家具行業(yè)中質(zhì)量體系要素的重點和難點
ISO 9000族標準是用來提供一個通用的質(zhì)量體系標準的核心，適用于廣泛的工業(yè)行業(yè)和經(jīng)濟部門。一個組織的管理體系受該組織的目標、產(chǎn)品和具體實踐的影響，因而各組織的質(zhì)量體系是不同的。我國家具行業(yè)有其自身的歷史背景和行業(yè)特點，各個企業(yè)的技術(shù)、設(shè)備條件和管理水平也有不同。因此，必須結(jié)合各自的特點和具體條件，在質(zhì)量體系要素中，找出重點和難點，才能建立一個切合本企業(yè)和適應(yīng)外部環(huán)境的質(zhì)量體系。
ISO 9001質(zhì)量體系有20個要素，因篇幅所限，本文僅涉及含家具行業(yè)技術(shù)和管理的重點和難點的7個要素。
（1）質(zhì)量方針：質(zhì)量方針是供方的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，內(nèi)容包括企業(yè)的目標和顧客的期望要求；質(zhì)量方針體現(xiàn)管理者對質(zhì)量的指導思想和承諾，是企業(yè)質(zhì)量行為準則，要求語言通俗，使各級人員都能理解和執(zhí)行；質(zhì)量方針牽動全局，必須由高管理者主持制訂和簽發(fā)。確定家具企業(yè)目標的難點是如何將顧客的期望要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品特性。顧客對家具的期望是多種多樣的，盡管可歸納為實用性、舒適性、藝術(shù)性、經(jīng)濟性四個方面，但顧客所表達的內(nèi)容往往是朦朧的，需要量化為技術(shù)、質(zhì)量指標，并使之與本企業(yè)的能力相適應(yīng)，既要先進，又要可行，便于實施和檢查。
（2）設(shè)計控制：設(shè)計控制是從設(shè)計策劃到設(shè)計確認的全過程中對設(shè)計質(zhì)量進行的控制和驗證，是產(chǎn)品質(zhì)量形成中的重要環(huán)節(jié)。理解這個要素，首先要澄清以往家具行業(yè)習慣將家具設(shè)計理解為單純的造型設(shè)計，這是一種狹隘的理解，要明確造型設(shè)計僅僅是設(shè)計的一個方面，而設(shè)計控制則規(guī)定了更為全面的內(nèi)容。
A．設(shè)計和開發(fā)的策劃：家具企業(yè)中需要設(shè)計的產(chǎn)品有客戶訂貨、老產(chǎn)品改造和自行開發(fā)的新產(chǎn)品三類。這三類產(chǎn)品都涉及到質(zhì)量改進和或產(chǎn)品形態(tài)的創(chuàng)新，均需立項編制計劃，列出應(yīng)開展的活動，規(guī)定實施職責，委派人員和配備資源，并隨設(shè)計過程的進展適時修改計劃。
B．設(shè)計輸入：設(shè)計輸入是設(shè)計工作的依據(jù)，包括市場信息、顧客要求、有關(guān)法令和法規(guī)要求、標準和規(guī)范要求以及本企業(yè)的要求，除此外，還需考慮合同評審的結(jié)果。這些要求應(yīng)形成文件，并評審其是否恰當。通常列入設(shè)計任務(wù)書之中，由設(shè)計負責人提出。這里市場信息和顧客要求需由技術(shù)人員轉(zhuǎn)化為技術(shù)指標或規(guī)范；標準、規(guī)范要求指《木家具》、《金屬家具》、《軟體家具》等國家標準或行業(yè)標準、規(guī)范要求；本企業(yè)要求通常指企業(yè)內(nèi)控標準或特殊工藝、設(shè)備要求；有關(guān)法令、法規(guī)要求主要指安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的要求。
C．設(shè)計輸出：設(shè)計輸出是設(shè)計過程所投入的資源和活動產(chǎn)生的結(jié)果，如圖樣、計算書、產(chǎn)品說明書、樣品、材料及配件清單、驗收規(guī)則等，并標出與產(chǎn)品安全和正常工作有重大關(guān)系的設(shè)計特性。這些技術(shù)文件將作為采購、制造、檢驗和服務(wù)的依據(jù)，須經(jīng)評審符合要求后才能發(fā)布。 目前，大多數(shù)家具廠設(shè)計部門所提供的技術(shù)文件只有圖紙和材料分析單，對結(jié)構(gòu)細節(jié)和材料性能的要求表達不充分，屬于設(shè)計輸出不完備。按照標準的要求，完整的設(shè)計輸出應(yīng)具備產(chǎn)品圖樣，包括裝配圖、零件圖、下料圖、產(chǎn)品安裝示意圖；原輔材料清單、五金配件清單；工藝規(guī)范、檢驗規(guī)則（可以引用）；樣品和使用說明書。
D．設(shè)計評審、設(shè)計驗證和設(shè)計確認：設(shè)計評審和設(shè)計驗證的目的分別為評價設(shè)計結(jié)果是否達到滿足質(zhì)量要求的能力和證實設(shè)計輸出是否達到設(shè)計輸入的要求。前者應(yīng)列入計劃，在設(shè)計的適當階段結(jié)束前進行，而最終設(shè)計階段完成前必須評審，評審工作由上一級主持，相關(guān)部門參加；后者是在設(shè)計階段輸出形成結(jié)果時，針對計算書、樣品等由設(shè)計部門自行完成。設(shè)計確認的目的是判定設(shè)計結(jié)果是否滿足使用要求，通常在成功的設(shè)計驗證之后，針對最終產(chǎn)品或樣品來進行。設(shè)計確認必須有使用者或其代表參加。 家具企業(yè)中，營銷人員了解市場行情和顧客需求，設(shè)計人員熟悉造型、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，工藝人員熟悉生產(chǎn)過程。因此，通過組織和技術(shù)接口，使各部門的相關(guān)人員結(jié)合在一起進行評審和驗證，發(fā)揮集體智慧，糾正設(shè)計中的偏向和失誤，是使這項工作取得成效的關(guān)鍵所在。
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