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cqc認證標準及產(chǎn)品范圍

   日期:2024-11-21 10:47:35     來源:CQC認證     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:2    評論:0
核心提示:cqc認證標準及產(chǎn)品范圍CQC自愿性產(chǎn)品認證(CQC標志認證)是中國質(zhì)量認證中心開展的自愿性產(chǎn)品認證業(yè)務(wù)之一,以加施CQC標志的方式表明產(chǎn)品符

CQC認證標準及產(chǎn)品范圍

CQC自愿性產(chǎn)品認證(CQC標志認證)是中質(zhì)量認證中心開展的自愿性產(chǎn)品認證業(yè)務(wù)之一,以加施CQC標志的方式表明產(chǎn)品符合相關(guān)的質(zhì)量、安全、性能、電磁兼容等認證要求,認證范圍涉及機械設(shè)備、電力設(shè)備、電器、電子產(chǎn)品、紡織品、建材等500多種產(chǎn)品。CQC標志認證重點關(guān)注安全、電磁兼容、性能、有害物質(zhì)限量(RoHS)等直接反映產(chǎn)品質(zhì)量和影響消費者人身和財產(chǎn)安全的指標,旨在維護消費者利益,促進提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強國內(nèi)企業(yè)的國際競爭力。

CQC標志認證范圍

001 電子產(chǎn)品及元器件

2024-07-19002 家用電器配件

2024-08-16003 電器附件

2024-01-25004 照明電器附件

2024-06-03005 電動工具及附件

2024-06-28006 中小型電機及配件

2024-07-19008 家用電器

2024-08-13009 商用機械

2024-08-13010 照明電器

2024-07-30011 電線電纜

2024-06-19012 低壓電器

2024-06-28013 汽車零部件

2024-06-28014 摩托車零部件

2024-05-21015 輪胎類

2023-06-30016 玻璃類

2023-04-13017 電力系統(tǒng)繼電保護及自動化裝置

2019-10-22018 水泵

2024-08-28019 電能表

2024-07-30020 低壓成套設(shè)備及配件

2023-11-27021 高壓設(shè)備及電器

024 光伏(PV)類及電力儲能產(chǎn)品

2024-03-19025 機動車產(chǎn)品

2011-08-02027 實驗用測控儀器設(shè)備

2019-08-06028 土方機械及其零件

2024-05-01029 電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置充電接口

2024-05-09030 風能產(chǎn)品

2022-09-29031 家庭光伏、光熱產(chǎn)品

2024-02-27032 防火產(chǎn)品

2022-08-11033 其他新能源及可再生能源

2023-03-02034 健康產(chǎn)品

2024-07-29035 紙制品、印刷品

2024-06-05036 食品接觸產(chǎn)品

2020-04-24037 汽車后市場產(chǎn)品

2024-06-17038 自行車零部件

2024-06-19039 無人駕駛航空器

2022-11-23040 防爆電氣產(chǎn)品

2024-06-17041 燃氣器具

2024-07-12042 適老產(chǎn)品

2023-11-29043 體育用品

2024-08-23060 “三同”產(chǎn)品

063 機動車認證聯(lián)盟產(chǎn)品

2021-07-23103 紡織品

2024-08-29108 建筑產(chǎn)品

2024-08-26109 衛(wèi)生潔具

2020-01-21113 玩具

2023-04-17116 機械產(chǎn)品

2016-10-14118 電子招標投標系統(tǒng)

2022-09-30123 防雷產(chǎn)品

2024-04-01127 電動汽車充電設(shè)施(充電聯(lián)盟標識評定和CQC標志認證)

2019-11-25129 軸承產(chǎn)品

2020-06-23130 “限制使用有毒有害物質(zhì)”認證RoHS Certification

2023-05-16131 包裝、容器類產(chǎn)品

2023-01-30134 非金屬材料及零部件性能標志認證

2022-05-05140 限制使用多環(huán)芳烴(PAHs)認證

2024-08-06142 蓄電池及電池

2019-03-20161 北斗車聯(lián)網(wǎng)

CQC標志認證申請辦理流程

CQC標志認證工廠質(zhì)量保證能力要求

1.職責和資源

1.1職責

工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員的職責及相互關(guān)系,且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名具有充分的能力勝任質(zhì)量工作的質(zhì)量負責人,無論該成員在其他方面的職責如何,應(yīng)具有以下方面的職責和權(quán)限:

a)負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系,并確保其實施和保持;

b)確保加貼該認證標志的產(chǎn)品符合認證標準要求;

c)建立文件化的程序,確保認證標志妥善保管和使用:

d)建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認,不加貼標志

CQC標志認證

1.2資源

工廠應(yīng)配備必要的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合自愿認證標準的產(chǎn)品要求;應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的工作人員具備必要的能力:建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必要的環(huán)境。

2文件和記錄

2.1工廠應(yīng)建立文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件,以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制所需要的文件。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目的、實現(xiàn)過程、檢驗及有關(guān)資源的規(guī)定,以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標準、工藝、關(guān)鍵材料等)、標志的使用管理等規(guī)定。

產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的認證標準要求

2.2工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制,這些控制應(yīng)確保:

a)發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準,以確保其適宜性:

b)文件的修改和修訂狀態(tài)得到識別,防止作廢文件的非預(yù)期使用:

c)確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。

2.3工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序,質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當?shù)谋4嫫谙蕖?/p>

2.4工廠應(yīng)建立并保持獲證產(chǎn)品的檔案。檔案內(nèi)容至少應(yīng)包含證書、試驗報告,工廠檢查報告、獲證產(chǎn)品變更的申請和批準資料等。

3.采購和進貨檢驗

3.1供應(yīng)商的控制

工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵原材料滿足要求的能力。

工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理的記錄。

3.2關(guān)鍵原材料的檢驗/驗證

工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的原材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗程序,以確保滿足認證所規(guī)定的要求。

關(guān)鍵原材料的檢驗可由工廠進行,也可以由供應(yīng)商完成。當由供應(yīng)商檢驗時,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。

工廠應(yīng)保存關(guān)鍵原材料的檢驗驗證記錄、確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。

4.生產(chǎn)過程控制和過程檢驗

4.1工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別,關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力,如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時,則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書,使生產(chǎn)過程受控。

4.2產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。

4.3可行時,工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。

4.4工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。

4.5工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢查,以確保產(chǎn)品及原材料與認證樣品一致。

5.例行檢驗和確認檢驗

工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等,并應(yīng)保存檢驗記錄,具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認證規(guī)則的要求執(zhí)行。

例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標簽外,不再進一步加工。

確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。

6.檢驗試驗儀器設(shè)備

用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準和檢查,并滿足檢驗?zāi)芰?

檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程,檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求,準確地使用儀器設(shè)備。

6.1校準和檢定

用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準,對自行校準的儀器設(shè)備,應(yīng)規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設(shè)備的校準狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。

應(yīng)保存設(shè)備的校準記錄。

6.2運行檢查

對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備,除應(yīng)進行日常操作檢查外,還應(yīng)進行運行檢查。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時,應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時所需要采取的措施。

運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。

7.不合格品的控制

工廠應(yīng)建立不合格品控制程序,內(nèi)容應(yīng)包括不合格的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。

經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。對重要部件返修應(yīng)作相應(yīng)記錄,應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。

8.內(nèi)部質(zhì)量審核

工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序,確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性,并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴,應(yīng)保存記錄,并作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。對內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施,并進行記錄。

9.認證產(chǎn)品的一致性

工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格產(chǎn)品的一致性進行控制,以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。

工廠應(yīng)建立關(guān)鍵原材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合要求的因素的變更控制程序,認證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣品的一致性)在實施前應(yīng)向認證機構(gòu)中報并獲得批準后方可執(zhí)行。

10.包裝、搬運和仙存

工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。

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