一位優(yōu)秀的品質(zhì)工程師應(yīng)該具備哪些技能?有人說要有很強的專業(yè)技術(shù)能力，也有人說要有很高的情商。其實，做好一個品質(zhì)工程師，考量的是其綜合能力。
下面分享：質(zhì)量工程師的黃金方法論
01、“三講四化”方法論
講平衡，就是做什么事情都要平衡、和諧，這個平衡有很多道理，比如我們跟員工的關(guān)系的平衡，員工利益跟公司利益的平衡，還有各個部門的平衡，這些平衡做到了才能夠執(zhí)行得好。
講結(jié)果，就是以完成為標(biāo)準(zhǔn)，不成不要講任何理由。
講危機，危機就是要告訴大家，每一家企業(yè)現(xiàn)在都面臨競爭，每一家企業(yè)都可能隨時垮掉，現(xiàn)在這個社會告訴我們的員工。
四 化
把復(fù)雜的問題過程簡單化
把簡單的過程量化
把量化的因素流程化
把流程的因素框架化
02、如何執(zhí)行——簡化 量化 流程化
流程要簡化，把簡單的過程量化，然后量化因素流程化。
什么叫專家?大多數(shù)人都認(rèn)為專家是對某一個領(lǐng)域比較厲害的、比較專注的人就叫專家。
有一種專家就是把簡單的東西復(fù)雜化，把一些東西搞得很玄乎，這種是“偽專家”，真正的專家是把復(fù)雜的問題變得簡單化。
我們做管理、做執(zhí)行，就不應(yīng)該這么做，應(yīng)該簡化，不能復(fù)雜。
03、執(zhí)行的保證
執(zhí)行的保證是目標(biāo)一定要明確。要可以量化，可以度量，可以檢查，還要有時間表，什么時候開始，什么時候結(jié)束，所以，給員工布置工作的時候，一定要告訴他，千萬不要說盡快，員工理解三天是盡快，你認(rèn)為兩天盡快，結(jié)果他三天做出來你把他罵一頓。
時間表定下來，事情要分輕重緩急
“二八原則”就是20%重要的事情做好了，能夠產(chǎn)生80%的效果。
“六點重點工作法”：
每天早上醒過來，上班的第一件事在筆記本上把今天最重要的六件事寫下來，只寫六件事，做事情開先做第一件，把第一件做完了開始第二件，把第二件做完了開始第三件，……把第六件做完，你的工作效率已經(jīng)非常高了。
從早忙到晚瞎做一通，做了十二件都沒有做六件的效果好，因為那六件是重點工作、關(guān)鍵工作，所以要做好每天的PDCA循環(huán)。
04、質(zhì)量執(zhí)行的要點
真正的實行“ISO9000”而不是走過場。執(zhí)行ISO9000.成本很高怎么辦?把不做的東西刪掉，就是簡化。把它簡化成我們能做的，有用的就留下來，沒用的或者太復(fù)雜的、成本高的刪掉。
嚴(yán)格認(rèn)真地去執(zhí)行ISO9000.讓員工養(yǎng)成一種執(zhí)行的習(xí)慣.質(zhì)量做不好，起的壞作用很可怕的，所以，質(zhì)量的執(zhí)行一定要認(rèn)真做。
用推行5S來培養(yǎng)員工認(rèn)真和不馬虎的責(zé)任心
5S最關(guān)鍵的是訓(xùn)練員工一種按程序做的習(xí)慣，用5S來培養(yǎng)員工認(rèn)真不馬虎的責(zé)任心。
5S的素養(yǎng)就是做事情認(rèn)真，照規(guī)矩辦，只要做出來，質(zhì)量就沒問題了。
很多質(zhì)量問題都是有規(guī)定、有制度，但是員工就是不按規(guī)定、不按制度做造成的問題。
這種問題怎么解決都解決不了，只有提高員工的素養(yǎng)才能解決得了，所以質(zhì)量問題特別是慢性的質(zhì)量問題，需要長期來解決，這就是質(zhì)量問題的執(zhí)行的要點。
推行QCC活動和提案改善活動培養(yǎng)員工的問題意況和質(zhì)量意識
05、效率執(zhí)行要點
效率執(zhí)行就是提高績效。特別在勞動密集型的企業(yè)里面，以前用工人，因為工人的成本比較低，不用機器是因為機器的成本比較高，現(xiàn)在反過來了，工人的人工成本越來越高，機器成本越來越低。
所以，就要提倡少人化、自動化，才能提高效率，特別是人工密集型的企業(yè)，要以同樣的人力物力，提高產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量、價值。
所以，要想提高效率，執(zhí)行要點就是少人化、自動化。
其實，自動化不一定說整個自動化，小改小鬧也是自動化，搞一些小治具、小模具，這些都可以發(fā)揮員工來做，這是效率的執(zhí)行要點。
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