隨著質量運動的迅速鋪開，許多人耗費大量時間和精力在自己的企業(yè)內實施質量管理?？墒?，他們經常失望地發(fā)現(xiàn)，他們很難知道哪種質量工具和技術最適合哪些具體場合。下面分享一下：質量統(tǒng)計和分析方法。
質量統(tǒng)計和分析制
質量統(tǒng)計和分析制就是指企業(yè)的車間和質量檢驗部門，根據上級要求和企業(yè)質量狀況，對生產中各種質量指標進行統(tǒng)計匯總、計算和分析，并按期向廠部和上級有關部門上報，以反映生產中產品質量的變動規(guī)律和發(fā)展趨勢，為質量管理和決策提供可靠的依據。
統(tǒng)計和分析的統(tǒng)計指標主要有：
品種抽查合格率、成品抽查合格率、品種一等品率、成品一等品率、主要零件主要項目合格率、成品裝配的一次合格率、機械加工廢品率、返修率等。
質量統(tǒng)計和分析制的內容
1、質量統(tǒng)計
根據上級要求和企業(yè)質量狀況，質量檢驗可提出質量考核指標建議，上級考核指標亦可由上級直接規(guī)定。車間生產計劃部門應按月提供完成工時、產品數量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數量等統(tǒng)計資料;質量檢驗部門負責質量檢驗結果及數據的統(tǒng)計、匯總，并按期向廠部和上級主管部門上報質量月報、季報和年報。質量檢驗部門還要提供其它各種質量情況的統(tǒng)計資料，質量統(tǒng)計資料一定要數據準確，分類整理，按規(guī)定項目和格式填寫。
2、質量指標
質量指標由于企業(yè)的產品和生產類型的不同而有所不同，這里主要以具有典型代表意義的。
電子工廠為例，說明通常應予考核的質量指標體系。
1）一次合格率/直通率：其公式為：直通率=(直通合格數/投入總數)*100%
由于許多電子工廠流水線生產特點(每日清理拉線)，導致開工時的直通率為0或很小(機器尚未流到拉尾)，而清拉時的直通率又大于100%或非常高，非常脫離生產的實際情況，因此生產直通率往往采用如下公式的合格率代替計算(比較真實反應生產的不良狀況)。
直通率≈合格率=(檢驗合格總數/檢驗合格總數+不良總數)*100%
2）一次交收檢驗合格率：其計算公式為：一次交收檢驗合格率=(一次交檢合格批次/產品交檢總批數)* 100%
3）開箱合格率：其計算公式為：開箱合格率=(開箱檢驗合格數/開箱檢驗總數)*100%
4）退機率：其計算公式為：退機率=(退回機器總數/出貨總數)*100%
一般在許多企業(yè)而言，由于銷售渠道的滯后和售后服務政策要求，出貨總數往往應減去最近三個月的出貨數量。
以上就是我們整理的質量統(tǒng)計和分析方法的資料
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