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什么時(shí)候提交PPAP?

   日期:2024-09-23 21:32:21     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:0    評(píng)論:0
核心提示:前言做零部件的企業(yè)都很清楚,需要給顧客提交PPAP,它可以稱得上是零件的寶典,它包含了許多零件的秘密,讓產(chǎn)品、零部件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和追溯,

前言

做零部件的企業(yè)都很清楚,需要給顧客提交PPAP,它可以稱得上是零件的寶典,它包含了許多零件的秘密,讓產(chǎn)品、零部件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和追溯,有了一個(gè)統(tǒng)一的“語(yǔ)言”。

你沒有說(shuō)明書,你就打不開這些秘密。今天就給大家詳細(xì)拆解PPAP!

PPAP(Production Part Approval Process)中文全稱為生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,是IATF 16949的五大工具之一。

它是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,以及該制造過程在實(shí)際運(yùn)行中是否具有潛力,按照?qǐng)?bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。

PPAP流程的目的是用以確認(rèn)組織(供應(yīng)商)

是否正確理解顧客的設(shè)計(jì)要求和規(guī)范;

是否能持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客規(guī)范產(chǎn)品;

是否滿足顧客產(chǎn)能(節(jié)拍)要求。

PPAP 必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng)。一般散裝材料不要求PPAP,但如果顧客有特殊要求則應(yīng)按具體要求執(zhí)行。

對(duì)于生產(chǎn)件,用于PPAP 的產(chǎn)品,必須取自有效的生產(chǎn)(Significant Production Run)。該生產(chǎn)過程必須是1 小時(shí)到8 小時(shí)的量產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件,除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。

PPAP 的產(chǎn)品,必須取自有效的生產(chǎn)!市場(chǎng)是檢驗(yàn)質(zhì)量的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

01

PPAP過程要求

A. 試生產(chǎn)要求

對(duì)于生產(chǎn)件,用于PPAP 的產(chǎn)品,必須取自有效的生產(chǎn)(Significant Production Run)。該生產(chǎn)過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn),且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件,除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。

該Significant Production Run,必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來(lái)自每個(gè)生產(chǎn)過程的零件,如:可重復(fù)的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一位置,都必須進(jìn)行測(cè)量,并對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。

B. 文件要求

按AIAG PPAP手冊(cè)要求,一個(gè)完整的PPAP包需要包含18項(xiàng),如下:

02

何時(shí)需提交PPAP

PPAP提交可能發(fā)生在產(chǎn)品生命周期的任何時(shí)間點(diǎn),包括:

1.一種新的零件或產(chǎn)品(即:以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色);

2.對(duì)以前所提供不符合零件的糾正;

3.由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變;

4.任何現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或過程發(fā)生變更時(shí)。

03

PPAP提交等級(jí)

按AIAG PPAP手冊(cè)要求,PPAP一共5個(gè)提交等級(jí),但不管顧客要求提交哪一個(gè)等級(jí),供應(yīng)商在其現(xiàn)場(chǎng)須完成PPAP 18項(xiàng)的所有內(nèi)容。

等級(jí)1--僅向顧客提交保證書(對(duì)指定的外觀項(xiàng)目,提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告);

等級(jí)2--向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的相關(guān)支持資料;

等級(jí)3-- 向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān)支持資料;

等級(jí)4 --提交保證書和顧客規(guī)定的其他要求;

等級(jí)5--保證書、產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場(chǎng),供審查時(shí)使用。

04

PPAP如何真正有效地開展?

很多人認(rèn)為PPAP就是一種簡(jiǎn)單的“作業(yè)提交式”的活動(dòng),是在APQP第四階段-“產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段”開展的一個(gè)活動(dòng),是該階段一項(xiàng)輸出物(見下圖)。

這種理解容易導(dǎo)致:

在實(shí)際的工作中,PPAP工作被作為組織中的某一部門或某一工程師的職能職責(zé),PPAP交付物往往要在較短的時(shí)間內(nèi)編制并提交;

交付物出現(xiàn)很多問題,不符合顧客的要求;

新產(chǎn)品量產(chǎn)過程沒有得到充分有效地驗(yàn)證,量產(chǎn)后質(zhì)量不穩(wěn)定,批量產(chǎn)品合格品率很低;

產(chǎn)能效率無(wú)法滿足顧客的需要,交期無(wú)法保證;

過程極不穩(wěn)定,內(nèi)部問題層出不窮,忙于救火;

……

這實(shí)際上失去了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程-PPAP真正的意義和作用。

在AIAG《APQP  第二版》實(shí)施手冊(cè) “第四章 產(chǎn)品和過程確認(rèn)”中,涉及到了PPAP的內(nèi)容如下:

實(shí)際上在英文原版中,該處的內(nèi)容是“Production Part Approval”,簡(jiǎn)稱是PPA,而不是PPAP。

缺少的這個(gè)P,正是Process(過程)

PPA僅是PPAP中的一個(gè)子活動(dòng),強(qiáng)調(diào)的是“批準(zhǔn)”這 一動(dòng)作。為了讓PPAP能真正有效的開展,我們更需要關(guān)注的是Process,也就是PPAP過程如何開展?

PPAP開展過程應(yīng)該是貫穿于整個(gè)的產(chǎn)品開發(fā)過程中的,從新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行PPAP的策劃,直到新產(chǎn)品批產(chǎn)前完成生產(chǎn)件的批準(zhǔn)。

為了幫助大家理解,我們總結(jié)了PPAP開展六步法

STEP1:

時(shí)機(jī):當(dāng)新項(xiàng)目被批準(zhǔn)后,進(jìn)入到產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,即可開展PPAP啟動(dòng)活動(dòng)。

目的:提前策劃PPAP開展過程,明確顧客對(duì)PPAP交付物的所有要求,并制定PPAP開展計(jì)劃,保證PPAP順利開展。

  STEP2:PPAP文件預(yù)評(píng)審

時(shí)機(jī):在產(chǎn)品樣件階段,即產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段,可定期的開展PPAP文件預(yù)評(píng)審活動(dòng)。

目的:強(qiáng)調(diào)PPAP交付物是產(chǎn)品開發(fā)過程中不同階段的輸出物;在產(chǎn)品開發(fā)過程中,對(duì)相關(guān)輸出物及時(shí)評(píng)審,修正問題,保證PPAP交付物的有效性。

  STEP3:PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備

時(shí)機(jī):當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入到試生產(chǎn)階段之前,要策劃、開展PPAP生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

目的:提前對(duì)PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證過程進(jìn)行策劃、準(zhǔn)備,確保PPAP生產(chǎn)為“有效的生產(chǎn)過程”。(這個(gè)“有效的生產(chǎn)過程”可是PPAP的關(guān)鍵定義,大家可查閱手冊(cè))

  STEP4:PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證

時(shí)機(jī):在產(chǎn)品試生產(chǎn)階段,即產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段,根據(jù)PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證計(jì)劃或顧客的要求開展PPAP生產(chǎn)驗(yàn)證。

目的:確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制是否受控;確認(rèn)經(jīng)過“有效的生產(chǎn)過程”的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求;確認(rèn)生產(chǎn)能力是否可以滿足顧客的要求。

  STEP5:PPAP 交付物提交

時(shí)機(jī):當(dāng)PPAP生產(chǎn)過程驗(yàn)證通過以后,需立刻整理提交PPAP交付物。

目的:組織提交客觀證據(jù)用于顧客的最終評(píng)審和確認(rèn)(交付物可不只是一個(gè)文件包哦!)。

  STEP6:PPAP批準(zhǔn)

時(shí)機(jī):在產(chǎn)品批量供貨之前,需要獲得PPAP批準(zhǔn)。

目的:組織獲得顧客的認(rèn)可,可批量提供產(chǎn)品。

理解并執(zhí)行上述六步法,就是PPAP成功有效開展的秘籍。

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