加強石油設備企業(yè)安全管理的方法有哪些？
資產(chǎn)裝備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)載體，設備作為資產(chǎn)裝備中的重要組成部分，其運行性能的優(yōu)劣直接影響了企業(yè)生產(chǎn)是否能安全、穩(wěn)定的進行。石油生產(chǎn)屬于機械化程度較高的行業(yè)，設備的重要性更是顯得尤為重要。因此，只有做好油田企業(yè)的設備企業(yè)安全管理，才能發(fā)揮設備的最大能效，保障企業(yè)生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定。加強石油設備企業(yè)安全管理，可以從以下方面入手：
1、設備的選擇和應用
油田企業(yè)在選擇設備時，應從生產(chǎn)的實際情況出發(fā)，對設備的安全性、耐用性、可靠性等進行綜合考慮，以滿足企業(yè)安全管理的需求。設備容量主要由油田的產(chǎn)液量和企業(yè)發(fā)展目標決定，同時還要考慮設備的運行效率、能耗、施工工藝是否符合標準等。以輸油泵為例，首先要看設備是否滿足工藝要求，其內(nèi)在結構是否便于操作和維修，噪聲和泄漏量能否達到相關規(guī)定，電機的防爆等級是否合格，然后根據(jù)實際的工作流量、輸送距離、揚程、管道摩擦等多項參數(shù)指標進行篩選。
2、管理理念的改進
傳統(tǒng)的設備企業(yè)安全管理中注重“安全第一、生產(chǎn)第一”，在這一理念的指導下設備的運行被放在的了第一位，對于運行過剩的設備也是如此，這就為設備故障和安全事故的發(fā)生埋下了隱患。傳統(tǒng)管理理念不適應現(xiàn)代生產(chǎn)的需求，應逐漸過渡到依靠監(jiān)測技術，針對設備運行情況制定維修計劃的管理方式。這一管理思想的轉變，提升了設備維修的效益。
3、技術管理改進
（1）狀態(tài)維修。
多數(shù)企業(yè)安全管理在制定設備維修方案時，計劃維修都是其中重要的組成部分。計劃維修一定程度上為設備的正常運行提供了保障，但也存在維修過剩和維修不足的問題。為解決這一問題，可將計劃維修改為狀態(tài)維修，根據(jù)設備的實際運行情況制定維修策略，提高維修工作的時效性。狀態(tài)維修是對定期維修的一種創(chuàng)新和探索，這一方案實施前提是需要提前預知設備運行狀態(tài)，以便能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，主動停機消除隱患，減少設備長期帶病工作引起重大故障或安全事故的幾率。
（2）監(jiān)測技術的應用。
計算機技術的廣泛應用改變了油田企業(yè)設備企業(yè)安全管理和維護的方式，利用先進的監(jiān)測儀器對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，可極大提升對設備狀態(tài)的預知能力、設備維護組織的能力以及設備評估能力。傳統(tǒng)的設備監(jiān)測主要依靠人工，只能對明顯故障和表面故障提出預警，而對潛在的故障隱患無計可施。先進的檢測技術和實施監(jiān)控設備的應用，將對生產(chǎn)設備運行狀態(tài)的檢測進行精細化管理，防止設備在超溫、超壓、超速、超負荷等非正常狀態(tài)下運行。監(jiān)測技術的應用，降低了設備停機的次數(shù)，提高了維修的目的性，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4、人員培訓
油田企業(yè)生產(chǎn)中涉及的石油、天然氣、輕油等屬于易燃易爆產(chǎn)品，若不對設備進行有效管理，就會造成憋壓、跑油、抽空、爆炸等企業(yè)安全管理事故。而設備的操作和管理仍需要人工操作，因此應做好人工的專業(yè)培訓。新進員工必須接受嚴格、細致、規(guī)范的培訓，通過考核后才能上崗；學習單位生產(chǎn)過程中涉及的各項危害因素和安全事項，提高預防事故的能力；掌握設備的操作技能，能對突發(fā)事件進行及時有效的處理；對于操作人員，要在上崗前做到懂設備原理、懂設備性能、懂內(nèi)部結構，并且要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障，確保設備能在正常狀態(tài)下安全、穩(wěn)定運行。
油田生產(chǎn)涉及的設備較多，尤其是機械化和自動化技術被廣泛應用后，企業(yè)生產(chǎn)對設備的依賴性更強。石油企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品多為易燃易爆的危險品，設備工作環(huán)境較為惡劣，容易對設備性能產(chǎn)生影響。設備運行一旦出現(xiàn)故障，不僅會造成停產(chǎn)影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，還可能引起重大的企業(yè)安全管理事故，給企業(yè)和工作人員帶來更為嚴重的損失。因此，加強石油設備的企業(yè)安全管理，可為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠保障。
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