2)力求主體作業(yè)的合理化。

(3)使操作者徹底認(rèn)識(shí)減少的要點(diǎn)。

05、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的運(yùn)用原則

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的運(yùn)用原則包括以下4個(gè)方面：

(1)管理者應(yīng)與下屬共同商討提高標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的可行性。

(2)依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

(3)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間通常是由準(zhǔn)備時(shí)間、主體作業(yè)時(shí)間(真正消耗時(shí)間)及間隔時(shí)間組成，所以應(yīng)該確立各種定義與作業(yè)(工作)內(nèi)容，否則難有衡量準(zhǔn)則。

(4)參考每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與工地的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間量(純現(xiàn)場(chǎng)工時(shí))來(lái)決定工時(shí)管理，并適當(dāng)?shù)赜枰赃\(yùn)用。

在企業(yè)中，最令人憂慮的是工作沒(méi)有規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。假如沒(méi)有新工作，作業(yè)者總會(huì)拖長(zhǎng)時(shí)間;如果有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就可以按進(jìn)度作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間通常以一個(gè)單位來(lái)表示，因?yàn)槿绱瞬趴梢愿鶕?jù)工作量明確地訂出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)間量。

工作時(shí)，若不養(yǎng)成以正常速度來(lái)進(jìn)行作業(yè)的習(xí)慣，則費(fèi)了一番工夫訓(xùn)練的快動(dòng)作與工作的連續(xù)力將會(huì)減退而無(wú)法復(fù)原。管理者應(yīng)徹底使作業(yè)人員在指定時(shí)間內(nèi)完成指定質(zhì)量的產(chǎn)品，這樣的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間才有意義。

簡(jiǎn)言之，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就是以一般的作業(yè)能力就能達(dá)成目標(biāo)的時(shí)間。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間測(cè)定的具體內(nèi)容見(jiàn)表2-4.

如何制定與管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指作業(yè)指導(dǎo)者對(duì)作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成，是隨著作業(yè)的順序，對(duì)符合每個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量的每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示。所以在此用圖表表示一個(gè)人作業(yè)的機(jī)器配置，記錄了周期時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)持有量，此外，還記錄了在何地用怎樣的方法進(jìn)行品質(zhì)檢查。如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，一定能確實(shí)、快速、安全地完成作業(yè)。

通常，將作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的機(jī)器配置圖記在A3大小的規(guī)定用紙上，并且記錄了作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)持有量、周期時(shí)間、實(shí)際時(shí)間、安全、品質(zhì)檢查等各個(gè)項(xiàng)目，放置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器加工生產(chǎn)線和組裝生產(chǎn)線上，這被稱(chēng)為“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單”。

一、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容

常用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包含以下內(nèi)容：

二、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)

1.基本原則

(1)5W1H原則

任何作業(yè)指導(dǎo)書(shū)都要用不同的方式表達(dá)出：

What：此項(xiàng)作業(yè)的名稱(chēng)及內(nèi)容是什么。

Who：什么樣的人使用該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

Where：在哪里使用此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

Why：此項(xiàng)作業(yè)的目的是什么。

When：何時(shí)做。

How：如何按步驟完成作業(yè)。

(2)“最好，最實(shí)際”原則

最有效、最科學(xué)的方法;良好的可操作性和良好的綜合效果。

在數(shù)量上應(yīng)滿(mǎn)足：

①不一定每個(gè)工位，每項(xiàng)工作都需要成文的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

②“沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)就不能保證質(zhì)量時(shí)”才用。

③描述質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊(cè)之中要引用多少個(gè)程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū);是根據(jù)各組織的要求來(lái)確定。

④培訓(xùn)充分有效時(shí)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可適量減少。

⑤某獲證企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)中引用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)清單。

在格式上應(yīng)滿(mǎn)足：

①以滿(mǎn)足培訓(xùn)要求為目的，不拘一格。

②簡(jiǎn)單、明了、可獲唯一理解。

③實(shí)用、美觀。

2.編寫(xiě)步驟

(1)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)任務(wù)一般由具體部門(mén)承擔(dān)。

(2)明確編寫(xiě)目的是編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的首要環(huán)節(jié)。

(3)當(dāng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)涉及其他過(guò)程(或工作)時(shí)，要認(rèn)真處理好接口關(guān)系。

(4)編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)應(yīng)吸收操作人員的意見(jiàn)，并使他們清楚作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容。

3.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行

(1)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的批準(zhǔn)

①作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要按規(guī)定的程序批準(zhǔn)后才能執(zhí)行，一般由部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

②未經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不能生效。

(2)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是受控文件

①經(jīng)批準(zhǔn)后只能在規(guī)定的場(chǎng)合使用。

②嚴(yán)禁使用作廢的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

③按規(guī)定的程序進(jìn)行更改和更新。

三、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的管理

(1)SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)制作完成后，須經(jīng)由品保確認(rèn)，再由生技主管確認(rèn)(除制作者以外，簽名部分不可使用計(jì)算機(jī)打印)。

(2)每一個(gè)機(jī)種的SOP都必須有一份版本的LIST(清單)，用以標(biāo)明該機(jī)種于當(dāng)時(shí)各工作站最新SOP的版本為何。

(3)須有一份該機(jī)種SOP的變更記事，包含該機(jī)種全部SOP所有變更的事項(xiàng)LIST。

(4)SOP發(fā)行于制造單位需使用A3規(guī)格的紙張及品保單位需使用A4規(guī)格的紙，并都必須有簽收。

(5)所有的SOP皆須打印紙質(zhì)文件并存盤(pán)，電子文件皆須有備份。

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