影響生產(chǎn)效率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術(shù)、質(zhì)量、員工績效、企業(yè)文化。
資本投入影響生產(chǎn)率的主要原因是設備的投資以及設備的利用情況。
技術(shù)因素主要是指技術(shù)的應用情況，只有技術(shù)被充分地應用，才能發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢。
員工工作績效主要是指員工的工作能力和工作動機。
企業(yè)文化時時刻刻都在影響著組織的生產(chǎn)率。
影響生產(chǎn)效率的其他因素還有：
① 工作環(huán)境，包括物料、作業(yè)規(guī)劃及設計、機器設備、照明、溫濕度、環(huán)境顏色等。
② 工藝流程的標準化程度，標準化程度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越高，生產(chǎn)效率越高。
③ 廢品率，廢品率的高低表示了資源利用的有效性，過高的廢品率意味著資源的浪費。
④ 產(chǎn)品的返工也會影響生產(chǎn)效率。
⑤ 員工的激勵制度它直接影響著生產(chǎn)率高低，員工流動頻繁，不利于培養(yǎng)員工對企業(yè)的忠誠度和凝聚力，不利于企業(yè)生產(chǎn)效率的保持和提高。
⑥ 設備故障，在制造業(yè)中，如果設備出現(xiàn)故障不能及時修復，將嚴重影響生產(chǎn)效率。
⑦ 其它的行業(yè)特定影響因素。
如何提高車間生產(chǎn)效率?
企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵影響因素來提高生產(chǎn)效率。
1.設備和技術(shù)投資
投資在最合適的設備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)率。新設備和技術(shù)是最有效提高生產(chǎn)率的方法之一。
例如，某企業(yè)通過引進無軸傳動的凹印機，生產(chǎn)速度可以提高到350m/min，比一般凹印機的200m/min快了75%，顯著提高了生產(chǎn)率。
2.消除瓶頸
生產(chǎn)系統(tǒng)是一個整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。只有瓶頸的產(chǎn)出率和所有向其輸入的產(chǎn)出率之和相等時，系統(tǒng)才是最具效率的。
3.質(zhì)量控制
在生產(chǎn)管理中，一般來講，只要品質(zhì)好，效率自然高。不良品返修往往會影響3倍以上的效率。質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實行源頭質(zhì)量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。
一線員工，不僅僅是生產(chǎn)者，同時也充當質(zhì)量監(jiān)督者的角色。一般企業(yè)花費大量的資源做好首末件、全檢、專檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。
4.采用 JIT生產(chǎn)
JIT生產(chǎn)是一系列生產(chǎn)活動的組合，其目的是在保持庫存最小的情況下實現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品進行大量生產(chǎn)。該過程中，零件準時到達下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉(zhuǎn)移。
5.建立靈活的生產(chǎn)組織體系
以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運作為主體，而展開的一系列綜合應用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務的前提下使全體人員得到以發(fā)展。
① 按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時間量決定間距及復雜性，配置指導書工位，做好材料的投入、不良品的標識、工具-夾具-儀器設備的放置工位。
② 確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，使生產(chǎn)線不堆料，留出一定的空間，這樣就不會導致漏作業(yè)。
③ 注重管理新員工，指定負責指導的專門人員，并明確責任，定時檢查、確認。
④ 區(qū)別員工強項，注意栽培和使用以及充員，在平時工作中有意識地培養(yǎng)。
6.改進工作方法
通過提高一個操作或者一組操作的生產(chǎn)能力、減少成本和提高質(zhì)量來提高生產(chǎn)率。員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產(chǎn)率。
① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。
② 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。
③ 操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時間利用率。
④ 提高員工生產(chǎn)技能(進行時段培訓和技能考核)。
7.員工培訓
增加員工的培訓，改變員工的錯誤認識，減少犯錯誤的概率，提高員工的認識水平和技術(shù)能力，有效提高生產(chǎn)率。較低的培訓成本，卻可以每年提高6%左右的生產(chǎn)率。
8.進度控制，避免等待浪費
企業(yè)必須對每天的生產(chǎn)進行管理，合理安排生產(chǎn)，減少時間浪費，提高工作時間的有效利用率，減少設備出故障時間，減少閑置的資產(chǎn)，使員工和資本發(fā)揮最大的效率。
9.指標改善，以評估企業(yè)提升生產(chǎn)效率
采用精益方式，縮短交期時間，減少浪費，使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個新的臺階。
生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性，對于影響生產(chǎn)效率的問題點，應當引起重視并規(guī)避，積極協(xié)調(diào)資源去改善，讓企業(yè)能夠有序、有章的運行。
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