【HSE管理體系】如何將生產(chǎn)過程受控管理與HSE管理有效結(jié)合？
長期以來，大部分企業(yè)采用“發(fā)文件”和“事后檢查”的方式來督促企業(yè)安全管理相關(guān)內(nèi)容的落實，而這種方式帶來的結(jié)果往往是執(zhí)行力度不到位。因此，在吸取此種管理方式的教訓(xùn)下，許多企業(yè)開始實施生產(chǎn)過程受控管理，并取得良好效果。但隨著HSE管理體系的引入，如何有效結(jié)合2者的管理模式則成為企業(yè)必須解決的課題。對此，建議企業(yè)采取以下方式來進(jìn)行2者的融合：
1、將工作前安全分析落實到所有現(xiàn)場操作、作業(yè)中，進(jìn)一步強(qiáng)化作業(yè)前風(fēng)險辨識和作業(yè)風(fēng)險消減措施
無論是風(fēng)險較低的日常操作、常規(guī)檢維修作業(yè)，還是風(fēng)險較高的多點(diǎn)聯(lián)合施工作業(yè)，在作業(yè)前都必須進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險辨識，落實相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。在日常操作受控卡中明確相應(yīng)的操作作業(yè)風(fēng)險，作業(yè)前進(jìn)行口頭提示。在檢維修作業(yè)受控單中明確作業(yè)過程中的風(fēng)險和關(guān)鍵步驟，作業(yè)過程中由監(jiān)督人員和受控管理人員分級分類進(jìn)行提示和確認(rèn)，有效消減作業(yè)過程中的風(fēng)險。
2、將作業(yè)許可、上鎖掛牌等工具方法納入受控作業(yè)單和步步確認(rèn)單中，作為過程受控中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和步驟
凡未在HSE作業(yè)指導(dǎo)書中明確的非常規(guī)操作、作業(yè)，均要求編寫作業(yè)計劃書，均要求辦理作業(yè)許可。將作業(yè)許可、上鎖掛牌等HSE工具方法納入受控作業(yè)單和步步確認(rèn)單，作為過程受控中的關(guān)鍵步驟，在進(jìn)行現(xiàn)場操作、作業(yè)管理過程中，通過調(diào)度值班人員進(jìn)行提示、確認(rèn)，有效規(guī)范現(xiàn)場操作、作業(yè)程序，確保作業(yè)安全。
3、將變更管理和啟動前安全檢查與作業(yè)受控單或步步確認(rèn)單結(jié)合，確保作業(yè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)受控
變更管理、啟動前安全檢查，都是生產(chǎn)管理過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將變更管理程序和啟動前安全檢查步驟增加到作業(yè)受控單或步步確認(rèn)單中，通過受控管理第三方提示、督促和確認(rèn)，確保作業(yè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)受控。
4、將工作循環(huán)分析落實到日常生產(chǎn)活動和管理中
工作循環(huán)分析是提高日常生產(chǎn)管理水平的基本工具和方法。對日常崗位操作卡，通過加強(qiáng)工作循環(huán)分析，優(yōu)化操作步驟。對常規(guī)檢維修作業(yè)，通過加強(qiáng)工作循環(huán)分析，將作業(yè)頻次高的常規(guī)作業(yè)，升級為日常操作卡，簡化管理環(huán)節(jié)。對日常管理，通過加強(qiáng)工作循環(huán)分析，不斷優(yōu)化各節(jié)點(diǎn)周期，節(jié)點(diǎn)計劃更符合實際，有效提高工作效率。
5、通過生產(chǎn)受控系統(tǒng)，提高生產(chǎn)作業(yè)過程受控和管理工作過程受控執(zhí)行力，逐步由嚴(yán)格監(jiān)控向習(xí)慣行為轉(zhuǎn)化
生產(chǎn)過程受控目前管理手段主要有：行為監(jiān)控、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)跟蹤、問題管理、信息通報。通過每時短信通報、每日受控日報、每周動態(tài)分析、每月階段總結(jié)，將生產(chǎn)過程受控管理常態(tài)化。
生產(chǎn)過程受控管理是企業(yè)對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)實施的即時監(jiān)督與管理，其通過與HSE管理的融合，不僅能有效推動HSE管理體系各項制度措施的落實，保障HSE管理體系建設(shè)的有效推進(jìn)，更有利于推動安全文化從嚴(yán)格監(jiān)督階段向自主管理階段邁進(jìn)。
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