質(zhì)量控制點(diǎn)，簡稱為控制點(diǎn)，又稱管理點(diǎn)。它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性進(jìn)行控制，體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點(diǎn)管理的原則，只有抓住了生產(chǎn)線上質(zhì)量控制的重點(diǎn)對(duì)象，并采取相應(yīng)的管理措施，才算抓住了質(zhì)量的要害，然后通過“抓重點(diǎn)帶一般”，保證整條生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高。因此，正確地確定質(zhì)量控制點(diǎn)，是搞好生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要前提。
確定質(zhì)量控制點(diǎn)要遵循下述原則，即凡屬下述情況的，均應(yīng)列為控制點(diǎn)：
① 對(duì)產(chǎn)品的性能、精度、安全性、壽命和可靠性等有直接影響的質(zhì)量特性；
② 工藝上有特殊要求，對(duì)下道過程或裝配有重大影響的質(zhì)量特性；
③ 由于過程質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的存在較多不合格品的質(zhì)量特性。
根據(jù)上述原則，凡屬質(zhì)量特性重要性分級(jí)中的關(guān)鍵質(zhì)量特性(即 A 級(jí))一般均應(yīng)設(shè)定控制點(diǎn)，而對(duì)于重要質(zhì)量特性(即 B 級(jí))，則視需要情況，可將其中的一部分列為控制點(diǎn)。對(duì)于一般質(zhì)量特性(即 C 級(jí))，除非經(jīng)常出現(xiàn)不合格品，一般不必列為控制點(diǎn)。
有些質(zhì)量特性對(duì)產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性等沒有直接影響，但在工藝上對(duì)它有特殊要求，例如工藝孔、工藝面的關(guān)鍵部位的半精加工等，對(duì)這些質(zhì)量特性如不嚴(yán)格管理，就會(huì)影響后道過程的質(zhì)量，故也應(yīng)列為控制點(diǎn)。
設(shè)置控制點(diǎn)，一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分級(jí)資料和質(zhì)量信息資料，并按照控制點(diǎn)設(shè)置原則加以設(shè)置。
控制點(diǎn)的設(shè)置，一般由技術(shù)部門負(fù)責(zé)，也可根據(jù)組織的具體情況，由技術(shù)部門會(huì)同質(zhì)量管理部門，并在匯總質(zhì)量檢驗(yàn)部門、車間以及有關(guān)職能部門的意見后，再予確定。確定控制點(diǎn)的負(fù)責(zé)部門應(yīng)在本組織過程質(zhì)量控制的制度中明確規(guī)定。
確定控制點(diǎn)后，應(yīng)編制過程質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，必要時(shí)還可繪制質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖。有的組織還編制工藝流程及質(zhì)量保證表、零部件質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目匯總表。編制后經(jīng)有關(guān)部門和車間會(huì)簽，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，作為過程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)文件下達(dá)有關(guān)部門。
在實(shí)踐中，常常由于對(duì)控制點(diǎn)缺乏正確理解，而產(chǎn)生種種錯(cuò)誤。為引起重視，做到正確設(shè)置，現(xiàn)將常見問題及處置意見分述如下：
（1）控制點(diǎn)必須能夠定量表達(dá)
控制點(diǎn)的質(zhì)量特性必須能夠定量表達(dá)，才能確定控制點(diǎn)定量的質(zhì)量目標(biāo)值，以便確認(rèn)控制點(diǎn)是否達(dá)到了控制要求。如果質(zhì)量特性是定性表達(dá)的，也應(yīng)設(shè)法轉(zhuǎn)化為定量表達(dá)。例如，若產(chǎn)品的密封性能列為控制點(diǎn)，則該質(zhì)量特性不能定性地規(guī)定：“不許滲油、漏油”，而應(yīng)規(guī)定定量的衡量指標(biāo)。
（2）控制點(diǎn)的設(shè)置單位
以什么為單位來設(shè)置控制點(diǎn)，是實(shí)踐中經(jīng)常遇到的問題。這要根據(jù)具體情況采取不同的處理方法：
① 大批、大量生產(chǎn)的過程應(yīng)以質(zhì)量特性為單位設(shè)置控制點(diǎn)。
在大批、大量生產(chǎn)的條件下，一個(gè)控制點(diǎn)只控制一個(gè)質(zhì)量特性，而不是以過程為單位設(shè)置控制點(diǎn)，因?yàn)橐坏肋^程往往產(chǎn)生多個(gè)質(zhì)量特性，但影響各個(gè)質(zhì)量特性的因素往往不盡相同，其對(duì)應(yīng)的控制項(xiàng)目內(nèi)容當(dāng)然也會(huì)隨之而變化。實(shí)施控制是過程質(zhì)量控制的工作內(nèi)容，如針對(duì)多個(gè)質(zhì)量特性建立控制項(xiàng)目，不僅使控制項(xiàng)目復(fù)雜化，而且容易混淆“質(zhì)量特性 ― 影響因素 ― 控制項(xiàng)目”的因果關(guān)系，不利于質(zhì)量分析與控制。因此，在大批、大量生產(chǎn)情況下，應(yīng)以質(zhì)量特性為單位設(shè)置控制點(diǎn)。
② 單件、小批生產(chǎn)允許以過程為單位設(shè)置控制點(diǎn)。
單件、小批生產(chǎn)因產(chǎn)品千差萬別，產(chǎn)量又小，若仍以產(chǎn)品質(zhì)量特性為單位設(shè)置控制點(diǎn)就必然使控制點(diǎn)數(shù)量過多，而且還經(jīng)常發(fā)生變化，使過程質(zhì)量控制和管理過于繁雜。然而單件、小批生產(chǎn)，雖然產(chǎn)品千差萬別，但產(chǎn)品多屬同一類型，常常有相同的關(guān)鍵過程和大致相同的主導(dǎo)性因素，故在單件、小批生產(chǎn)的條件下，可以某些關(guān)鍵過程為對(duì)象設(shè)置控制點(diǎn)。
③ 多品種輪番生產(chǎn)，可按共同的質(zhì)量特性設(shè)置控制點(diǎn)。
多品種輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)基本相同，僅尺寸規(guī)格有所不同而影響因素則常常是相同的，其生產(chǎn)批量一般也比較大。在這種情況下，就可按共同的質(zhì)量特性設(shè)置控制點(diǎn)。但若規(guī)格相差很大，以致在工藝上和影響因素上有較大區(qū)別，則另當(dāng)別論。
（3）三種類型的控制點(diǎn)
質(zhì)量控制點(diǎn)的對(duì)象，一般多理解為專指產(chǎn)品的質(zhì)量特性，其實(shí)它有三種不同的類型：
① 以產(chǎn)品質(zhì)量特性為對(duì)象設(shè)置的控制點(diǎn)。這是最常見的情況，但在實(shí)踐中，它并不是唯一類型。
② 以過程的質(zhì)量特性（即工藝參數(shù)）為對(duì)象設(shè)置的控制點(diǎn)。如鑄造鐵水的澆鑄溫度，它不是產(chǎn)品的質(zhì)量特性，但卻是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，以這個(gè)工藝參數(shù)為對(duì)象設(shè)置控制點(diǎn)，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)，才能保證鑄件的質(zhì)量。
③ 以輔助材料的質(zhì)量特性為對(duì)象而設(shè)置的控制點(diǎn)，如型砂的透氣性、水分、強(qiáng)度等特性，它既不是產(chǎn)品的質(zhì)量特性，也不是過程的質(zhì)量特性(工藝參數(shù))，而是輔助材料的質(zhì)量特性。以型砂的質(zhì)量特性為對(duì)象設(shè)置控制點(diǎn)，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)，才能保證造型和鑄件的質(zhì)量。
（4）按生產(chǎn)線設(shè)置控制點(diǎn)
當(dāng)前一些組織設(shè)置的控制點(diǎn)不僅數(shù)量很少，不能真正起到控制作用，而且常常散布在許多車間和許多產(chǎn)品上。他們所以要這樣設(shè)置控制點(diǎn)，主要是考慮這些過程上的設(shè)備、工裝檢測條件較好，有關(guān)人員也比較重視。但這樣設(shè)置控制點(diǎn)只能起到應(yīng)付檢查的作用，而不能真正起到控制產(chǎn)品質(zhì)量的作用，因此就不能產(chǎn)生過程控制的實(shí)效。
設(shè)置控制點(diǎn)要有計(jì)劃、有目的地進(jìn)行。在推行過程控制時(shí)，一般應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)線，逐條地建立過程控制，按照建點(diǎn)原則對(duì)所有應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性全面設(shè)置控制點(diǎn)。一個(gè)產(chǎn)品的過程控制點(diǎn)建立健全了，運(yùn)行正常了，然后再搞其他產(chǎn)品。這樣做，既能集中兵力，而且過程控制的效果也能充分顯露出來，為在其他產(chǎn)品上開展過程控制起到“樣板”的作用。
設(shè)置控制點(diǎn)還要突出重點(diǎn)管理的原則。一般說來，應(yīng)當(dāng)首先在主導(dǎo)產(chǎn)品、創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品、出口產(chǎn)品、量大面廣的產(chǎn)品上建立控制點(diǎn)。就一個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品來說，應(yīng)首先對(duì)其關(guān)鍵零件選擇其關(guān)鍵過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性進(jìn)行重點(diǎn)控制。這樣做才能正確地確定控制點(diǎn)。
（5）控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在形成指定質(zhì)量特性的過程上
質(zhì)量特性是經(jīng)過多個(gè)過程逐步形成的，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在形成質(zhì)量特性的關(guān)鍵過程上 。這包括：一是最終形成該質(zhì)量特性的過程上，二是直接影響質(zhì)量特性的預(yù)備過程上，但不能設(shè)在與該質(zhì)量特性無關(guān)的過程上。例如，為確保氣缸孔的幾何形狀精度(錐度、圓度)，應(yīng)在氣缸孔精鏜過程上設(shè)置控制點(diǎn)，而不應(yīng)設(shè)在氣缸孔研磨過程上。
（6）關(guān)于在檢測點(diǎn)上設(shè)置控制點(diǎn)的問題
有些產(chǎn)品在其工藝流程中設(shè)有檢測點(diǎn)，用以檢查產(chǎn)品質(zhì)量特性是否達(dá)到設(shè)計(jì)一要求但有些組織把檢測點(diǎn)一律當(dāng)成控制點(diǎn)，這種作法是否合適還要做具體分析。
一般說來，產(chǎn)品流到檢測點(diǎn)時(shí)，其質(zhì)量特性早已形成而檢測點(diǎn)又無法控制影響質(zhì)量的因素，只能判定產(chǎn)品質(zhì)量的“結(jié)果”。在這種情況下，將該檢測點(diǎn)當(dāng)成控制點(diǎn)，實(shí)際上無法進(jìn)行過程控制，這樣設(shè)置控制點(diǎn)是不正確的。 但在下述情況下，也可在檢測點(diǎn)上設(shè)置控制點(diǎn)：
① 在形成產(chǎn)品質(zhì)量特性的過程上無法判斷該質(zhì)量特性的實(shí)際水平，而只能在其后的檢測過程上判斷時(shí)，可在該檢測點(diǎn)上設(shè)置控制點(diǎn)，但必須同時(shí)建立直接的信息反饋渠道，將兩者通過“熱線”聯(lián)系起來，以便把檢測結(jié)果及時(shí)地反饋給形成該質(zhì)量特性的過程，由該過程利用這些信息，采取措施，控制與調(diào)整因素，保證使之經(jīng)常處于穩(wěn)定狀態(tài)。
例如，散熱器的漏水率是其重要的質(zhì)量特性，但是否漏水決定于芯子的烘焊，主片浸焊，上、下水室分總成焊接以及散熱器總成焊接這五道焊接過程而這些過程的產(chǎn)品質(zhì)量好壞都不易在本過程上發(fā)現(xiàn)，只能在其后的總成試驗(yàn)(試漏過程)上才能做出判斷。在試漏過程上設(shè)置控制點(diǎn)，雖然不能直接控制影響因素，但可提供散熱器是否漏水的部位和頻率的信息，然后通過直接的“熱線”將這些信息及時(shí)地反饋給各有關(guān)焊接過程，使責(zé)任者掌握本過程產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，并通過統(tǒng)計(jì)的定量分析，找出影響焊接質(zhì)量的主要原因，采取相應(yīng)措施，調(diào)整和控制有關(guān)因素，使產(chǎn)品質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)，這樣也可達(dá)到過程質(zhì)量控制的目的。
② 在產(chǎn)品質(zhì)量特性是在手工操作的過程形成的情況下，也可在檢測點(diǎn)上設(shè)置控制點(diǎn)。
例如，蓄電池的裝配一般是用手工裝配的，裝配后另設(shè)檢測點(diǎn)，檢查是否出現(xiàn)反極、短路、斷路等缺陷。在手工裝配的條件下，影響產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)性因素是人的因素，而其他因素則常常不是主要的。但人是最難控制的因素，除制定作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識(shí)和操作技能以外，幾乎別無他法。另一方面，裝配時(shí)操作者卻無法自行判斷其裝配質(zhì)量的好壞。而要控制人的操作質(zhì)量，就必須依據(jù)裝配后檢測點(diǎn)所反饋的質(zhì)量信息，由操作者進(jìn)行自我控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此，在這種情況下，如能在裝配過程與檢測點(diǎn)之間設(shè)置直接的信息反饋渠道，就可在該檢測點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)。
③ 有些檢測點(diǎn)由于檢測設(shè)備和檢測方法比較復(fù)雜，為控制檢測質(zhì)量，對(duì)影響檢測精度的諸因素也分別建立控制項(xiàng)目。
此種情況下，該檢測點(diǎn)也可設(shè)置控制點(diǎn)。但過程控制的目的在于保證產(chǎn)品質(zhì)量，若能將檢測點(diǎn)所得檢測結(jié)果與形成該質(zhì)量特性的前面的過程通過信息反饋渠道聯(lián)系起來，則能起到事半功倍的效果。
（7）控制點(diǎn)上控制因素與控制結(jié)果的關(guān)系
有人認(rèn)為，控制點(diǎn)的工作內(nèi)唇就是控制影響質(zhì)量的因素，由過去的管“結(jié)果”轉(zhuǎn)變?yōu)楣?ldquo;原因”。也有人認(rèn)為，控制點(diǎn)上設(shè)置了控制圖就達(dá)到了控制目的。這兩種看法都不夠全面。 在控制點(diǎn)上，要通過控制因素來保證結(jié)果(產(chǎn)品質(zhì)量)，為此要確定相應(yīng)的控制項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)(允許值)、檢查間隔及執(zhí)行者，以便保證產(chǎn)品質(zhì)量和保持其穩(wěn)定性。但是，控制因素也不是萬無一失的，例如：
① 確定的控制項(xiàng)目，由于受到人的認(rèn)識(shí)水平的限制，有時(shí)不見得能保證絕對(duì)正確；
② 控制項(xiàng)目是依靠人來執(zhí)行的，而對(duì)人的控制常常沒有可靠的保證；
③ 存在著外界變動(dòng)因素的干擾。
所以，有時(shí)雖然似乎已經(jīng)按規(guī)定控制了因素，但仍有可能出現(xiàn)失控現(xiàn)象。為防止出現(xiàn)此種情況，故一般在控制點(diǎn)上還應(yīng)設(shè)置控制用圖表。例如控制圖、數(shù)據(jù)記錄表、“三自三檢”(即自檢、自分、自作標(biāo)記和自檢、互檢、專檢)表、抽樣檢查記錄等，利用這些圖表所反映的結(jié)果來確認(rèn)因素有無失控現(xiàn)象，監(jiān)視因素的控制效果，一但發(fā)現(xiàn)失控，就可及時(shí)采取措施糾正控制點(diǎn)的工作包括兩方面：一是控制因素，保證結(jié)果;二是檢測結(jié)果，控制因素。這兩手都有了，才能達(dá)到過程控制的目的。
（8）控制點(diǎn)的撤銷問題
有的質(zhì)量管理教材上提到，“在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下”設(shè)置控制點(diǎn)。但這種說法容易引起人們誤解，似乎只要對(duì)控制點(diǎn)控制一陣子，就可以撤銷了。其實(shí)，控制點(diǎn)能否撤銷不能一概而論，而應(yīng)根據(jù)具體情況，區(qū)別對(duì)待。
① 對(duì)因?qū)訇P(guān)鍵的產(chǎn)品質(zhì)量特性或關(guān)鍵的工序質(zhì)量特性而設(shè)置的控制點(diǎn)，要始終嚴(yán)格控制，即使它已處于穩(wěn)定狀態(tài)也不應(yīng)撤銷，否則就不能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量始終穩(wěn)定。
② 對(duì)因經(jīng)常出現(xiàn)不合格品而設(shè)置的控制點(diǎn)，如它已在較長時(shí)間處于穩(wěn)定合格狀態(tài)而又是一般質(zhì)量特性，則可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下將該控制點(diǎn)撤銷，但如屬關(guān)鍵質(zhì)量特性則不能撤銷。
（9）非控制點(diǎn)的質(zhì)量控制問題
控制點(diǎn)是生產(chǎn)和服務(wù)過程中重點(diǎn)控制的對(duì)象，但對(duì)于非控制點(diǎn)并不是不管不問。只是對(duì)于控制點(diǎn)應(yīng)按過程控制的方法進(jìn)行嚴(yán)格管理，而對(duì)非控制點(diǎn)則可按一般常規(guī)的辦法進(jìn)行管理。 “重點(diǎn)”和“一般”也是相對(duì)的。當(dāng)“一般”(即非控制點(diǎn))的質(zhì)量不能得到保證或不穩(wěn)定時(shí)，則可轉(zhuǎn)化為“重點(diǎn)”，列為控制點(diǎn)。
（10）不同生產(chǎn)類型的控制點(diǎn)
控制點(diǎn)的概念既適應(yīng)于大批量生產(chǎn)，也適應(yīng)于單件小批量生產(chǎn)。但兩者在檢查方法和控制手段上有所不同。如對(duì)于大批量生產(chǎn)，其檢查方法可采用抽樣檢查方法，其過程控制方法可采用控制圖等;而成批生產(chǎn)則可采用單值 x 控制圖。單件小批生產(chǎn)則只能采用全數(shù)檢查的方法，其過程控制則可嚴(yán)格按過程控制文件，對(duì)操作方法、工藝參數(shù)、設(shè)備、工裝等進(jìn)行控制，一般不必使用控制圖。
（11）設(shè)備控制點(diǎn)與控制點(diǎn)的一致性
有些組織的設(shè)備部門為加強(qiáng)設(shè)備管理，針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備設(shè)置控制點(diǎn)，這樣做是無可非議的，但凡列人過程控制點(diǎn)的設(shè)備一般均應(yīng)列入設(shè)備控制點(diǎn)，而且應(yīng)把過程控制中對(duì)設(shè)備的控制內(nèi)容都列人設(shè)備控制點(diǎn)內(nèi)。后者的控制內(nèi)容當(dāng)然還可根據(jù)設(shè)備管理的要求，增加有關(guān)內(nèi)容，但必須包括過程控制點(diǎn)對(duì)設(shè)備的控制內(nèi)容，這樣才能保證過程質(zhì)量控制的完整性。
（12）控制點(diǎn)的分級(jí)管理問題
有些組織對(duì)控制點(diǎn)實(shí)行分級(jí)管理，將之分為總廠、分廠和車間三級(jí)管理，這樣做是出于管理上的需要，由相應(yīng)級(jí)別對(duì)控制點(diǎn)分別進(jìn)行檢查和考核。但無論哪一級(jí)控制點(diǎn)，均應(yīng)按照控制點(diǎn)設(shè)置原則和控制要求、方法設(shè)置控制點(diǎn)控制因素，保證結(jié)果，檢測結(jié)果，調(diào)整因素。它們之間的差別僅是由不同的級(jí)別進(jìn)行考核，而不是要求的高低和內(nèi)容粗細(xì)的不同。
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