【企業(yè)安全管理】有哪些影響企業(yè)安全生產(chǎn)的因素?
生產(chǎn)就是人通過(guò)機(jī)械設(shè)備和工具,在一定的環(huán)境下,對(duì)某種物品進(jìn)行加工,制做成某種產(chǎn)品的過(guò)程,安全生產(chǎn)就是在保障人的生命和健康的前提下進(jìn)行的生產(chǎn)過(guò)程。所以企業(yè)安全管理的重心有三個(gè):人、物和環(huán)境。雖然企業(yè)的性質(zhì)不同,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的情況不同,造成了企業(yè)安全管理具有個(gè)性化特點(diǎn),但也有一部分相通的企業(yè)安全管理要素。
1、人對(duì)安全生產(chǎn)的影響
人的失誤主要種類有:
(1)由于自身素質(zhì)如業(yè)務(wù)水平、經(jīng)驗(yàn)及精神不集中、疲勞等因素所致的判斷失誤;
(2)由于刺激過(guò)大或過(guò)小造成的感覺(jué)、知覺(jué)融合,不利于區(qū)別、識(shí)別和辨別,以致產(chǎn)生錯(cuò)誤的表象,從而進(jìn)一步形成錯(cuò)誤的概念、判斷推理,相應(yīng)的按錯(cuò)誤的或不充分的信息對(duì)物進(jìn)行錯(cuò)誤的操作,從而引起生產(chǎn)事故;
(3)人員更換零件調(diào)整或修理過(guò)程中所發(fā)生的失誤或時(shí)間上的延誤。
(4)處理和搬運(yùn)導(dǎo)致裝置損傷、時(shí)間損失或人員受傷害。
(5)保管程序上失誤等。
(6)由于作業(yè)時(shí)間增加,身體負(fù)擔(dān)過(guò)重以致使系統(tǒng)的可靠性降低造成的系統(tǒng)計(jì)劃失誤。
造成人的失誤的原因主要有:
(1)缺乏對(duì)危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)。由于安全教育訓(xùn)練不夠,不能夠充分認(rèn)識(shí)到危害的嚴(yán)重性,從而進(jìn)行不安全作業(yè)。
(2)準(zhǔn)備不充分,安排不周密就開(kāi)始作業(yè),因倉(cāng)促而導(dǎo)致危險(xiǎn)作業(yè)。
(3)作業(yè)程序不當(dāng)、監(jiān)督不嚴(yán)格,致使違章作業(yè)自由泛濫。
(4)在操作方法上不均衡、不適合或作無(wú)用功。
(5)取下安全裝置使機(jī)器設(shè)備處于不安全生產(chǎn)狀態(tài)。
(6)走捷徑、圖方便,擅作主張,忽略了安全生產(chǎn)程序。
(7)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器上注油、檢修或清掃。
(8)不安全地放置物件或工作環(huán)境危險(xiǎn)。
(9)接近危險(xiǎn)場(chǎng)所且無(wú)護(hù)具或服裝不利落等。
2、物對(duì)安全生產(chǎn)的影響
物指機(jī)器設(shè)備(工具),廠房,生產(chǎn)的原材料及不同階段的產(chǎn)品等。
機(jī)械設(shè)備的影響:一是設(shè)計(jì),安裝上的缺陷,需要使用者釆取彌補(bǔ),修正和調(diào)整;二是陳舊、老化和破損,設(shè)備不能正常運(yùn)行;三是人的違規(guī)操作和超負(fù)荷運(yùn)行。
還有廠房的好壞、勞動(dòng)保護(hù)用品的配備和使用,原材料、產(chǎn)品的擺放及管理等。
3、環(huán)境對(duì)安全生產(chǎn)的影響
環(huán)境包括噪音、通風(fēng)釆光、氣溫、粉塵、有毒有害氣體、物體、放射源、工作時(shí)間(時(shí)間段和工作時(shí)間的長(zhǎng)饾),天氣狀況等因素,都可以危害身體健康,誘發(fā)安全事故的發(fā)生。
在這3個(gè)因素里人實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,也負(fù)責(zé)企業(yè)安全管理相關(guān)內(nèi)容的具體執(zhí)行,因此,人是安全生產(chǎn)管理的最重要因素。所以,企業(yè)安全管理的重心應(yīng)該是圍繞各層級(jí)各崗位員工的安全管理,企業(yè)需要通過(guò)培訓(xùn),提高員工的操作規(guī)范,運(yùn)用科學(xué)管理方式,改善機(jī)器設(shè)備和作業(yè)環(huán)境,為員工提供安全作業(yè)條件??傊髽I(yè)針對(duì)生產(chǎn)中人、物和環(huán)境因素的狀態(tài),有側(cè)重的采取控制措施,企業(yè)安全管理才能達(dá)到較好的落實(shí)效果。
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