今天為大家分享工廠布局的十大經(jīng)濟(jì)型原則，僅供參考！
在具體實(shí)施過程中，我們還必須詳細(xì)分析具體物料、產(chǎn)品、設(shè)備、區(qū)域等對(duì)象之間的關(guān)系，確定其具體位置，以使現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物流、人流、信息流等達(dá)到效率最大化，為此我們需要參照一般化的布局經(jīng)濟(jì)性原則。
作為布局的規(guī)劃者和實(shí)施者，這些基本的原則必須熟記于心，用來指導(dǎo)布局工作。
一、相鄰原則
物料、在制品、產(chǎn)品和人員流動(dòng)較多的部門或設(shè)備應(yīng)該相鄰，如下圖所示。
二、充分利用立體空間
一般廠房的高度均有4~6米，空間沒有被充分利用的浪費(fèi)現(xiàn)象很普遍。一般倉庫放置物料的堆積高度為1.6～1.8米，對(duì)于原材料、零件等物料的放置，可考慮取用貨架或是增加夾層（閣樓）來活用立體空間，使用立體空間放物品時(shí)，必須要符合易拿易放的原則。
采用貨架放置物料時(shí)，一般要配置有高度升降功能的電動(dòng)叉車才可以完成。
如下圖所示的多層貨架可放輕型管材與棒材，中間有通道，頂層用行車移動(dòng)，其余用人工移動(dòng)。
三、統(tǒng)一原則
把4M（人man、機(jī)械machine、材料material、作業(yè)方法method）有機(jī)統(tǒng)一起來，保持4M平衡的基礎(chǔ)上，進(jìn)行生產(chǎn)布局的設(shè)計(jì)，減少因沒有綜合考慮4M四要素，造成的局限性（瓶頸）影響生產(chǎn)，延長(zhǎng)停滯時(shí)間。
統(tǒng)一原則就是要統(tǒng)一布局的理念，就是要激活生產(chǎn)過程的物流，縮短產(chǎn)品的制造周期，降低成本。在布局中理念重于技術(shù)，理念必須先行。所以，統(tǒng)一原則是布局最重要的原則之一。
四、最短距離原則
加工不同的產(chǎn)品，加工流程也不同。產(chǎn)品在發(fā)生產(chǎn)量、品種的變化時(shí)，加工流程也會(huì)發(fā)生變化。這時(shí)上下工序或工程之間的銜接要考慮人、機(jī)械、材料的移動(dòng)距離最短。
搬運(yùn)距離短時(shí)，所花費(fèi)的時(shí)間最短，搬運(yùn)的費(fèi)用最少，工序或工程之間的信息也能及時(shí)反饋。
移動(dòng)距離過長(zhǎng)時(shí)，搬運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高，工序之間的信息不能及時(shí)反饋，會(huì)造成中間在制品過多，容易產(chǎn)生不良品，造成不必要制造成本的浪費(fèi)。
五、物流順暢原則
為了減少制造成本,要使人、機(jī)械、材料的流動(dòng)更加合理、更加順暢。要讓生產(chǎn)過程沒有阻礙，必須減少作業(yè)的交叉、逆流或倒流的情況，禁止發(fā)生物流停頓。要在布局設(shè)計(jì)時(shí)，就要使物流像流水從高處向低處流去那樣順暢。
談到順暢，人們常認(rèn)為一條長(zhǎng)長(zhǎng)的直線式布置是最理想、最順暢的布置。但在現(xiàn)實(shí)中，要受到用地面積的大小、形狀的限制，這時(shí)，生產(chǎn)線就有可能不是一條直線式的布置。另外，從管理的角度來看，必須設(shè)法使布置更加集中統(tǒng)一。
原則只表示基本的想法，實(shí)際中應(yīng)仔細(xì)考慮生產(chǎn)批量的大小，產(chǎn)品的換型，用地面積的限制等，把直線式、L字形、U字形、S字形、星形、環(huán)形等進(jìn)行比較分析，再做出綜合判斷來設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的布局。
六、減少存貨原則
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減少生產(chǎn)過程中的存貨，因?yàn)楣ぷ鲉卧慕⒛軌蚱胶庠O(shè)備之間的產(chǎn)品流量。
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減少原材料和制成品的存貨，因?yàn)樯a(chǎn)過程中工作的減少使得工作單元材料的運(yùn)動(dòng)更加迅速。
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提高了設(shè)備和機(jī)器的利用率，因?yàn)橛懈侠淼陌才藕透杆俚牟牧狭鲃?dòng)。
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減少了在設(shè)備和機(jī)器上的投資，因?yàn)橛行Ю脵C(jī)器減少了需要的機(jī)器和設(shè)備，也降低了安裝費(fèi)用。
七、便于信息的流動(dòng)原則
溝通對(duì)于任何一個(gè)公司都是很重要的，所以布局必須有助于溝通的改善。這不僅要求對(duì)開放的空間、半高的隔離間和私人辦公室做出規(guī)定，也要求對(duì)距離作出規(guī)定。
現(xiàn)在很多跨國(guó)企業(yè)的車間都是凈化間，在凈化間生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境潔凈度的要求很高，凈化間50%的墻壁是采用玻璃隔離，這樣的采光度、可視度是適宜的。
凈化間與外界的溝通很重要。這時(shí)，我們考慮要用怎樣的溝通方式來傳遞各種生產(chǎn)信息，還要考慮人、物料、設(shè)備進(jìn)入凈化間的防塵措施應(yīng)該如何去做。
凈化間與外界溝通的方式可以在墻壁上裝對(duì)講機(jī)來傳遞生產(chǎn)的各種信息。
凈化間與外界之間要有人、物料、設(shè)備進(jìn)出的出口，并且出口里面要裝有防塵設(shè)施——吹風(fēng)器，來防止灰塵進(jìn)入凈化間，吹風(fēng)器的裝置是由內(nèi)向外吹，這樣才有效地防止灰塵由人、物料、設(shè)備帶入里面。
出口是設(shè)計(jì)在墻壁之間，兩邊都有門，每次只能開一邊的門，當(dāng)把物料要送到凈化間時(shí)，一邊的門打開，把物料放在里面馬上關(guān)上門，吹風(fēng)器自動(dòng)感應(yīng)馬上對(duì)物料吹風(fēng)除塵，另一邊的門要等吹風(fēng)器停止時(shí)，才把門打開拿出物料，送到生產(chǎn)線上的工位上生產(chǎn)。如下圖所示:
八、安全滿意原則
要使作業(yè)員在減輕疲勞、輕松作業(yè)的同時(shí)，還必須考慮噪音、粉塵、煙霧、溫度、光照度等方面的安全要求，以及設(shè)備和機(jī)器周圍的空間要求。
布置時(shí)要考慮環(huán)境安全問題，比如：
① 工作環(huán)境會(huì)不會(huì)容易碰到障礙物？
② 會(huì)不會(huì)發(fā)生物品的墜落、傾倒現(xiàn)象？
③ 作業(yè)周邊電源的防護(hù)措施是否安全？
④ 有沒有消防通道、消防措施？
⑤ 噪音、粉塵等有沒有超標(biāo)？
⑥ 溫濕度、光亮度是否適宜？
九、靈活機(jī)動(dòng)原則
必須考慮將來產(chǎn)量的增減，多品種的大型化，產(chǎn)品的型號(hào)變化等情況，并事先列入計(jì)劃中。盡管如此，從一開始準(zhǔn)備多余的設(shè)備在生產(chǎn)效率、資金效率方面是難以承受的。
因此，為靈活適應(yīng)將來的變化，必須確保設(shè)備擴(kuò)展用地，采取能隨時(shí)加長(zhǎng)或減短的生產(chǎn)布置，來靈活對(duì)應(yīng)生產(chǎn)的變化，采取功能不同的布置。
機(jī)械設(shè)備由原來的大型專業(yè)性強(qiáng)的、安裝不容易移動(dòng)的，改為小型通用性好的、安裝容易帶有輪子方便移動(dòng)的mini型設(shè)備。
十、環(huán)境和美觀
布局常常要求考慮窗戶、花盆和隔板的高度，以利于空氣流動(dòng)，減少噪音和提供私人空間等，設(shè)備和機(jī)器周圍的空間要求整齊、明亮。
同時(shí)，布局在整體規(guī)劃的時(shí)候，要考慮參觀通道與參觀路線的設(shè)計(jì)，在不影響生產(chǎn)和員工操作的情況下，能方便別人的參觀與學(xué)習(xí)。
這10個(gè)側(cè)面的布局原則中，只有幾個(gè)能夠從數(shù)學(xué)上將其模型化，所以，具體設(shè)施的布局和設(shè)計(jì)仍是一門期待工業(yè)化的藝術(shù)。
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