ISO9000認證質(zhì)量工作計劃、思路、內(nèi)容及方法
如果我們想做好質(zhì)量管理工作，我們可以根據(jù)工作內(nèi)容、工作方法、工作分工、工作進度這四大要素。根據(jù)這四大要素來制定合理的思路和改變。
(1)工作內(nèi)容 （做什么：WHAT）
(2)工作方法 （怎么做：HOW）
(3)工作分工 （誰來做：WHO）
(4)工作進度 （什么做完：WHEN）
缺少其中任何一個要素，那么這個工作計劃就是不完整的、不可操作的，不可檢查的的。最后就會走入形式主義，陷入“為了寫計劃而寫計劃，喪失寫計劃的目的”。在企業(yè)里難免就會出現(xiàn)“沒什么必要寫計劃的聲音”，我們改變自己的努力就可能會走入失敗。
寫作思路參考：
1、品質(zhì)部現(xiàn)狀分析
a.品質(zhì)狀況
b.基礎(chǔ)建設(shè)
c.與同行業(yè)做得比較好的企業(yè)對比
2、目標
a.公司整體目標
b.為達成公司整體目標，品質(zhì)部的目標
3、工作方針及策略
4、行動計劃
制定質(zhì)量管理年度工作計劃
一般來說，質(zhì)量管理年度工作計劃主要分九個部分：
工作重點
供應(yīng)商質(zhì)量管理
行業(yè)（企業(yè)）標準的推廣
檢驗工具
成本控制
客戶投訴
績效考核
教育培訓
品質(zhì)改善活動推進
一、明年工作重點
采用周報和月報對當周、當月工作進行總結(jié)并制定下周、下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤、驗證并保證總體任務(wù)的完成。
制定部門質(zhì)量目標：包括成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
加強技能知識學習。學習測試和質(zhì)量檢驗方面的知識，提高檢驗人員綜合能力，以便在產(chǎn)能擴大，部門人力緊張時確保部門目標任務(wù)的完成。
加強團隊管理，減少人員流失，增進協(xié)作意識，確保部門完整性。
加強制程質(zhì)量控制，設(shè)計QC工程圖，搭建質(zhì)量控制的整體框架。
完善質(zhì)量控制流程和檢測手段：建立和完善進料、制程以及成品出貨檢驗之作業(yè)流程和檢驗標準。
客訴分析和解決要落實到根本。目前的客訴分析還不夠深入，質(zhì)量工程師也沒有完全介入到客訴的分析和改進中，改進不徹底。今年在處理質(zhì)量投訴的過程中，要更加重視反復出現(xiàn)的問題，必要時提出預警，積極預防。做到召集相關(guān)部門進行原因分析，及時制訂整改措施、預防措施，協(xié)助客服人員在三天內(nèi)回復給客戶，質(zhì)量管理部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
質(zhì)量管理部在體系方面要進行全面的整理和建設(shè)，對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說、做、寫一致，并分階層培訓，普及ISO知識，對新員工進行上崗培訓并保證充分理解個人工作職責；對管理者進行ISO強制培訓及考核等，并認真學習及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。讓各部門熟悉各自工作職能并嚴格按ISO體系文件要求執(zhí)行。
分析過往一年的質(zhì)量問題，體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段不夠完善，有漏洞。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏，導致很多問題分析得不夠全面徹底。這也是未來質(zhì)量管理部檢驗工作要積極改進的地方。
2、供應(yīng)商質(zhì)量管理
簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；
交貨時必須提供產(chǎn)品出貨檢驗報告；
加強來料數(shù)量、包裝外觀等確認；
制作供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議；
跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動；
供應(yīng)商審核與評價；
供應(yīng)商評級管理：月批合格率≥95%為A級；月批合格率＜95%或≥85%為B級；月批合格率＜85%為C級；對被評為C級的供應(yīng)商發(fā)出糾正預防措施報告，要求其改善質(zhì)量，對整體素質(zhì)較差的供應(yīng)商建議剔除。
3、行業(yè)（企業(yè)）標準的推廣
行業(yè)知識教材的編寫。由質(zhì)量管理部召集研發(fā)、技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標準，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部文件。
對此內(nèi)部文件進行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
為加強行業(yè)標準的應(yīng)用，需在公司內(nèi)開展相應(yīng)的內(nèi)部學習培訓，并進行定期考核，將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù)，最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
4、檢驗工具的添置、校正及保養(yǎng)
建立設(shè)備管理臺帳，申請表；
建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表；
制定設(shè)備定期點檢計劃，對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)；
測量系統(tǒng)分析；
制定檢驗設(shè)備、儀器、工具的操作指導；
必要時根據(jù)操作指導制定培訓教材。
5、成本控制
合理的預防成本 盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間，總比造成客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多；
降低檢驗成本 包括儀器設(shè)備的維護與校正，人員的培訓等等，檢驗方式的合理運用；
減少不良成本 包括報廢、返修等內(nèi)部損失以及退貨、投訴處理、返修、索賠、運輸、公司形象等外部損失成本。
6、客戶投訴
參照目前的投訴處理流程進行，但是增加下列事項：
當調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施；
將改善措施落實到工序上實施，并確認效果；
質(zhì)量管理部定期跟蹤投訴改善效果；
對再次發(fā)生類似問題的投訴，一定要追究上次糾正措施實施的有效性之后，再來分析處理；
客訴處理結(jié)果輸出到崗位績效考核。
7、績效考核
工作業(yè)績方面：個人素質(zhì)、工作量、工作效率、工作達成度等；
工作能力方面：計劃性、應(yīng)變力、改善提案、崗位技能、發(fā)展?jié)摿?、工作思維等；
工作態(tài)度方面：團隊精神、責任感、執(zhí)行力、主動性、言行舉止等；
同時也將把出勤、處罰、獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分。
8、教育培訓
建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓。有必要時，可安排有關(guān)人員接受外部培訓，提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上，積極培養(yǎng)內(nèi)部講師，質(zhì)量工程師都要成為本領(lǐng)域的培訓講師，并對質(zhì)量專題有講授能力，授課覆蓋率要達到應(yīng)該掌握人數(shù)80%以上，授課人次總和將成為年終考核指標之一。
9、品質(zhì)改善活動推進
QCC品管圈活動 •全員參與，全員品管，組織各部門進行QCC活動；
QC舊七種工具（查檢表、層別法、因果圖、柏拉圖、散布圖、直方圖、管制圖）
注意日常數(shù)據(jù)的提取，按季度分析出具體數(shù)據(jù)，用于提出預防措施；
5S活動。
年度質(zhì)量工作計劃案例
1、目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
2、組織架構(gòu)
由于公司的規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量也會越來越大，工作重心將相應(yīng)變化，為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時將組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，后續(xù)需要增加檢驗員。（具體架構(gòu)根據(jù)公司情況確定）
計劃將在組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理、出貨檢驗等。因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
3、人員規(guī)劃
計劃人數(shù)為5人
1、IQC的進料檢驗人數(shù)從目前的2人提升為5人，并成立專的IQC進料檢驗組。
2、IQC來料不良批次數(shù)目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業(yè)的SQM工程師進行供應(yīng)商的管理的輔導，并且由此人兼任IQC組長一職。
3、為了增強品質(zhì)部的數(shù)據(jù)分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品質(zhì)文員，并由此人兼任文控。
4、為減少產(chǎn)品開發(fā)中存在的品質(zhì)隱患，提升制程的品質(zhì)管控能力，減少客訴不良，處理外發(fā)生產(chǎn)過程中的異常，品質(zhì)主管直接負責。
5、每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質(zhì)檢驗員，以達到對外駐品質(zhì)進行監(jiān)控的目標。
4、區(qū)域規(guī)劃
隨著公司的不斷壯大，公司的品質(zhì)管理體系越來越完善，品質(zhì)部人員的不斷增加，現(xiàn)有的品質(zhì)部的工作區(qū)域已不能適應(yīng)日益發(fā)展的需要，因此品質(zhì)部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區(qū)域。
5、部門職責
為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：
1、貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；
2、根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和訂單情況組織檢討、規(guī)劃；
3、負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動；
4、建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
5、制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；
6、制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；
7、加強對有關(guān)國際、國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)行；
8、參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃
9、負責樣品檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；
10、落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；
11、按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；
12、配合商務(wù)進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；
13、負責編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
14、負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。
15、依照質(zhì)量事故處理條例負責公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理；
16、負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性；
17、與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理；
18、完成上級臨時交辦的各項任務(wù)。
6、崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責。按公司具體情況制定崗位目標及職責。
7、體系管理
根據(jù)目前現(xiàn)狀，我們公司的質(zhì)量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業(yè)務(wù)和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業(yè)程序，操作標準，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄報表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度。
1、完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2015年度公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。
2、完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。
3、加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。
4、設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。
5、實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量出謀劃策。
8、標準化管理
標準的作業(yè)程序有助于提高作業(yè)效率。從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序
1、目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點：
更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖
更新并完善作業(yè)指導書
擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析
各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發(fā)生。
2、檢驗標準
2.1 外部標準目前整理好的標準按照發(fā)行組織或國家或企業(yè)，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并做好了標識和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現(xiàn)有標準或收集新標準，以適應(yīng)發(fā)展需要。
2.2 公司標準為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。
其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。
3、存在的不足
我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：
訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考
隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)部門
檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善
所有異常調(diào)查出原因后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性
嚴格做到 計劃 – 實施 – 確認 – 維持與改善 的程序。
9、供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理
目前，品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：
1、簽訂質(zhì)量保證協(xié)議
2、必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)
3、與供應(yīng)商攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認
4、生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部
5、做成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議
6、跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動
7、供應(yīng)商審核與評價
10、品質(zhì)控制
1、原輔材料控制我公司目前的供應(yīng)商大部分是在開廠之初選的供應(yīng)商，沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在產(chǎn)品不良率高，導致客戶投訴較多，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響，引起客戶投訴和質(zhì)量目標的考核。
鑒于此，我們有必要加強源頭控制，增加專業(yè)的SQM人員，對供應(yīng)商進行管理、輔導、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。
2、生產(chǎn)線品質(zhì)控制目前由于我公司的人員很不穩(wěn)定，制造對品質(zhì)的意識還不強，檢查員的基本技能還有待提高，檢測樣品和檢驗規(guī)范還有待完善，開發(fā)設(shè)計時未充分考慮到對品質(zhì)的影響。
鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)訂單數(shù)量規(guī)模的擴大，做好供應(yīng)商（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高供應(yīng)商對本公司品質(zhì)標準的意識，強化品質(zhì)標準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證出貨產(chǎn)品的不良率的降低，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：
數(shù)據(jù)記錄
將不良品批次數(shù)量記錄匯報經(jīng)理處，通知采購，協(xié)助采購采購貨源
將客戶投訴的各種不良圖片展示出來（周小月大匯總）
將訂單要求及相應(yīng)標準做成直觀文件，便于采購查看
品質(zhì)意識教育培訓
對特殊訂單召開緊急會議，進行采購產(chǎn)品品質(zhì)控制通報
定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達供應(yīng)商，做好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果
做好品質(zhì)培訓，供應(yīng)商設(shè)備的操作的審查
出貨品質(zhì)控制
嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝錯，數(shù)量少等情況。
11、成本控制
1、合理的預防成本盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟的多.
2、降低檢驗成本包括儀器設(shè)備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用。
3、減少不良成本包括報廢，返修，材料，工時，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。
12、客戶投訴
參照目前的投訴作業(yè)程序進行，但是增加下列事項：
當調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施
將改善措施落實到工序上實施，并確認效果
品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標準化管理的審核
制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導生產(chǎn)改善
13、文件管理與統(tǒng)計控制
根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時做成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。
14、相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作
為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握部門工作職責。
15、部門目標
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解出本部門的工作目標（依據(jù)公司具體情況定）。
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