很多企業(yè)抱怨工廠管理難，現(xiàn)實也確實如此，工廠是人類常見的組織中最復雜的一類，也是高級組織形態(tài)中較早的一種。人類很多對于組織的研究都是起源于工廠，工廠管理足夠古老、有足夠的人研究、有足夠的研究成果，但是依然沒有一個好的答案。那我們下面先總結(jié)簡單點的口訣，幫大家理解一下工廠管理。
一個總目標
◆ 保質(zhì)并保量(數(shù)量)，按期并合規(guī)(法規(guī))，永遠向零缺陷邁進。
兩個重點
◆ 首件一定要做到，點檢到位問題少。
◆ 過程異常要重視，排除問題再制造。
三不政策
◆ 不接受不良品 ；
◆ 不制造不良品 ；
◆ 不放過不良品。
四大做法
◆ 參照作業(yè)指導書的要求，了解本身崗位的要領(lǐng)
◆ 參照規(guī)范、標準
◆ 未做先檢查(首件檢查)
◆ 做完再確認
五大觀念
◆ 滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣。
◆ 品質(zhì)不是檢驗出來的，而是設(shè)計、制造、習慣保障出來的。
◆ 主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查。
◆ 一次就做好，任何的修理和返工都會影響品質(zhì)。
◆ 差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人。
六不放過
◆ 原因找不到-------不放過
◆ 責任分不清-------不放過
◆ 糾正措施不落實---不放過
◆ 糾正措施不驗證---不放過
◆ 有效措施不納入---不放過
七種浪費
◆ 等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費
解決問題八步驟
◆ 明確問題
◆ 分解問題
◆ 設(shè)定目標
◆ 把握真因
◆ 制定對策
◆ 貫徹實施對策
◆ 評價結(jié)果和過程
◆ 鞏固成果
品質(zhì)異常處理九步驟
◆ 發(fā)掘問題
◆ 選定項目
◆ 追查原因
◆ 分析數(shù)據(jù)
◆ 提出方案
◆ 選擇對象
◆ 草擬行動
◆ 成果比較
◆ 標準化，固化
5W2H法則
◆ What---什么問題?(主要問題)
◆ Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標，消除不必要的步驟
◆ Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)
◆ When---什么時間是最佳的，何時開始/結(jié)束(時間) 選擇 順序
◆ Who----誰去執(zhí)行，誰負責(人)
◆ How----如何完成，是否有其它的方法(方法) 將工作簡化
◆ How much---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)
4M1E
◆ Man—人
◆ Machine—機器
◆ Material—物料
◆ Method—方法
◆ Environment—環(huán)境
VIA手法
◆ 價值分析( Value Analyss)手法
◆ 價值工程( Value Engineering)手法
◆ 工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法
◆ 品質(zhì)管制( Quality Control)手法
品管圈活動
◆ 同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體，針對工作崗位上的問題，成員集思廣益，運用VIQ手法，轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán)，推行自主管理,全員參與與實施.。
QC七大手法口訣
◆ 查檢收數(shù)據(jù)
◆ 管制防變異
◆ 直方顯分布
◆ 柏拉抓重點
◆ 散布找相關(guān)
◆ 層別找差異
◆ 特性找要因
8D手法
◆ 組織小組
◆ 問題描述
◆ 緊急處理
◆ 橫向展開
◆ 不良圍堵
◆ 現(xiàn)狀分析
◆ 初步原因及臨時對策
◆ 根本原因及永久對策
◆ 效果確診，橫向展開
◆ 防呆措施實施
◆ 標準化，文件化，固化
三現(xiàn)五原則
三現(xiàn)：
◆ 現(xiàn)場； 現(xiàn)物； 現(xiàn)狀。
五原則：
A 搞清發(fā)生狀況（現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)），把握事實（對零部件確認結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況）
B 查明產(chǎn)生原因（發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗，5個WHY的分析）
C 適當對應(yīng)策略（對策內(nèi)容、效果預測）
D 確認效果（確認對策的實績效果）
E 對源頭的反饋（要落實到體系、組織標準化的內(nèi)容）
5S管理推行口訣
◆整理: 需與非需、一留一清
◆ 整頓: 科學布局、取用快捷
◆ 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用
◆清潔: 形成制度、貫徹到底
◆ 修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習慣
控制圖判異簡單記憶口訣
◆ 一點出界，九點同側(cè)；
◆ 六升六降，14交替；
◆ 3分之2 B外，5分之4 C外；
◆ 15 C內(nèi)，8點C外。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣
◆ 交接班，手拉手，口對口，你不來,我不走。
機器保養(yǎng)
◆ 軸見光，溝見底，
◆ 機器見本色，警示要清晰。
◆ 一聽，二看，三摸，四恢復。
安全
◆ 安全第一，預防為主。
◆ 安全無小事，生命大于天。
◆ 僥幸是危險的開始。
◆ 高高興興上班，平平安安回家。
轉(zhuǎn)換作業(yè)
◆ 剩余的標簽要清理;不用的材料及時退;
◆ 以前的產(chǎn)品快清走;用過的文件收回去。
質(zhì)量
◆ 質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的；
◆ 質(zhì)量是設(shè)計出來的，不是習慣出來的！
◆ 沒有質(zhì)量的產(chǎn)量，等于犯罪。
◆ 產(chǎn)品質(zhì)量，要記心上；看清標準，找對方向；
◆ 首樣要齊，指引莫忘；注意方法，輕拿輕放；
◆ 重視自檢，用對包裝；寫準標簽，及時入倉。
生產(chǎn)計劃
◆ 生產(chǎn)無計劃，管理累趴下。
◆ 計劃不合理，控制不容易。
◆ 控制不得力，交期難滿意。
◆ 交期不準時，經(jīng)營難維持。
士氣
一二三，三二一，生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。
你幫我，我?guī)湍悖娒纥c頭笑嘻嘻。
團結(jié)互愛心情好，五湖四海無距離。
一二三四五六七，步調(diào)一致爭第一。
不遲到，不串崗，遵守紀律有理想。
戴廠牌，穿廠衣，抬頭挺胸有朝氣。
向左看，向右看，擺放整齊不混亂。
抬抬腿，抬抬腳，地面垃圾常清掃。
看樣板，看文件，保證質(zhì)量很關(guān)鍵。
抓產(chǎn)量，抓效率，增加收入靠積極。
不吵架，不吵鬧，見面點頭常微笑。
你敬我，我敬你，五湖四海是鄰居。
團結(jié)友愛心情好，共同創(chuàng)造好成績!
以上就是我們整理的工廠管理口訣，這些口訣或許背起來容易，但是真正的實踐到工作中，還是一項需要長期改進和堅持的過程，也歡迎各位質(zhì)量同仁們積極留言，分享自己關(guān)于工廠管理的經(jīng)驗和心得，歡迎留言！
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