通常我們是在問題出現(xiàn)以后,才去想方設(shè)法解決已有問題,而不是在問題未出現(xiàn)時就將其消滅在預(yù)防性措施。
等問題出現(xiàn)之后再去解決,這樣做的意義不是很大,因為大量成本已消耗,而且會再次產(chǎn)生不必要的成本浪費。
許多問題根本是可以避免的,只要在做一件事情之前,我們就思考接下來的工作中。
可能會出現(xiàn)哪些問題,出現(xiàn)在那個環(huán)節(jié),并做有針對性的措施避免問題的產(chǎn)生,如此便不會造成成本的消耗,更會提高工作效率。
凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢。
事先做好準(zhǔn)備,必然會取得事半功倍的成績。
質(zhì)量管理強調(diào)樹立零缺陷—第一次把事情做對的觀念,做好一切計劃預(yù)防不良產(chǎn)品的產(chǎn)生,這樣會使工作發(fā)揮高效生產(chǎn)力,不會整天為了各種層出不窮的問題頭疼。
預(yù)防性控制比事后解決問題重要
可能很多人都認(rèn)為,能解決問題會使一件很了不起的事情,因為這證明其在危機發(fā)生后總能化險為夷,顯示出其能力的超群絕倫。
但如果永遠這樣進行事后解決問題,那么其最終只能是在一個問題出現(xiàn)后去救火,而不是在問題未發(fā)生時就將其消滅,這樣最多也只能成為一個“救火員”;而不是成為一個優(yōu)秀的管理者,因為優(yōu)秀的管理者最重要的一點便是,不會坐等問題發(fā)生后再去解決,而是根本就不會讓問題有機會發(fā)生。
優(yōu)秀的管理者側(cè)重預(yù)防性控制,喜歡做計劃進行調(diào)研,常常在問題發(fā)生之前就預(yù)見問題的可能發(fā)生,并采取相應(yīng)的措施預(yù)防問題的發(fā)生。
預(yù)防性控制比事后解決問題重要,事后解決已為時晚了,瑕疵產(chǎn)品、次品、劣質(zhì)品已出現(xiàn);而這將造成產(chǎn)品的返工、返修,并會導(dǎo)致成本的消耗、交貨期的延遲、庫存的增加,而由此引起客戶的不滿意產(chǎn)生的損失。
豐田公司的“改善面板”便是一種預(yù)防性控制,這多是流程的每一步質(zhì)量管理。
豐田鼓勵員工提出合理化建議,工人總是熱情高漲提出對生產(chǎn)中的保質(zhì)增效又降低成本的建議。
在改善面板上,會有日常生產(chǎn)工作中頻繁出現(xiàn)的問題,而這些問題的發(fā)生本是可以通過相關(guān)措施有效避免的。
就像一個工件,改善面板會指出該大概是屬于易損工件需經(jīng)常更換,而工人通過長時間的實踐工作;發(fā)現(xiàn)該工件易損部位只是尾部,是可以單獨更換工件尾部的,完全不用整個工件更換,這樣無疑將有效提高質(zhì)量和降低成本。
不能習(xí)慣事后解決問題,這樣即使解決問題的能力再強,也只能是疲于應(yīng)付一個又一個的問題。
由于問題成堆不得不發(fā)費大量的時間、精力和金錢去解決問題,這將形成惡性循環(huán),因為要解決問題就將導(dǎo)致沒有時間、精力和金錢來預(yù)防問題的發(fā)生。
習(xí)慣事后解決問題,只能說明問題太多,同時也說明管理失敗。
如果永遠強調(diào)事后解決問題,管理者將不可能成為一個優(yōu)秀的管理人員。
優(yōu)秀的管理者總是擁有不同于常人的遠見和洞察力,由于他們的調(diào)研能力很強,總是在工作之前就做好相關(guān)的計劃,從而把問題消滅在萌芽之前。
提高質(zhì)量從計劃開始
質(zhì)量不是一而再,再而三強調(diào)出來的。
有的企業(yè)三天一小會,五天一大會的不斷強調(diào)質(zhì)量,但質(zhì)量卻從未有過任何改善。
雖然員工都知道了質(zhì)量的重要性,但在實際工作中卻依然還是如以往一樣,沒有絲毫進步,質(zhì)量問題頻繁發(fā)生。
質(zhì)量管理要做到預(yù)防性控制,就離不開計劃。
計劃是保障工作有效開展的前提,是進行預(yù)防性控制的有效手段,同時是提高質(zhì)量的有效保障。
在管理實踐中,計劃是其他管理職能的前提和基礎(chǔ),并且還滲透到其他管理職能之中,列寧指出過:“任何計劃都是尺度、準(zhǔn)則、燈塔、路標(biāo)。”
它是管理過程的中心環(huán)節(jié),因此,計劃在管理活動中具有特殊重要的地位和作用。
一切工作都是從計劃開始,計劃是提高工作效率的基礎(chǔ)。員工最基本的技能就是做計劃,因為做計劃可以培養(yǎng)員工形成一種嚴(yán)謹(jǐn)細致的工作作風(fēng)。
只有做好計劃,方能做到工作的有序開展,忙而不亂,增強工作的效率,提高企業(yè)的精細化管理水平,取得最佳的經(jīng)濟效益和社會效益。
通常我們在工作接到一個任務(wù)的時候,就是立馬開始進行工作,這一點我們與西方人恰恰相反。
西方人在接到工作任務(wù)后的第一件事情,就是開展調(diào)研活動并做好計劃。
由于事先進行調(diào)研并做了詳細的計劃,在開展工作后基本就不會碰到問題,因為從一開始他們就做好了應(yīng)對可能發(fā)生的問題的措施。
而我們因為一接到任務(wù)就開始工作,就只能是在遇到問題時才去解決,有時會因此顯得手忙腳亂,而這樣將大大降低我們的工作效率,不利于整個企業(yè)的經(jīng)營管理活動。
我所在的公司就特別強調(diào)做好計劃,做任何事情前都需要編制行之有效的計劃,并盡可能做到精密細致,甚至要進行各種調(diào)研活動,預(yù)測到過程可能會發(fā)生的問題,提出解決問題的方案。
正是由于這種先計劃,后工作的工作作風(fēng),使得公司開展任何工作都非常暢通,工作效率得到充分提高。
公司有次有個特別重要緊張的生產(chǎn)任務(wù),當(dāng)任務(wù)下達到生產(chǎn)車間后,我們班組就開始分配人員、領(lǐng)料、準(zhǔn)備工具、清理工作場所。
當(dāng)我們正要進行接下來的工作的時候,車間主任卻叫我們停下所有的工作。
主任問我們“有沒有做好各種準(zhǔn)備措施,工作中遇到的問題是否已經(jīng)預(yù)見,并針對預(yù)見的可能發(fā)生的問題是否有應(yīng)對措施”。
如果這些都沒有經(jīng)過仔細的考慮就不要先進行生產(chǎn)了,等我們經(jīng)過仔細考慮并做了相關(guān)計劃后再開展工作。
僅僅從表面來看,這或許是在影響我們的生產(chǎn)任務(wù)和工作,但更進一步深入的去看,便會發(fā)現(xiàn);
正是因為事先做好了各種計劃,才使得工作有序開展,有條不紊地進行,有效控制了活動的偏差,保證了工作的質(zhì)量和效率。
控制過程就是控制結(jié)果
結(jié)果是由過程導(dǎo)致的,什么樣的過程導(dǎo)致什么樣的結(jié)果。
因此,控制了過程就是控制了結(jié)果。
以往我們都認(rèn)為,只要結(jié)果是我們想要的又何必去管過程是什么樣,現(xiàn)在來看這種觀點,明顯是錯誤的、荒謬的。
當(dāng)然,這里也并不會反對控制結(jié)果。因為對結(jié)果進行相關(guān)的分析,我們可能就會發(fā)現(xiàn)一些問題,并能找到一個有效的解決手段,進而取得一個令人滿意的結(jié)果。
但這里值得注意的是,我們在質(zhì)量管理中要謹(jǐn)防員工刻意瞞報相關(guān)信息和過程控制不透明,所帶來的巨大影響,因為這會導(dǎo)致整個過程都失控,結(jié)構(gòu)差強人意。
一般情況下,我們都是以“結(jié)果為導(dǎo)向”的,只要我們的工作能取得讓我們滿意的結(jié)果就可以了。
如果一味的只看重結(jié)果,而不重視過程控制,可能會引發(fā)“事后諸葛亮”的效果;
因為結(jié)果是通過過程取得的。而結(jié)果是具有時間滯后性的,不控制過程很難保證結(jié)果的可靠。
沒有經(jīng)過長時間的生產(chǎn)過程,必然不會有所謂的結(jié)果產(chǎn)生,要保證質(zhì)量管理就必須控制過程。
質(zhì)量管理強調(diào)過程控制,而控制過程特別強調(diào)控制生產(chǎn)過程的每一個步驟、每一個環(huán)節(jié)、甚至是每一個員工。
這點在我所在的公司是特別重視的,甚至是把過程控制做到了極致。可能很多人都遇到過這樣一種情況,在生產(chǎn)工作進展的時候,有些員工害怕承擔(dān)責(zé)任;
將由自己工作失誤引發(fā)的質(zhì)量隱患瞞報下去,不及時向質(zhì)檢人員匯報,弄得無法做好各種補救措施,控制損失。
因此,公司就特別強調(diào),鼓勵員工及時把發(fā)現(xiàn)的問題提出來,并經(jīng)常性的向他們提出許多問題,了解生產(chǎn)過程可能會發(fā)生的問題,以及這些問題該如何來解決;
同時還會要求他們向公司匯報各自所掌握的信息,在自己的工作中常常所碰到各種問題等。
克勞士比大師認(rèn)為,質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防,而不是事后檢驗。等到產(chǎn)品出來以后,再做檢驗,再處罰做次品的員工已經(jīng)太晚了,因為成本已經(jīng)消耗了。
質(zhì)量管理應(yīng)該是通過控制前面的環(huán)節(jié)來降低次品率。
要想取得高質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),必然要控制過程,務(wù)必使過程一切按照理想的狀況發(fā)展下去。
這里有點需要認(rèn)識到,員工往往都是按照公司所提供是流程和工具所進行的工作,因此,為了實現(xiàn)目標(biāo),公司要盡最大的努力將流程和結(jié)果之間不匹配的地方清除。
過程控制要求做到對“每一個步驟、每一個環(huán)節(jié)甚至每一個人的控制”,同時,過程控制更強調(diào)制度化的管理和標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn);
因為這樣將會有效避免同一個錯誤不斷地發(fā)生,以及不斷預(yù)防可能發(fā)生的錯誤,盡可能將公司的損失降低到最低。
在制度化和標(biāo)準(zhǔn)化的環(huán)境里工作,一個平凡的人也可以干出不平凡的事業(yè),只要按照相關(guān)規(guī)章制度行事,就可以有效地避免失誤,并進而取得意想不到的傲人成績。
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