塑膠玩具行業(yè)ISO9000生產(chǎn)的統(tǒng)計過程控制,能幫助企業(yè)以低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品
目前,全球玩具業(yè)形成這樣一個格局:美國是第一玩具消費國,香港是第一玩具供應(yīng)商,中國是最大玩具生產(chǎn)“王國”,廣東是生產(chǎn)王國基地,深圳是基地中心.
深圳玩具行業(yè)主要是香港玩具制造商將部分簡單生產(chǎn)工藝移至深圳加工,隨后逐步做大.由于近幾年國際市場需求旺盛,深圳玩具生產(chǎn)形勢持續(xù)看好.世界著名的玩具品牌如美泰?沃爾瑪?迪斯尼?孩之寶?麥當勞等都在深圳及珠江三角洲地區(qū)加工.
塑膠玩具由于色彩鮮艷?成本低廉,尤其是現(xiàn)在加入了電子部件使得其功能更多樣化而吸引兒童.因此,塑膠玩具的需求量在不斷增加.然而,相對毛絨玩具來說,一旦有質(zhì)量問題,塑膠玩具更容易造成危害事故,對企業(yè)造成無可挽回的損失.隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,塑膠玩具生產(chǎn)過程中自動化程度越來越高.運用統(tǒng)計過程控制能幫助企業(yè)以低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,滿足市場和客戶的需要,提升企業(yè)競爭力.
ISO9000統(tǒng)計過程控制的目的
1?為產(chǎn)品的品質(zhì)提供保證:應(yīng)用統(tǒng)計方法通過對生產(chǎn)過程中的各階段進行監(jiān)控,達到保證與改進質(zhì)量的目的.
2?縮短質(zhì)量問題的反饋時間:"可靠的產(chǎn)品來自可靠的過程",穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過程控制的目標.當生產(chǎn)過程發(fā)生異常時,運用統(tǒng)計方法可以及時地發(fā)出預(yù)警信號,由于對整個過程進行了實時控制,預(yù)防了不合格的產(chǎn)生,也縮短了質(zhì)量問題的反饋時間.
3?降低成本:運用統(tǒng)計過程進行控制下的生產(chǎn)是最經(jīng)濟的.產(chǎn)品成本包括生產(chǎn)成本和質(zhì)量成本,相對來說生產(chǎn)成本較為固定,當?shù)竭_最低限時,只有通過有效地控制質(zhì)量成本達到降低產(chǎn)品成本的目的.
4?易于操作,可靠性強:在各個關(guān)鍵控制點和各道工序,經(jīng)過基礎(chǔ)培訓(xùn)的操作員可以根據(jù)直觀的圖表評估生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性.
ISO9000統(tǒng)計過程控制的實施
1?質(zhì)量策劃
ISO9000質(zhì)量策劃的過程有繁有簡,對于塑膠玩具類產(chǎn)品可以是由以下幾個步驟完成:
確定產(chǎn)品要求—確定關(guān)鍵過程/變量—確定關(guān)鍵過程控制方法—確定測量指標—人員培訓(xùn)質(zhì)量策劃的輸入是客戶要求和產(chǎn)品安全標準,輸出是生產(chǎn)流程圖?作業(yè)指導(dǎo)書(包括生產(chǎn)指引和檢測指引)?合格的操作和檢測人員.在質(zhì)量策劃過程中最重要的工作是確定關(guān)鍵過程/變量和確定相應(yīng)的控制方法,關(guān)鍵過程是對產(chǎn)品的品質(zhì)具有決定性的影響.而控制方法又決定了對過程控制的有效性.通常,對下列場合考慮確定有關(guān)鍵過程/變量:
a)產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性
b)對產(chǎn)品的質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵工序
c)屢屢發(fā)生質(zhì)量問題的場合
在塑膠玩具中,注塑過程會被定義為關(guān)鍵過程,注塑過程中的溫度?壓力和周期定義為關(guān)鍵變量并進行監(jiān)控.
2?實時的生產(chǎn)評估
在生產(chǎn)過程中,通過以下的步驟完成:
a)過程數(shù)據(jù)收集:由指定的操作人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,在規(guī)定的時間記錄各個控制點的工作參數(shù),并在相應(yīng)表格或圖表中做出標示.
b)實時的統(tǒng)計過程監(jiān)控:主要應(yīng)用控制圖對過程進行監(jiān)控.保證各關(guān)鍵變量滿足各項質(zhì)量規(guī)定,并可根據(jù)工序輸出的結(jié)果有效地評估過程能力.
c)產(chǎn)品確認:通過對產(chǎn)品的各方面質(zhì)量性能的檢測,進一步對過程能力的加以確認.
3?過程改進
一般在兩種情況下,應(yīng)對過程進行及時改進:
a)在現(xiàn)場中,控制圖上超出控制界限顯示異常的情況增多
b)在產(chǎn)品確認中,發(fā)現(xiàn)有不合格品的出現(xiàn)
在這個階段由品質(zhì)管理人員召集相關(guān)生產(chǎn)部門組成問題解決小組,查找異常發(fā)生的根源,并制定及時的糾正措施和后續(xù)的預(yù)預(yù)措施.改進措施應(yīng)做到“查出異因,采取措施,保證銷除,不再出現(xiàn),納入標準”.
ISO9000統(tǒng)計過程控制為企業(yè)帶來的效益
通過利用統(tǒng)計過程控制,為企業(yè)降低成本?提高質(zhì)量,創(chuàng)造競爭優(yōu)勢:
a)改進工序能力,通過實時的控制,盡量減少各工序的變異,從而生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品.
b)降低成本,通過優(yōu)化工序的設(shè)計,使得工序能力滿足生產(chǎn)要求,而不只是一味地要求工序能力過高.
c)減少事后發(fā)生的損失,當一旦發(fā)現(xiàn)過程出現(xiàn)不受控狀態(tài),可以隔離相應(yīng)的產(chǎn)品?減少壞品損失.
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