一、什么是來料檢驗(yàn)？
來料檢驗(yàn)(IQC)指對采購進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核，即在供應(yīng)商送原材料或部件時(shí)通過抽樣的方式對品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。
二、來料檢驗(yàn)的意義
IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。
IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。
在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來料、制程、儲運(yùn)四大主項(xiàng),一般來說設(shè)計(jì)占25%，來料占50%，制程占20%，儲運(yùn)1%到5%。
綜上所述，來料檢驗(yàn)對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來對待。
來料檢驗(yàn)一般步驟：
三、來料檢驗(yàn)的分類
來料檢驗(yàn)是對物料的質(zhì)量驗(yàn)證，分為首件(批)樣品檢驗(yàn)和成批來料檢驗(yàn)兩類。
1、首件（批）樣品檢驗(yàn)。
企業(yè)對供應(yīng)商提供的樣品物料的鑒定性檢驗(yàn)認(rèn)可。供應(yīng) 商提供的樣品必須有代表性，以便作為以后來料的比較基準(zhǔn)。它通常適用以下幾種情況：
2、成批來料檢驗(yàn)。
成批來料檢驗(yàn)是對按購銷合同的規(guī)定供應(yīng)商持續(xù)性后繼供貨的 正常檢驗(yàn)。成批來料檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對性的檢查。針對貨品的不同情況，有如下兩種檢驗(yàn)方法：
①分類檢驗(yàn)法。將物料按其質(zhì)量特性、重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分成A 、B 、C 三類。A類是關(guān)鍵來料，必須進(jìn)行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查;B類是重要來料，應(yīng)對必要的質(zhì)量特性進(jìn)行全面檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn);C類是一般來料，可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或做少量項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)。
②接受抽樣檢驗(yàn)法。對正常的大批量來料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案實(shí) 行抽樣檢驗(yàn)。
3、來料檢驗(yàn)的常見項(xiàng)目和檢驗(yàn)方式
來料檢驗(yàn)的常見項(xiàng)目和檢驗(yàn)方式如下所示。
四、來料檢驗(yàn)員的職責(zé)
1、來料檢驗(yàn)
主要工作是來料檢驗(yàn)，而IQC檢驗(yàn)可簡述為對外協(xié)、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn);或?qū)ζ涫欠穹鲜褂靡筮M(jìn)行確認(rèn)的活動。
2、處理物料質(zhì)量問題
IQC還要對檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理，以及生產(chǎn)和市場反饋的重大物料質(zhì)量問題的跟蹤處理，并在IQC內(nèi)部建立預(yù)防措施等。
3、全過程物料類質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、反饋
統(tǒng)計(jì)來料接收、檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報(bào)、月報(bào)形式反饋給相關(guān)部門，作為供應(yīng)商的來料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。
4、參與物料有關(guān)部門的流程優(yōu)化
參與物流控制環(huán)節(jié)中的相關(guān)流程優(yōu)化， 對于物流中和物料檢驗(yàn)有關(guān)的流程優(yōu)化提出建議和意見。
五、IQC來料檢驗(yàn)常用抽樣手法：
1、層次抽樣法
來貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣。見下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡通箱等分層疊放等，則適用之。
2、對角抽樣法
對于來貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對角抽樣法進(jìn)行抽樣。見下圖示。如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來料，則適用此法。
3、三角抽樣法
來貨若擺放在同一平面時(shí)，則可采用三角抽樣法抽樣。見下圖示。二中所述情況也適用此法。
4、S型抽樣法
來貨若擺放在同一平面時(shí)，也可采用S形抽樣法抽樣。見下圖示。
IQC一般主要負(fù)責(zé)對購進(jìn)的材料進(jìn)行質(zhì)量控制，包括檢驗(yàn)和各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析等。
常用的報(bào)表一般有檢驗(yàn)報(bào)告，月度或年度的進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果匯總，材料PPM報(bào)告，等等。
來料物料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄并在入庫單簽字或蓋章，及時(shí)通知庫房收貨，做好保管工作。
如檢驗(yàn)后不合格，應(yīng)按不合格品管理制度辦好全部退貨或處理工作(退貨或處理具體工作可宙歸口責(zé)任部門負(fù)責(zé))。
對于原材料、輔材料的入廠檢驗(yàn)，往往要進(jìn)行理化檢驗(yàn)，如分析化學(xué)成份、機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織鑒定等工作，驗(yàn)收時(shí)要著重材質(zhì)、規(guī)格、爐批號等是否符合規(guī)定。
報(bào)表非常多，可以借助一些軟件系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，做到無紙化、節(jié)省人力成本，提高對品質(zhì)問題的反應(yīng)能力，縮短反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)可自動采集檢測數(shù)據(jù)并生成IQC所需的報(bào)表，也提高作業(yè)人員工作效率。
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